Цврстината на честички е еден од индикаторите за квалитет на кој секоја компанија за добиточна храна посветува големо внимание. Кај добитоците од добиток и живина, високата цврстина ќе предизвика лоша палат, намалување на внесот на добиточна храна, па дури и ќе предизвика орални чиреви кај свињите што цицаат. Меѓутоа, ако цврстината е мала, содржината на прав ќе се намали. Зголемувањето, особено ниската цврстина на материјалите со пелети, исто така, ќе предизвикаат неповолни фактори на квалитет, како што е класификација на добиточна храна. Затоа, претпријатијата мора да обезбедат цврстината на добиточната храна да ги исполнува стандардите за квалитет. Покрај прилагодувањето на формулата за добиточна храна, тие исто така се фокусираат на различните фази на процесот на производство и обработка, што исто така ќе има витално влијание врз цврстината на добиточната храна со пелети.
1) Факторот што игра одлучувачка улога во цврстината на честичките во процесот на мелење е големината на честичките за мелење на суровините. Општо земено, колку е пофина големината на честичките за мелење на суровините, толку е полесно скроб да се желатизира за време на процесот на климатизација и колку е посилен ефектот на сврзување во пелетите. Колку помалку лесно се скрши, толку е поголема цврстината. Затоа, во вистинското производство, големината на честичките за дробење треба соодветно да се прилагоди според производствените перформанси на различни животни и големината на прстенот Die Aperture.
2) Преку третман на пукање на суровини, токсините во суровините можат да се отстранат, може да се убијат бактерии, може да се елиминираат штетни материи, протеините во суровините можат да бидат денатурирани, а скробот може да биде целосно желатинизиран. Во моментов, испуштените суровини главно се користат во производството на високо одделение со цицање свињи и специјална храна за водни производи. За специјални водни производи, откако ќе се надигнат суровините, се зголемува степенот на желатизација на скроб и се зголемува и цврстината на формираните честички, што е корисно за подобрување на стабилноста на честичките во водата. За цицање на свињи, честичките се бара да бидат крцкави и не се премногу тврди, што е корисно за хранење на свињи. Како и да е, поради високиот степен на желатизација на скроб во надуени пелети со свињи, цврстината на пелетите за добиточна храна е исто така релативно голема.
3) Мешањето на суровини може да ја подобри униформноста на различните компоненти на големината на честички, што е корисно за одржување на цврстината на честичките во основа конзистентен и подобрување на квалитетот на производот. Во производството на тврда храна за пелети, додавањето на влага од 1% до 2% во миксерот ќе помогне во подобрувањето на стабилноста и цврстината на добиточната храна со пелети. Сепак, исто така е неопходно да се земат предвид негативните ефекти од зголемувањето на влагата врз сушењето и ладењето на пелетите. Исто така, не е погодно за складирање на производи. Во производството на влажна храна за пелети, во прав може да се додаде до 20% до 30% влага. Полесно е да се додаде околу 10% влага за време на процесот на мешање отколку за време на процесот на климатизација. Пелетите формирани од материјали со висока муста ќе имаат мала цврстина, мекост и добра привлечност. Големи претпријатија за одгледување можат да ја користат оваа влажна храна за пелети. Влажните пелети обично не се лесни за складирање и генерално се бара да се хранат веднаш по производството. Додавањето нафта за време на процесот на мешање е најчесто користен процес на додавање на нафта во работилниците за производство на добиточна храна. Додавањето 1% до 2% од маснотиите има мал ефект врз намалувањето на цврстината на честичките, додека додавањето 3% на 4% од маснотиите може значително да ја намали цврстината на честичките.
4) Кондиционирање на пареа е клучен процес во обработката на добиточна храна со пелети, а ефектот на климатизација директно влијае на внатрешната структура и квалитетот на изгледот на пелетите. Квалитетот на пареата и времето на климатизација се два важни фактори кои влијаат на ефектот на климатизација. Висококвалитетната сува и заситена пареа може да обезбеди поголема топлина за да се зголеми температурата на материјалот и да се желатизираат скробот. Колку е подолго време на климатизација, толку е поголем степенот на желатизација на скроб. Колку е поголема вредноста, колку е погуста структурата на честичките по формирањето, толку е подобра стабилноста и колку е поголема цврстината. За добиточна храна, двослојните или повеќеслојните јакни обично се користат за климатизација за да се зголеми температурата на климатизацијата и да се продолжи времето на климатизација. Поповолно е за подобрување на стабилноста на честичките за добиточна храна во вода, а цврстината на честичките исто така се зголемува соодветно.
5) За време на процесот на гранулација, техничките параметри како што се отвор и сооднос на компресија на прстенот, исто така, ќе влијаат на цврстината на честичките. Цврстината на честичките формирани од калапи за прстени со иста решетка, но различни стапки на компресија значително ќе се зголемат со зголемувањето на односот на компресија. . Изборот на прстен умре со соодветен сооднос на компресија може да предизвика честички со соодветна цврстина. Во исто време, должината на честичките исто така има значително влијание врз капацитетот што носи притисок на честичките. За честички со ист дијаметар, ако честичките немаат дефекти, толку подолго е должината на честичките, толку е поголема измерената цврстина. Затоа, прилагодувањето на положбата на секачот за одржување на соодветна должина на честички може да ја задржи цврстината на честичките во основа конзистентна. Дијаметарот на честичките и формата на пресек, исто така, имаат одредено влијание врз цврстината на честички. Покрај тоа, материјалот на рингот, исто така, има одредено влијание врз квалитетот на изгледот и цврстината на пелетите. Постојат очигледни разлики помеѓу храната со пелети произведени од обичен челичен прстен умира и умира прстенот од не'рѓосувачки челик.
За да се продолжи времето на складирање на производите за добиточна храна и да се обезбеди квалитет на производот во одреден временски период, потребно е потребно сушење и обработка на ладење на честички на добиточна храна.
