Štampas yra pagrindinis granulių malūno komponentas. Ir tai yra raktas įMedžiagos granulės. Remiantis nepilna statistika, granulių malūno nuostolių išlaidos sudaro daugiau nei 25% visos gamybos seminaro priežiūros išlaidų. Už kiekvieną procentinį mokesčių padidėjimą jūsų konkurencingumas rinkoje sumažėja 0,25%. Taigi granulių malūno specifikacijos yra nepaprastai svarbios.
Šanchajus Zhengyi (CPSHZY) yra profesionalasPašarų granulių malūnasTiekėjas Kinijoje. Mes tiekiame žiedo štampo granulių malūną, plokščią štampo granulių malūną irGranulių malūno dalys, pavyzdžiui, plokščias štampas, žiedas štampas, granulių malūno volelis ir kitos granulių mašinos dalys.
1.Granulių malūno medžiaga
Granulių gamyklos štampas paprastai pagamintas iš anglies plieno, lydinio konstrukcinio plieno arba nerūdijančio plieno, kalimo, apdirbimo, gręžimo skylių ir terminio apdorojimo procesų. Vartotojas gali pasirinkti pagal dalelių žaliavos koroziją. Granulių gamyklos štampo medžiaga turėtų būti pagaminta iš lydinio struktūros plieno arba nerūdijančio plieno žiedo formos.
Anglies struktūrinis plienas, toks kaip 45 plienas, jo šilumos apdorojimo kietumas paprastai yra 45–50 HRC, tai yra žemos kokybės žiedo štampo medžiaga, jos atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai yra prastas, dabar iš esmės pašalinamas.
Lydinio konstrukcinis plienas, toks kaip 40CR, 35CRMO ir kt., Su šilumos apdorojimo kietumu virš 50 val. Ir geros integruotos mechaninės savybės. Iš šios medžiagos pagamintas štampas turi didelį stiprumą ir atsparumą dilimui, tačiau trūkumas yra tas, kad atsparumas korozijai nėra geras, ypač žuvų šėrimui.
Žiedo kaina miršta, pagaminta iš medžiagos, medetkų granulės, medienos traškučiai, šiaudinės granulės ir kt., Yra daug didesnė nei nerūdijančio plieno. Tiek „20Crmnti“, tiek „20Mncr5“ yra mažai angliavandenių lydinio plieno, kurie abu yra vienodi, išskyrus tai, kad pirmasis yra kinų plienas, o antrasis vokiečių plienas. Kadangi TI, cheminis elementas, retai prieinamas užsienyje, vietoj 20mncr5 iš Vokietijos naudojamas 20Crmnti arba 20Crmn iš Kinijos, todėl jis nepatenka į lydinio konstrukcinio plieno apimtį. Tačiau sukietėjusį šio plieno sluoksnį riboja karbiuzinio procesas iki maksimalaus 1,2 mm gylio, o tai taip pat yra mažos šio plieno kainos pranašumas.
Nerūdijančio plieno medžiagos apima vokišką nerūdijančio plieno X46CR13, Kinijos nerūdijančio plieno 4CR13 ir tt. Šios medžiagos turi geresnį standumą ir tvirtumą, didesnį terminio apdorojimo kietumą nei karburizuotas plienas, sukietėti sluoksniai nei karbiruotų plienų, todėl ilgesnis gyvenimas ir natūraliai aukštesnės kainos nei karbiurizuotos spalvos. Dėl ilgo nerūdijančio plieno štampo plieno laiko pakaitinis dažnis yra mažas, todėl tonos kaina yra maža.
Paprastai žiedo štampo granulių gamyklos štampo medžiaga yra lydinio konstrukcinio plieno ir nerūdijančio plieno medžiagos.
2.Granulių malūno suspaudimo santykis
i = d/l
T = l+m
M yra sumažintos skylės gylis
Suspaudimo santykis (I) yra štampo skersmens (D) ir efektyvaus štampo ilgio (l) santykis.
