Умре умираат прстенот на мелницата за пелети
  • Умре умираат прстенот на мелницата за пелети
Сподели на:

Умре умираат прстенот на мелницата за пелети

  • Shh.zhengyi

Детали за производот

Ознаки за производи

Мил умре 11

1. Изберете висококвалитетни суровини, секундарно изработка на челик, загрозување;

2.Нариџ материјал за умирање: x46cr13 / 4cr13 (не'рѓосувачки челик), 42Crmo / 20crmnti (легура челик) или други прилагодени материјали;

3. Управувана вежба со пиштоли и мулти-стационарна вежба, еднократно формирање дупка за умирање, висококвалитетна завршница, производство на добиточна храна, убав изглед и висок излез;

4. Изберете ја комбинацијата на вакуумска печка и континуирана печка за калење за да обезбедите долг животен век;

5.Кордирање на принципот и барањата на клиентот да дизајнира сооднос на компресија и јачина;

6.Микроскопско испитување за да се обезбеди квалитет на производот;

42CRMO / 20CRMNTI Алуминиумски челик прстен технологија за обработка на умирање:

Сечење → фалсификување → нормализирање → грубо → калење → завршна обработка → дупчење (проширување) дупка → карбуризирање → мелење → (со исклучок на оксидацискиот слој) → тестирање на притисок → (фосфор пасивација) → обложување на антирустично масло ant опции за проверка и зачувување;

X46CR13 / 4CR13 технологија за обработка на прстен од не'рѓосувачки челик:

Сечење → фалсификување → грубо → нормализирање → завршна обработка → калење и калење → ›завршна обработка → дупка за дупчење → нитрирање → полирање → тест за притисок → Отпорност на обложување → 'рѓосано масло → Проверете и заштеди опции;

S/n

Модел

Големина (мм)

OD*id*целокупна ширина*ширина на подлогата

Големина на дупката

mm

1

SZLH320

432*320*130*87

1-12

2

SZLH350

500*350*180*100

1-12

3

SZLH400

558*400*200*120

1-12

4

SZLH400D

558*400*218*138

1-12

5

SZLH420

580*420*196*120

1-12

6

SZLH420D

580*420*214*140

1-12

7

SZLH508

660*508*238*155

1-12

8

SZLH508E

660*508*284*185

1-12

9

SZLH558

774*572*270*170

1-12

10

SZLH578

774*572*300*200

1-12

11

SZLH768

966*761*370*210

1-12

 

Зачекори ролериска школка

Ролетата е една од главните работни делови на мелницата за пелети. Се користи за обработка на разни пелети на биогориво, добиточна храна и други пелети. Користење на висока легура на алуминиумски челик (40cr, 20crmnti, GCR15), третман со карбуризација на топлина, униформа цврстина. Lifeивотот на услугата е долг, и има различни видови структури, како што се во форма на заби преку облик, блокиран во форма на заби и во форма на дупки. Враќачкиот дел од ролерот е изработен од внатрешна ексцентрична вратило и други делови со прецизни димензии, што е погодно да се прилагоди растојанието помеѓу ролерот за притискање и прстенот да умре според барањата за производство на корисникот, и лесно е да се преклопи и инсталира, и лесно е да се замени со притискање на ролери.

Мерки на претпазливост:

1. правилно изберете го соодветниот сооднос на компресија на дупките за умирање;

2. Правилно прилагодете го работниот јаз помеѓу прстенот и ролерот за притисок да биде помеѓу 0,1 и 0,3 мм (валјакот за притисок е управуван од прстенот да умре откако новиот гранулатор е вклучен во состојба на ротирачка, но не и ротирачка “);

3. Новиот прстен умре треба да се користи со нов валјак под притисок, а ролерот за притисок и умирачот на прстенот мора да бидат лабави пред тоа и потоа да се затегнат. Кога острите агли се појавуваат од двете страни на ролерот за притисок, прирабницата на ролерот за притисок треба да се измазнети со мелница за рака на време за да се олесни добро вклопување помеѓу ролерот за притисок и прстенот да умре;

