Cincin mati dan roller kilang pelet sangat penting dan bahagian yang boleh dipakai. Rasionalitas konfigurasi parameter mereka dan kualiti prestasi mereka secara langsung akan mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti pelet yang dihasilkan.
Hubungan antara diameter cincin mati dan roller mendesak dan kecekapan pengeluaran dan kualiti kilang pelet:
Cincin besar diameter mati dan penekan roller pelet kilang dapat meningkatkan kawasan kerja yang berkesan cincin mati dan kesan memerah roller akhbar, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos haus dan kos operasi, supaya bahan itu dapat melalui proses granulasi secara merata, mengelakkan penyemperitan yang berlebihan, dan meningkatkan output kilang pelet. Di bawah indeks pelindapkejutan dan pelindapkejutan yang sama dan indeks ketahanan, menggunakan cincin diameter kecil mati dan penggelek menekan dan cincin diameter besar mati dan menekan penggelek, penggunaan kuasa mempunyai perbezaan penggunaan kuasa yang jelas. Oleh itu, penggunaan cincin besar diameter mati dan roller tekanan adalah ukuran yang berkesan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dalam granulasi (tetapi ia bergantung kepada keadaan bahan tertentu dan permintaan granulasi).
Kelajuan putaran cincin mati:
Kelajuan putaran cincin mati dipilih mengikut ciri -ciri bahan mentah dan saiz diameter zarah. Menurut pengalaman, cincin mati dengan diameter lubang mati kecil harus menggunakan kelajuan garis yang lebih tinggi, sementara cincin mati dengan diameter lubang mati yang besar harus menggunakan kelajuan garis yang lebih rendah. Kelajuan garis cincin mati akan menjejaskan kecekapan granulasi, penggunaan tenaga dan ketegasan zarah. Dalam julat tertentu, kelajuan garis cincin mati meningkat, output meningkat, penggunaan tenaga meningkat, dan kekerasan zarah dan peningkatan indeks kadar pulverization. Secara umumnya dipercayai bahawa apabila diameter lubang mati adalah 3.2-6.4mm, kelajuan linear maksimum cincin mati dapat mencapai 10.5m/s; Diameter lubang mati adalah 16-19mm, kelajuan garis maksimum cincin mati harus dihadkan kepada 6.0-6.5m/s. Dalam kes mesin pelbagai guna, ia tidak sesuai untuk menggunakan hanya satu kelajuan garis cincin untuk pelbagai jenis pemprosesan suapan. Pada masa ini, ia adalah satu fenomena biasa bahawa kualiti granulator berskala besar tidak sebaik granul berskala kecil apabila menghasilkan granul diameter kecil, terutamanya dalam pengeluaran ternakan dan makanan ternakan dan makanan akuatik dengan diameter kurang daripada 3mm. Sebabnya ialah kelajuan garis cincin mati terlalu perlahan dan diameter roller terlalu besar, faktor -faktor ini akan menyebabkan kelajuan perforasi bahan yang ditekan terlalu cepat, sehingga mempengaruhi kekerasan dan pulverisasi indeks kadar bahan.
Parameter teknikal seperti bentuk lubang, ketebalan dan kadar pembukaan cincin mati:
Bentuk lubang dan ketebalan cincin mati berkait rapat dengan kualiti dan kecekapan granulasi. Jika diameter aperture cincin mati terlalu kecil dan ketebalan terlalu tebal, kecekapan pengeluaran adalah rendah dan kosnya tinggi, jika tidak, zarah -zarahnya longgar, yang mempengaruhi kesan kualiti dan granulasi. Oleh itu, bentuk lubang dan ketebalan cincin mati adalah parameter yang dipilih secara saintifik sebagai premis pengeluaran yang cekap.
Bentuk lubang cincin mati: Bentuk lubang mati yang biasa digunakan adalah lubang lurus, lubang terbalik, lubang luaran yang meruncing dan peralihan ke hadapan melangkah lubang.
Ketebalan cincin mati: Ketebalan cincin mati secara langsung mempengaruhi kekuatan, ketegaran dan kecekapan granulasi dan kualiti cincin mati. Di peringkat antarabangsa, ketebalan mati adalah 32-127mm.
Panjang yang berkesan lubang mati: panjang berkesan lubang mati merujuk kepada panjang lubang mati untuk penyemperitan bahan. Semakin lama panjang lubang mati, semakin lama masa penyemperitan di lubang mati, semakin keras dan lebih kuat pelet akan menjadi.
Diameter salur masuk lubang lubang mati: diameter salur masuk makanan harus lebih besar daripada diameter lubang mati, yang dapat mengurangkan rintangan kemasukan bahan dan memudahkan kemasukan bahan ke dalam lubang mati.
Kadar pembukaan cincin mati: kadar pembukaan permukaan kerja cincin mati mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecekapan pengeluaran granulator. Di bawah keadaan kekuatan yang mencukupi, kadar pembukaan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin.