SZLH цуврал үрлэн тээрмийн цагираг үхэх

1. Өндөр чанартай түүхий эд, хоёрдогч ган хайлуулах, хийгүйжүүлэх бэлдэцийг сонгох;

2. Бөгжний материал: X46Cr13 / 4Cr13 (зэвэрдэггүй ган), 42Crmo / 20CrMnTi (хайлшин ган) эсвэл бусад захиалгат материал;

3.Импортын буу өрөмдлөг, олон станцын өрөм, нэг удаагийн хэлбэржүүлэгч нүх, өндөр чанартай өнгөлгөө, тэжээл үйлдвэрлэх, үзэсгэлэнтэй харагдах байдал, өндөр гаралт;

4.Үйлчилгээний урт хугацааг хангахын тулд вакуум зуух болон тасралтгүй унтраах зуухны хослолыг сонгох;

5.Шахалтын харьцаа, бат бэхийг төлөвлөхөд хэрэглэгчийн зарчим, шаардлагын дагуу;

6.Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах бичил харуурын шинжилгээ;

42Crmo / 20CrMnTi хайлшин ган бөгжийг боловсруулах технологи:

Зүсэх→Дурлах→Хэвийн болгох→Бүдүүн болгох→Өөршүүлэх→Төгсгөх→Цооног өрөмдөх (Өргөтгөх)→Нүүрсжүүлэх→ Нунтаглах→(Исэлдүүлэх давхаргыг оруулахгүй) →Даралтын сорилт→(Фосфор идэвхгүйжүүлэх)→Зэвээс хамгаалах тосыг бүрэх→Шалгах, хадгалах сонголт;

X46Cr13 / 4Cr13 зэвэрдэггүй ган бөгжийг боловсруулах технологи:

Зүсэх→Дурлах→Барзгар хийх→Нэвчилт хийх→Төгсгөх→Бөхөөх, зөөлрүүлэх→ › Өнгөлгөө→Цооног өрөмдөх→Нитрлэх→Өнгөлөх→Даралтын туршилт→ Бүрээсний эсэргүүцэл→Зэвэрсэн тос→Олонгуудыг шалгаж хадгалах;

Шаталсан булны бүрхүүл

Галзуу бүрхүүл нь үрлэн тээрмийн үндсэн ажлын хэсгүүдийн нэг юм. Төрөл бүрийн био түлшний үрэл, малын тэжээл болон бусад үрэл боловсруулахад ашигладаг. Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), нүүрстөрөгчийн дулааны боловсруулалт, жигд хатуулаг. Үйлчилгээний хугацаа урт, шүд хэлбэрийн дамжлага хэлбэртэй, шүдэн хэлбэртэй бөглөрсөн, нүх хэлбэртэй гэх мэт янз бүрийн бүтэцтэй. Дарах булны хэсэг нь дотоод хазгай гол болон бусад нарийн хэмжээс бүхий хэсгүүдээр хийгдсэн бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн дарах бул болон цагирагны хоорондох зайг тохируулахад тохиромжтой, эвхэх, суулгахад хялбар, дарах булны бүрхүүлийг солиход хялбар байдаг.

Урьдчилан сэргийлэх:

1. Цооногийн шахалтын тохирох харьцааг зөв сонгох;

2. Цагираг болон даралтын булны хоорондох ажлын завсарыг 0.1-0.3 мм-ийн хооронд зөв тохируулах (шинэ грануляторыг "эргэдэг боловч эргэдэггүй" төлөвт асаасаны дараа даралтын бул нь цагираган хэлбэрээр хөдөлдөг) ;

3. Шинэ цагираган хэвийг шинэ даралтын булгаар ашиглах ба даралтат бул болон цагирагны хэвийг өмнө нь суллаж, дараа нь чангалах ёстой. Даралтын булны хоёр тал дээр хурц булангууд гарч ирэх үед даралтын булны фланцыг гар бутлуурын тусламжтайгаар цаг тухайд нь тэгшлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь даралтын бул болон цагирагны хэвний хооронд сайн тохирох болно;

4. Түүхий эдийг нунтаглах нүхэнд шахах төмрийг багасгахын тулд үрэлжүүлэгчийн өмнө урьдчилсан цэвэрлэгээ хийж, соронзон ялгах шаардлагатай. Мөн цооногийг тогтмол шалгаж, бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгана. Хаагдсан хэвний нүхийг цаг тухайд нь цоолж эсвэл өрөмдөнө;

5. Бөгжний хэвний чиглүүлэгч конусын нүхний хуванцар хэв гажилтыг засах шаардлагатай. Засвар хийхдээ цагирагны ажлын дотоод гадаргуугийн хамгийн доод хэсэг нь давхцах ховилын ёроолоос 2 мм өндөр байх ёстой бөгөөд засварын дараа даралтын булны хазгай голыг тохируулах зай хэвээр байна гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. бөгжний үхрийг хаях хэрэгтэй;

6. Даралтын булны бүрхүүл нь элэгдэлд тэсвэртэй хайлш материалаар алт боловсруулах, дулааны боловсруулалтаар хийгдсэн. Даралтын булны бүрхүүлийн шүдний гадаргуугийн хэлбэр нь мөхлөгийн гүйцэтгэлд тодорхой нөлөө үзүүлдэг.