Remiantis žaliavos pobūdžiu, santykis yra 8-15, vartotojas pasirenka štampo suspaudimo santykį ir sureguliuoja specifinį suspaudimo santykį, pavyzdžiui, pasirenkant šiek tiek mažesnį suspaudimo santykį, kuris yra naudingas norint padidinti išėjimą, energijos sąnaudos mažina, mažinti, kad žiedo pelėsio susidėvėjimas yra skirtingas, bet taip pat sumažėja, bet taip pat yra skirtingas, bet taip pat mažėja, bet taip pat yra skirtingas, bet taip pat yra skirtingas, bet taip pat yra skirtingas, bet taip pat yra skirtingas, bet taip pat yra skirtingas.
3.Žiedo atidarymo greitis miršta
Granulių malūno atidarymo greitis yra bendro štampo skylės ir efektyvaus bendro štampo ploto santykis. Apskritai, kuo didesnis štampo atidarymo greitis, tuo didesnis dalelių išeiga. Remiantis prielaida, užtikrinant štampo stiprumą, žiedo atidarymo greitį galima kuo geriau pagerinti.
Kai kurioms žaliavoms, esant pagrįstai suspaudimo santykiui, granulių malūno štampo siena yra per plona, todėl produkcijoje nepakanka štampo stiprumo, o sprogstančio štampo reiškinys pasirodys gamyboje. Šiuo metu žiedo štampo storis turėtų būti padidintas atsižvelgiant į prielaidą užtikrinant efektyvų štampo skylės ilgį.
4.Suderinimas tarp granulių malūno štampo ir ritinėlio
Tai yra svarbiausia technologija, skirta pagerinti granuliacijos efektyvumą ir prailginti štampo tarnavimo laiką. Tai turėtų apimti 4 aspektus:
- Naujas žiedas miršta su nauju slėgio ritinėliu, venkite pernelyg didelio slėgio ritinėlio naudojimo.
- Remiantis medžiagų pobūdžiu, mašinos tipo charakteristikos, kai pasirenkama skirtingų slėgio ritinėlių formų, kad būtų pasiektas geriausias išspaudimo efektyvumas tarp štampo ir ritinio.
- Raktas į spragą yra stabilumas, o principas yra toks: nepaveikdamas pajėgumo, pabandykite atsipalaiduoti.
- Valdymo šėrimo greitis, sureguliuokite ilgą ir trumpą šėrimo grandiklio padėtį, kad galėtumėte valdyti maitinimo padėtį, medžiagų sluoksnio pasiskirstymą.
5.Granulių malūno mirties proceso apdorojimas
„Ring Die“ skylės yra labai reiklios perdirbimo ir perdirbimo įrangos atžvilgiu, o nerūdijančio plieno, specialių pistoleto grąžtų ir vakuuminio terminio apdorojimo įrangos, norint gaminti aukštos kokybės žiedinius štampus. Puikus aukštos temperatūros dulkių gesinimo procesas gali žymiai pagerinti tvirtumą, kietumą, atsparumą dilimui, nuovargio stiprumui ir plieno tvirtumui. Tačiau norint garantuoti subalansuotą kietumo sluoksnį kiekvienai štampui, reikia aukšto lygio perdirbimo įgūdžių ir ilgos patirties.
6.Štampo paviršiaus šiurkštumas iš vidinės skylės sienos
Paviršiaus šiurkštumas taip pat yra svarbus žiedo štampo kokybės rodiklis. Apskritai, nedidelė vidinio sienos paviršiaus šiurkštumo vertė pagerins tinkamumo kokybę, sumažins nusidėvėjimą ir prailgins žiedo mirties eksploatavimo laiką, tačiau žiedo apdorojimo išlaidos padidės.
Žiedinės skylės šiurkštumas taip pat turi įtakos suspaudimo santykiui ir dalelių formavimui, taip pat gamybos efektyvumui. Tuo pačiu žiedo štampo suspaudimo santykiu, kuo mažesnė šiurkšti vertė, tuo mažesnis medienos drožlių ar pašaro atsparumas ekstruzijos atsparumui, tuo sklandžiau išmetimas, tuo aukštesnė susidarytų granulių kokybė ir tuo didesnis gamybos efektyvumas. Gero žiedo štampo skylių apdorojimas gali būti iki 0,8–1,6 mikronų, žiedo štampo šiurkštumas yra apie 0,8 mikronų, teisinga mašina ant vienkartinės medžiagos, be šlifavimo.
