ຕາມສະຫະພັນອຸດສາຫະກຳອາຫານສາກົນ (IFIF) ແລ້ວ, ຍອດມູນຄ່າການຜະລິດສະບຽງອາຫານທົ່ວໂລກປະຈຳປີມີຫຼາຍກວ່າ 1 ຕື້ໂຕນ ແລະ ຍອດມູນຄ່າການຜະລິດອາຫານການຄ້າທົ່ວໂລກປະມານ 400 ຕື້ USD (394 ຕື້ເອີໂຣ).
ຜູ້ຜະລິດອາຫານບໍ່ສາມາດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ຫຼືສູນເສຍຜົນຜະລິດເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນລະດັບພືດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທັງອຸປະກອນແລະຂະບວນການຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນທາງລຸ່ມທີ່ມີສຸຂະພາບດີ.
ຄວາມງ່າຍຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນສໍາຄັນ
ຄວາມຊໍານານແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆຍ້ອນວ່າພະນັກງານທີ່ມີອາຍຸສູງແລະມີປະສົບການບໍານານແລະບໍ່ໄດ້ຖືກທົດແທນໃນອັດຕາທີ່ກໍານົດໄວ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພະນັກງານເຄື່ອງຈັກອາຫານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນມີມູນຄ່າຫລາຍແລະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດໃນວິທີທີ່ງ່າຍແລະງ່າຍດາຍ, ຈາກຜູ້ປະກອບການຈົນເຖິງການຈັດການແລະການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ວິທີການແບບກະຈາຍຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໂຕ້ຕອບກັບລະບົບຕ່າງໆຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງໃນຕົວຂອງມັນເອງສາມາດສ້າງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາໄຫຼ່ (ໂຮງງານຜະລິດເມັດ, ວົງແຫວນ, ໂຮງງານຜະລິດອາຫານ) ແລະຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂວິສາຫະກິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າທຸລະກິດປະຕິບັດກັບແຫຼ່ງດຽວຂອງຄວາມຊໍານານໃນທຸກດ້ານຂອງພືດແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ກໍານົດລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນໂຮງງານອາຫານສັດ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງສານເພີ່ມຫຼາຍ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການຄວບຄຸມການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍຜ່ານການລ້າງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສູງສຸດ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສາມາດບັນລຸໄດ້. ຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການ. ນີ້ optimizes ການດໍາເນີນງານໂດຍລວມແລະໃນທີ່ສຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອເພີ່ມຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການດໍາເນີນງານສ່ວນບຸກຄົນໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຂະບວນການ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການສື່ສານຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຈັດການບັນຊີທີ່ອຸທິດຕົນ, ວິສະວະກອນກົນຈັກແລະຂະບວນການຮັບປະກັນວ່າຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການແລະການທໍາງານຂອງການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານຖືກປົກປ້ອງສະເຫມີ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການນີ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດແລະເພີ່ມການຕິດຕາມໃນຕົວຂອງອົງປະກອບເທິງນ້ໍາແລະລຸ່ມໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ. ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນອອນໄລນ໌ຫຼືຢູ່ໃນເວັບໄຊ, ຈາກການສັ່ງລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂດຍກົງຜ່ານອິນເຕີເນັດ.
ການຂະຫຍາຍການມີໃຫ້ສູງສຸດ: ຄວາມກັງວົນໃຈກາງ
ວິທີແກ້ໄຂຂອງໂຮງງານສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນສິ່ງໃດກໍ່ຕາມຈາກອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກໃນສ່ວນດຽວໄປຫາການຕິດຕັ້ງກໍາແພງຫຼືສວນສີຂຽວ, ແຕ່ຈຸດສຸມແມ່ນຄືກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດຂອງໂຄງການ. ນັ້ນແມ່ນ, ລະບົບ, ສາຍຫຼືພືດທັງຫມົດສະຫນອງສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດຜົນກະທົບໃນທາງບວກ. ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນວິທີທີ່ວິທີແກ້ໄຂຖືກອອກແບບ, ປະຕິບັດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ມີໃຫ້ສູງສຸດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜົນຜະລິດແມ່ນຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງການລົງທຶນແລະກໍາໄລ, ແລະກໍລະນີທຸລະກິດແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອກໍານົດວ່າຄວນຈະບັນລຸລະດັບໃດ. ທຸກໆລາຍລະອຽດທີ່ມີຜົນຕໍ່ລະດັບການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ແລະພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການດຸ່ນດ່ຽງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານຢ່າງແຂງແຮງ.
ໂດຍການລົບລ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂວິສາຫະກິດດຽວ, ເຈົ້າຂອງວິສາຫະກິດມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງການການມີອາໄຫຼ່ແລະພາກສ່ວນສວມໃສ່ເຊັ່ນ: Hammermill hammers, ຫນ້າຈໍ, Roller mill / Flaking mill rolls, Pellet mill dies, rolls mills ແລະ mill parts ແລະອື່ນໆ. ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບໃນເວລາສັ້ນທີ່ສຸດແລະຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາໂດຍ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ຖ້າທ່ານເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂຂອງໂຮງງານ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງອົງປະກອບຕ້ອງການຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພາກສ່ວນທີສາມ, ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດຖືກສົ່ງອອກຈາກແຫຼ່ງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ນີ້ກັບຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການພະຍາກອນ. ການຮູ້ເວລາທີ່ລະບົບຂອງທ່ານຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດເມັດປົກກະຕິແລ້ວດໍາເນີນການບົນພື້ນຖານ 24/7, ສະນັ້ນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານສົບຜົນສໍາເລັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້ຕິດຕາມກວດກາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແນະນໍາປັດໃຈເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນແລະເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ອາດຈະເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຈັດຕາຕະລາງເວລາຢຸດໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ໃນໂລກທີ່ເຫມາະສົມ, ເວລາຢຸດຈະຫຼຸດລົງໃນປື້ມປະຫວັດສາດ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວມັນແມ່ນ. ຄໍາຖາມແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ແມ່ນ "ຄູ່ຮ່ວມງານການແກ້ໄຂໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແລ້ວ", ບາງທີມັນເຖິງເວລາສໍາລັບການປ່ຽນແປງ.