4. Суровината мора да претрпи прелиминарно чистење и магнетно раздвојување пред пелетизаторот за да го намали притискањето на железо во дупката за умирање. И редовно да ја проверувате дупката за умирање за да видите дали има блокада. Истурете ја или исфрлете ја блокираната дупка за калапот на време;

5. Пластична деформација на дупката за конус на прстенот треба да се санира. Кога се поправа, треба да се напомене дека најнискиот дел од работната внатрешна површина на прстенот треба да биде 2мм повисока од дното на жлебот на прекривањето, и сè уште има простор за прилагодување на ексцентричната вратило на ролерот под притисок по поправката поинаку, рингот треба да биде укинат;

6. Школката за ролери под притисок е изработена од легура на алуминиум со обработка на злато и третман на топлина. Формата на забот на површината на ролерот за притисок има одредено влијание врз перформансите на гранулацијата.

Најчесто користен профил на забни ролери: профил на забите преку тип, профил на забите не преку тип, тип на дупка.

1. Ролерите за жлебови за поминување и заби главно се користат за пелетирање на материјали за добиток и живина. Предноста на ролерите за додавање е тоа што рингот умира рамномерно, но перформансите на серпентина се лоши.

. Ролерот за притисок во форма на заби со запечатување е главно погоден за пелетирање на водните материјали. Лизгајте од обете страни.

 

Спирална ролерска обвивка

 

Ролетата е една од главните работни делови на мелницата за пелети. Се користи за обработка на разни пелети на биогориво, добиточна храна и други пелети. Користење на висока легура на алуминиумски челик (40cr, 20crmnti, GCR15), третман со карбуризација на топлина, униформа цврстина. Lifeивотот на услугата е долг, и има различни видови структури, како што се во форма на заби преку облик, блокиран во форма на заби и во форма на дупки. Враќачкиот дел од ролерот е изработен од внатрешна ексцентрична вратило и други делови со прецизни димензии, што е погодно да се прилагоди растојанието помеѓу ролерот за притискање и прстенот да умре според барањата за производство на корисникот, и лесно е да се преклопи и инсталира, и лесно е да се замени со притискање на ролери.

Мерки на претпазливост:

1. правилно изберете го соодветниот сооднос на компресија на дупките за умирање;

2. Правилно прилагодете го работниот јаз помеѓу прстенот и ролерот за притисок да биде помеѓу 0,1 и 0,3 мм (валјакот за притисок е управуван од прстенот да умре откако новиот гранулатор е вклучен во состојба на ротирачка, но не и ротирачка “);

3. Новиот прстен умре треба да се користи со нов валјак под притисок, а ролерот за притисок и умирачот на прстенот мора да бидат лабави пред тоа и потоа да се затегнат. Кога острите агли се појавуваат од двете страни на ролерот за притисок, прирабницата на ролерот за притисок треба да се измазнети со мелница за рака на време за да се олесни добро вклопување помеѓу ролерот за притисок и прстенот да умре;

4. Суровината мора да претрпи прелиминарно чистење и магнетно раздвојување пред пелетизаторот за да го намали притискањето на железо во дупката за умирање. И редовно да ја проверувате дупката за умирање за да видите дали има блокада. Истурете ја или исфрлете ја блокираната дупка за калапот на време;

5. Пластична деформација на дупката за конус на прстенот треба да се санира. Кога се поправа, треба да се напомене дека најнискиот дел од работната внатрешна површина на прстенот треба да биде 2мм повисока од дното на жлебот на прекривањето, и сè уште има простор за прилагодување на ексцентричната вратило на ролерот под притисок по поправката поинаку, рингот треба да биде укинат;

6. Школката за ролери под притисок е изработена од легура на алуминиум со обработка на злато и третман на топлина. Формата на забот на површината на ролерот за притисок има одредено влијание врз перформансите на гранулацијата.

Најчесто користен профил на забни ролери: профил на забите преку тип, профил на забите не преку тип, тип на дупка.

1. Ролерите за жлебови за поминување и заби главно се користат за пелетирање на материјали за добиток и живина. Предноста на ролерите за додавање е тоа што рингот умира рамномерно, но перформансите на серпентина се лоши.

. Ролерот за притисок во форма на заби со запечатување е главно погоден за пелетирање на водните материјали. Лизгајте од обете страни.



Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
Прашајте корпа (0)