Die ir granulu dzirnavu galvenā sastāvdaļa. Un tas ir atslēgaPadarības granulu izgatavošanaAppuse Saskaņā ar nepilnīgo statistiku, granulu dzirnavu izmaksas Die zaudējumi veido vairāk nekā 25% no visa ražošanas darbnīcas uzturēšanas izmaksām. Par katru procentuālo punktu pieaugumu jūsu tirgus konkurētspēja samazinās par 0,25%. Tātad granulu dzirnavu specifikācijas ir ārkārtīgi svarīgas.
Šanhaja Zhengyi (Cpshzy) ir profesionālisbarības granulu dzirnavasPiegādātājs Ķīnā. Mēs piegādājam gredzena granulu dzirnavas, plakanas die granulu dzirnavas ungranulu dzirnavu daļas, piemēram, plakanā die, gredzenveida die, granulu dzirnavu rullītis un citas daļas granulu mašīnai.
1.Granulu dzirnavu die materiāls
Granulu dzirnavu die parasti ir izgatavota no oglekļa tērauda, sakausējuma konstrukcijas tērauda vai nerūsējošā tērauda, izmantojot kalšanu, apstrādi, urbšanas caurumus un termiskās apstrādes procesus. Lietotājs var izvēlēties pēc daļiņu izejvielas korozijas. Granulu dzirnavu nāves materiāls jābūt izgatavotam no sakausējuma konstrukcijas tērauda vai nerūsējošā tērauda gredzena veidnes.
Oglekļa konstrukcijas tērauds, piemēram, 45 tērauds, tā termiskās apstrādes cietība parasti ir 45-50 HRC, tas ir zemas pakāpes gredzena materiāls, tā nodiluma izturība un izturība pret koroziju ir slikta, tagad principā tiek izslēgta.
Sakausējuma konstrukcijas tērauds, piemēram, 40CR, 35CRMO utt., Ar termiskās apstrādes cietību virs 50 stundu un labas integrētas mehāniskās īpašības. No šī materiāla izgatavotajai mirstībai ir augsta izturība un izturība pret nodilumu, taču trūkums ir tāds, ka izturība pret koroziju nav laba, it īpaši zivju barošanai.
Gredzena cena nomirst, kas ir izgatavota no materiāla, kliņģerīšu granulām, koka skaidiņām, salmu granulām utt., Ir daudz augstāka nekā nerūsējošā tērauda. Gan 20crmnti, gan 20mncr5 ir zemu karburizējoši sakausējuma tēraudi, kas abi ir vienādi, izņemot to, ka pirmais ir ķīniešu tērauds un otrais vācu tērauds. Tā kā TI, ķīmiskais elements, reti ir pieejams ārzemēs, 20Mncr5 vietā no Vācijas tiek izmantots 20crmnti vai 20crmn no Ķīnas, tāpēc tas neietilpst sakausējuma konstrukcijas tērauda ietvaros. Tomēr šī tērauda sacietēto slāni ierobežo karburizācijas process līdz maksimālajam dziļumam 1,2 mm, kas ir arī šī tērauda zemās cenas priekšrocība.
Nerūsējošā tērauda materiālos ietilpst vācu nerūsējošais tērauds X46CR13, Ķīnas nerūsējošais tērauds 4CR13 utt. Šiem materiāliem ir labāks stīvums un izturība, lielāka siltuma attīrīšanas cietība nekā karburizētiem tēraudiem, rūdīti slāņi nekā karburizētiem tēraudiem, kā arī labs nodilums un izturība pret koroziju, kā rezultātā ilgāks laiks un dabiski augstākas cenas nekā carburizēta tērpi. Sakarā ar ilgo nerūsējošā tērauda tērauda kalpošanas laiku, rezerves frekvence ir zema, un tāpēc izmaksas par tonnu ir zemas.
Parasti gredzenveida granulu dzirnavu materiāls ir sakausējuma konstrukcijas tērauds un nerūsējošā tērauda materiāli.
2.Granulu dzirnavu kompresijas koeficients
i = d/l
T = l+m
M ir samazinātas cauruma dziļums
Kompresijas attiecība (I) ir die cauruma diametra (D) un efektīvā garuma (L) attiecība.