Түгээмэл хэрэглэгддэг өнхрөх бүрхүүлийн шүдний профиль: төрөл хэлбэрээр шүдний профиль, төрөл биш шүдний профиль, нүхний төрөл.

1. Дамжуулах болон шүдний ховилыг голчлон мал, шувууны материалыг үрлэн үржүүлэхэд ашигладаг. Дамжуулах өнхрүүлгийн давуу тал нь цагираг нь жигд элэгддэг боловч ороомгийн гүйцэтгэл муу байдаг.

2. Шүдний ховил хэлбэрийн даралтын бул нь ороомгийн материалын гүйцэтгэл сайтай бөгөөд тэжээлийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг боловч цагирагны элэгдэл нь жигд биш юм. Битүүмжлэх ирмэг бүхий шүдний ховил хэлбэрийн даралтын бул нь голчлон усны материалыг үрлэн нунтаглахад тохиромжтой. Хоёр талдаа гулсуулна уу.

МАШГАЛАН ХАЯГТ

Галзуу бүрхүүл нь үрлэн тээрмийн үндсэн ажлын хэсгүүдийн нэг юм. Төрөл бүрийн био түлшний үрэл, малын тэжээл болон бусад үрэл боловсруулахад ашигладаг. Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), нүүрстөрөгчийн дулааны боловсруулалт, жигд хатуулаг. Үйлчилгээний хугацаа урт, шүд хэлбэрийн дамжлага хэлбэртэй, шүдэн хэлбэртэй бөглөрсөн, нүх хэлбэртэй гэх мэт янз бүрийн бүтэцтэй. Дарах булны хэсэг нь дотоод хазгай гол болон бусад нарийн хэмжээс бүхий хэсгүүдээр хийгдсэн бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн дарах бул болон цагирагны хоорондох зайг тохируулахад тохиромжтой, эвхэх, суулгахад хялбар, дарах булны бүрхүүлийг солиход хялбар байдаг.

Урьдчилан сэргийлэх:

1. Цооногийн шахалтын тохирох харьцааг зөв сонгох;

2. Цагираг болон даралтын булны хоорондох ажлын завсарыг 0.1-0.3 мм-ийн хооронд зөв тохируулах (шинэ грануляторыг "эргэдэг боловч эргэдэггүй" төлөвт асаасаны дараа даралтын бул нь цагираган хэлбэрээр хөдөлдөг) ;

3. Шинэ цагираган хэвийг шинэ даралтын булгаар ашиглах ба даралтат бул болон цагирагны хэвийг өмнө нь суллаж, дараа нь чангалах ёстой. Даралтын булны хоёр тал дээр хурц булангууд гарч ирэх үед даралтын булны фланцыг гар бутлуурын тусламжтайгаар цаг тухайд нь тэгшлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь даралтын бул болон цагирагны хэвний хооронд сайн тохирох болно;

4. Түүхий эдийг нунтаглах нүхэнд шахах төмрийг багасгахын тулд үрэлжүүлэгчийн өмнө урьдчилсан цэвэрлэгээ хийж, соронзон ялгах шаардлагатай. Мөн цооногийг тогтмол шалгаж, бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгана. Хаагдсан хэвний нүхийг цаг тухайд нь цоолж эсвэл өрөмдөнө;

5. Бөгжний хэвний чиглүүлэгч конусын нүхний хуванцар хэв гажилтыг засах шаардлагатай. Засвар хийхдээ цагирагны ажлын дотоод гадаргуугийн хамгийн доод хэсэг нь давхцах ховилын ёроолоос 2 мм өндөр байх ёстой бөгөөд засварын дараа даралтын булны хазгай голыг тохируулах зай хэвээр байна гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. бөгжний үхрийг хаях хэрэгтэй;

6. Даралтын булны бүрхүүл нь элэгдэлд тэсвэртэй хайлш материалаар алт боловсруулах, дулааны боловсруулалтаар хийгдсэн. Даралтын булны бүрхүүлийн шүдний гадаргуугийн хэлбэр нь мөхлөгийн гүйцэтгэлд тодорхой нөлөө үзүүлдэг.

Түгээмэл хэрэглэгддэг өнхрөх бүрхүүлийн шүдний профиль: төрөл хэлбэрээр шүдний профиль, төрөл биш шүдний профиль, нүхний төрөл.

1. Дамжуулах болон шүдний ховилыг голчлон мал, шувууны материалыг үрлэн үржүүлэхэд ашигладаг. Дамжуулах өнхрүүлгийн давуу тал нь цагираг нь жигд элэгддэг боловч ороомгийн гүйцэтгэл муу байдаг.

2. Шүдний ховил хэлбэрийн даралтын бул нь ороомгийн материалын гүйцэтгэл сайтай бөгөөд тэжээлийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг боловч цагирагны элэгдэл нь жигд биш юм. Битүүмжлэх ирмэг бүхий шүдний ховил хэлбэрийн даралтын бул нь голчлон усны материалыг үрлэн нунтаглахад тохиромжтой. Хоёр талдаа гулсуулна уу.