Die е основната компонента во мелницата за пелети. И тоа е клучот заправење пелети за добиточна храна. Според нецелосната статистика, цената на загубата на мелницата за пелети претставува повеќе од 25% од трошоците за одржување на целата работилница за производство. За секој процент на зголемување на таксите, вашата конкурентност на пазарот паѓа за 0,25%. Значи, спецификациите на мелницата за пелети се исклучително важни.
Шангај hengенги (cpshzy) е професионалецмелница за пелетиснабдувач во Кина. Ние снабдуваме мелница за пелети на прстенот, мелница за пелети со рамна умирање иДелови на мелницата за пелети, како што се рамни умирања, умираат прстени, ролери за мелници за пелети и други делови за машината за пелети.
1.Мелница за пелети умира материјал
Умирањето на мелницата за пелети е генерално изработена од јаглероден челик, легура структурен челик или не'рѓосувачки челик преку фалсификување, обработка, дупки за дупчење и процеси на третман на топлина. Корисникот може да избере според корозијата на суровината на честичките. Материјалот на мелницата за пелети треба да се направи од легура структурата челик или калапот за прстен од не'рѓосувачки челик.
Јаглерод структурен челик, како што е 45 челик, неговата цврстина на третман на топлина е генерално 45-50 HRC, тој е материјал за умирање на прстенот со низок степен, отпорноста на абење и отпорот на корозија се слаби, сега во основа елиминирана.
Структурен челик на легура, како што се 40Cr, 35Crmo, итн., Со цврстина на третман на топлина над 50HRC и добри интегрирани механички својства. Умирањето направено од овој материјал има голема јачина и отпорност на абење, но недостаток е што отпорот на корозија не е добра, особено за хранење риби.
Цената на прстенот умира, кои се изработени од материјал, невен пелети, дрвени чипови, слама пелети, итн., Е многу повисока од не'рѓосувачки челик. И 20crmnti и 20mncr5 се челици со ниско-карибилизирачки легури, и двата се исти, освен тоа што првиот е кинески челик, а вториот германски челик. Бидејќи ТИ, хемиски елемент, ретко е достапен во странство, се користи 20crmnti или 20crmn од Кина наместо 20mncr5 од Германија, така што не спаѓа во опсегот на легура на структурниот челик. Сепак, зацврстениот слој на овој челик е ограничен со процесот на карбуризација до максимална длабочина од 1,2 мм, што е исто така предност на ниската цена на овој челик.
Материјалите од не'рѓосувачки челик вклучуваат германски не'рѓосувачки челик x46cr13, кинески не'рѓосувачки челик 4CR13, итн. Овие материјали имаат подобра вкочанетост и цврстина, поголема цврстина на третман на топлина од карбурирани челици, зацврстени слоеви од карбурирани челици, и добра отпорност на абење и корозија, што резултира во подолг живот и природно повисоки цени од карбурираните стели. Поради долгиот живот на челик од не'рѓосувачки челик, фреквенцијата на замена е мала и затоа цената за тон е мала.
Општо, материјалот за умирање за мелница за пелети на прстенот е легура структурен челик и материјали од не'рѓосувачки челик.
2.Односот на компресија на мелницата за пелети умира
i = d/l
T = l+m
M е длабочината на намалената дупка
Соодносот на компресија (I) е односот на дијаметарот на дупката за умирање (Д) и ефективната должина (L) на умирање.
Според природата на суровината, односот е 8-15, корисникот го избира односот на компресија на умирање и го прилагодува специфичниот однос на компресија, како што е избирање на малку помал однос на компресија, што е корисно за зголемување на излезот, намалување на потрошувачката на енергија, да се намали абењето на калапот за прстенот, но исто така го намалува и го намалува квалитетот на честичките, како што се пелетите не е доволно силно, изгледот е различен и е различноста и е стапката на височина.
3.Стапка на отворање на прстенот умира
Стапката на отворање на мелницата за пелети е односот на вкупната површина на дупката за умирање до ефективната вкупна површина на умирање. Во принцип, колку е поголема стапката на отворање на умирање, толку е поголем приносот на честички. Под премисата да се обезбеди јачина на умре, стапката на отворање на рингот може да се подобри колку што е можно.
За некои суровини, под состојба на разумен сооднос на компресија, wallидот на мелницата за мелница е премногу тенок, така што јачината на умирање не е доволна, а во производството ќе се појави феномен на експлодирање. Во тоа време, дебелината на умирањето на прстенот треба да се зголеми под претпоставката за обезбедување на ефективна должина на дупката за умирање.
4.Совпаѓање помеѓу мелницата за пелети умира и ролери
Тоа е најважната технологија за подобрување на ефикасноста на гранулацијата и продолжување на животот на умирање. Треба да вклучува 4 аспекти:
- Новиот прстен умира со нов валјак под притисок, избегнувајте прекумерна употреба на ролери за притисок.
- Според природата на материјалите, карактеристиките на типот на машината за избор на различни форми на валјак за притисок, со цел да се постигне најдобрата ефикасност на истиснување помеѓу умирање и ролна.
- Клучот за вклопување во празнината е стабилноста и принципот е: без да влијае на капацитетот, обидете се да се опуштите.
- Контрола на брзината на хранење, прилагодете ја долгата и кратка позиција на стругалка за хранење за да ја контролирате положбата на хранење, дистрибуцијата на материјалот на слојот.
5.Обработка на процеси на мелница за пелети
Дупките за умирање на прстенот се екстремно барани во однос на опрема за обработка и преработка, а за не'рѓосувачки челик, потребни се специјални вежби за пиштоли и опрема за третман на вакуумска топлина за да се произведат умирање со висок квалитет на прстенот. Одличниот процес на калење на вакуум со висока температура може значително да ја подобри ригидноста, цврстината, отпорноста на абразија, јачината на замор и цврстината на челикот. Сепак, можноста да се гарантира избалансиран слој на тврдост за секоја дупка за умирање, бара високо ниво на вештини за обработка и долгогодишно искуство.
6.Умира грубоста на површината на внатрешниот wallид на дупката за умирање
Грубоста на површината е исто така важен показател за квалитетот на прстенот. Во принцип, мала вредност на грубоста на внатрешната wallидна површина ќе го подобри квалитетот на вклопувањето, ќе го намали абењето и ќе го продолжи животот на прстенот, но трошоците за обработка на умирањето на прстенот ќе се зголемат.
Грубоста на прстенот, исто така, влијае на односот на компресија и формирањето на честичките, како и на ефикасноста на производството. Во истиот сооднос на компресија на прстенот, колку е помала вредноста на грубоста, толку е помала отпорноста на истиснување на чипови од дрво или добиточна храна, колку е измазнет празнењето, толку е поголем квалитетот на произведените пелети и колку е поголема ефикасноста на производството. Добрата обработка на дупките за умирање на прстенот може да биде до 0,8-1,6 микрони, грубоста на прстенот е околу 0,8 микрони, точна машина на материјалот за еднократна употреба, без мелење.