Saskaņā ar izejmateriāla raksturu attiecība ir 8-15, lietotājs izvēlas die kompresijas koeficientu un pielāgo īpašo kompresijas koeficientu, piemēram, izvēloties nedaudz zemāku kompresijas attiecību, kas ir labvēlīga, lai palielinātu izvadi, samazina enerģijas patēriņu, samazinot gredzena veidnes nodilumu, bet arī samazina garumu un atšķirīgu.
3.Gredzena mirstības sākuma ātrums
Die granulu dzirnavu atveres ātrums ir die cauruma kopējā laukuma attiecība pret efektīvo kopējo die. Parasti, jo lielāks ir die atveres ātrums, jo lielāks ir daļiņu raža. Saskaņā ar priekšnoteikumu, lai nodrošinātu mirstības izturību, gredzena diefas atvēršanas ātrumu var uzlabot pēc iespējas vairāk.
Dažām izejvielām, kas nosaka saprātīgu kompresijas koeficientu, granulu dzirnavu siena ir pārāk plāna, tāpēc arvien nepietiek, un iestudējumā parādīsies eksplodējošās mirstības fenomens. Šajā laikā gredzena mirstības biezums jāpalielina zem premisa nodrošināt straujo cauruma efektīvo garumu.
4.Saskaņošana starp granulu dzirnavu die un rullīti
Tā ir vissvarīgākā tehnoloģija, lai uzlabotu granulācijas efektivitāti un pagarinātu mirstības dzīvi. Tajā jāiekļauj 4 aspekti:
- Jauns gredzens mirst ar jaunu spiediena veltni, izvairieties no pārmērīgas spiediena veltņa izmantošanas.
- Saskaņā ar materiālu raksturu, spiediena veltņa dažādu formu izvēles mašīnas tipa raksturlielumi, lai panāktu vislabāko ekstrūzijas efektivitāti starp die un rullīti.
- GAP piemērotības atslēga ir stabilitāte, un princips ir šāds: neietekmējot spēju, mēģiniet atpūsties.
- Kontrolējiet barošanas ātrumu, pielāgojiet barības skrāpējuma garo un īso stāvokli, lai kontrolētu barošanas stāvokli, materiāla slāņa sadalījumu.
5.Granulu dzirnavu die procesa apstrāde
Gredzena die caurumi ir ārkārtīgi prasīgi pārstrādes un apstrādes aprīkojuma ziņā, un nerūsējošā tērauda gadījumā ir nepieciešami īpaši ieroču treniņi un vakuuma termiskās apstrādes iekārtas, lai ražotu augstas kvalitātes gredzenu. Lieliskais augstas temperatūras vakuuma rūdīšanas process var ievērojami uzlabot stingrību, cietību, izturību pret nodilumu, noguruma izturību un tērauda izturību. Tomēr spējai garantēt līdzsvarotu cietības slāni katram die caurumam ir nepieciešama augsta līmeņa apstrādes prasmes un ilgstoša pieredze.
6.Nopiet ar virszemes raupjumu no die cauruma iekšējās sienas
Virsmas nelīdzenums ir arī svarīgs gredzena die kvalitātes indikators. Kopumā neliela iekšējās sienas virsmas raupjuma vērtība uzlabos piemērotības kvalitāti, samazinās nodilumu un paplašinās gredzena mirstības laiku, bet gredzena apstrādes izmaksas palielināsies.
Gredzena cauruma raupjums ietekmē arī daļiņu saspiešanas koeficientu un veidošanos, kā arī ražošanas efektivitāti. Tajā pašā gredzena saspiešanas attiecībā, jo zemāka ir raupjuma vērtība, jo zemāka ir koka skaidu vai padeves ekstrūzijas izturība, jo vienmērīgāka ir izlāde, jo augstāka ir saražoto granulu kvalitāte un jo augstāka ir ražošanas efektivitāte. Laba gredzena cauruma apstrāde var būt līdz 0,8–1,6 mikroniem, gredzena raupjuma raupjums ir aptuveni 0,8 mikroni, pareiza mašīna uz vienreizējās lietošanas materiāla, bez slīpēšanas.
