Pengilang Siri PTN Ring Die untuk alat ganti kilang pelet Imej Pilihan

Kongsi kepada:

Pengeluar PTN Series Ring Die untuk alat ganti kilang Pelet

Tanya

model:
Jenama:SHH.ZHENGYI

Butiran Produk

Tag Produk

● PTN siri cincin mati

Die cincin siri kilang pelet PTN diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi atau keluli tahan karat kromium tinggi (standard Jerman X46cr13). Ia diproses dengan menempa, memotong, menggerudi, rawatan haba dan proses lain. Melalui pengurusan pengeluaran yang ketat dan sistem kualiti, kekerasan, keseragaman lubang mati dan kemasan lubang mati cincin pengeluaran telah mencapai kualiti yang sangat tinggi.

Parameter

S/N	Model	SaizODIDlebar keseluruhan*lebar pad -mm	Saiz lubangmm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analisis Situasi Tidak Normal dan Penambahbaikan yang Disyorkan
Analisis Sebab Rosak (biasanya berlaku dalam
pemutus berterusan perusahaan kecil)

1. Die patah oleh permukaan padanan roda pemacu
2. Die patah dengan memakai dan ubah bentuk cincin pelapik die.
3. Die patah oleh warring kunci memandu.
4. Lekukan terkesan pada permukaan dadu untuk kesan lemah peranti nyah seterika, dan kemudian menyebabkan dadu retak.
5. Bukaan kecil antara acuan dan penggelek mampatan.
6. Mati dipecahkan oleh nisbah mampatan kecil, makanan ikan berdiameter kecil mati tanpa bolong pelepasan tekanan.

Tidak.	Penampilan	Sebab-sebab	Penyelesaian
1	Zarah bengkok, dengan retak	Dearance antara pemotong dan die terlalu lama. Dan pemotong terlalu tumpul. Tepung terlalu kasar. Suapan terlalu keras. Keluarkan pemotong atau gantikan pemotong. Meningkatkan kehalusan pengisaran. Tingkatkan panjang berkesan lubang die. Masukkan sirap dan minyak.
2	Dengan retakan melintang	Serat terlalu panjang. Masa penyaman terlalu singkat. Kelembapan terlalu tinggi. Kawal kehalusan serat Memanjangkan masa penyaman udara. Kawal suhu bahan mentah dan kurangkan kelembapan penyaman udara.
3	Retak menegak	Bahan mentah mempunyai keanjalan yang akan mengembang selepas ditekan. Terlalu banyak kelembapan, retak berlaku semasa penyejukan. Kekal terlalu lama dalam lubang mati. Memperbaik formula dan meningkatkan ketumpatan suapan. Gunakan wap tepu kering untuk penyaman udara. Tingkatkan panjang berkesan lubang die.
4	Retak radiasi	Zarah besar wujud (setengah jagung atau keseluruhan jagung yang tinggal)	Kawal kehalusan bahan mentah, tingkatkan kerataan pengisaran.
5	Ketidaksamaan permukaan	Campurkan dengan zarah bahan mentah yang besar, tidak dikondisikan dan dilembutkan dengan secukupnya Dengan gelembung dalam stim, gelembung pecah dan lubang berlaku selepas pelet. Kawal kehalusan bahan mentah, tingkatkan kesamaan grid. Meningkatkan kualiti wap.
6.	Kumis seperti pelet	Terlalu banyak wap dan tekanan terlalu besar, pelet retak apabila dibiarkan die.	1. Kurangkan tekanan stim, gunakan stim tekanan rendah (15 – 20psi) untuk penyaman udara. 2. Periksa kedudukan injap pengurangan.