• Ittejjeb l-użu tal-għalf: It-temperatura għolja, pressjoni għolja u forza ta 'shear għolja matul il-proċess puffing iżidu l-grad ta' ġelatinizzazzjoni tal-lamtu, jeqirdu u itaffu l-ħajt taċ-ċelluli tal-istruttura tal-fibra, u jirrilaxxaw sustanzi diġestibbli parzjalment imdawra u magħquda, filwaqt li xaħam Jippenetra minn in-naħa ta 'ġewwa tal-partiċelli għall-wiċċ tagħti lill-għalf togħma speċjali u ttejjeb il-togħma, u b'hekk tiżdied ir-rata tal-għalf.
• Naqqas it-tniġġis ambjentali: L-għalf tal-ħut li jżomm f'wiċċ l-ilma estruż għandu stabbiltà tajba fl-ilma, li tista 'tnaqqas id-dissoluzzjoni u t-telf tal-preċipitazzjoni ta' nutrijenti tal-għalf fl-ilma u tnaqqas it-tniġġis tal-ilma.
• Naqqas l-okkorrenza ta 'mard: It-temperatura għolja, l-umdità għolja u l-pressjoni għolja matul il-proċess ta' nefħa jistgħu joqtlu l-aktar mikro-organiżmi ta 'ħsara, jgħinu biex tinżamm il-kwalità tal-ilma u jitnaqqsu fatturi ambjentali avversi fl-akkwakultura, filwaqt li titnaqqas il-mortalità tal-annimali akkwatiċi.
• Iżżid id-densità tat-tgħammir: L-użu ta 'għalf kompost estruż jista' jnaqqas il-koeffiċjent tal-għalf u jnaqqas ħafna l-ammont ta 'lixka residwa u ħmieġ mormi fil-korp tal-ilma, li jagħmilha possibbli li tiżdied b'mod sinifikanti d-densità tat-tnissil.
• Estendi l-perjodu tal-ħażna tal-għalf: L-ipproċessar tal-estrużjoni u l-puffing itejjeb l-istabbiltà tal-materja prima billi jnaqqas il-kontenut batterjali u l-ossidazzjoni.
• Iżżid il-palatability u d-diġestibbiltà: L-għalf estiż isir struttura maħlula u diżordinata. Din il-bidla tipprovdi żona ta 'kuntatt akbar għall-enzimi, li twassal għall-kuntatt ta' ktajjen tal-lamtu, ktajjen peptidi u enzimi diġestivi, u twassal għad-diġestjoni tal-għalf. assorbiment, u b'hekk titjieb id-diġestibbiltà tal-għalf.
• Ittejjeb is-solubilità tal-fibra: L-estrużjoni u t-tfigħ jistgħu jnaqqsu ħafna l-kontenut tal-fibra mhux raffinata fl-għalf u jtejbu l-użu tal-għalf.
Żvantaġġi tal-granulazzjoni tal-estrużur:
• Qerda ta 'vitamini: Il-frizzjoni bejn il-pressjoni, it-temperatura, l-umdità fl-ambjent u l-għalf tista' twassal għal telf ta 'vitamini fl-għalf, speċjalment vitamina A, vitamina D u folic acid.
• Inibizzjoni ta 'preparazzjonijiet ta' enżimi: Temperaturi għoljin matul il-proċess ta 'nefħa jistgħu gradwalment u kompletament jitilfu l-attività ta' preparazzjonijiet ta 'enżimi.
• Eqred l-aċidi amminiċi u l-proteini: Taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja, il-puffing se jikkawża reazzjoni Maillard bejn xi zokkor li jnaqqas fil-materja prima u aċidi amminiċi ħielsa, u jnaqqas l-użu ta' xi proteini.
• Spejjeż ogħla tal-produzzjoni: Il-proċess ta 'espansjoni tal-għalf huwa aktar kumpless mill-proċess ġenerali tal-għalf tal-pellets. It-tagħmir tal-proċess ta 'espansjoni huwa għali, għandu konsum għoli ta' enerġija, u għandu produzzjoni baxxa, li jirriżulta fi spejjeż għoljin.
Vantaġġi tal-magna tal-granulazzjoni:
• Effiċjenza għolja tal-produzzjoni: Il-granulatur jista 'malajr iddawwar il-materja prima fi prodotti granulari tal-forma meħtieġa, u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
• Daqs uniformi tal-partiċelli: Matul il-proċess tal-granulazzjoni, il-materjal huwa soġġett għal forza ta 'shear u forza ta' estrużjoni, li tagħmel id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tal-partiċelli lesti uniformi.
• Operazzjoni konvenjenti: Il-granulatur għandu struttura sempliċi, huwa konvenjenti biex jopera, u huwa faċli biex jikkontrolla u jaġġusta.
• Ambitu wiesa 'ta' applikazzjoni: Il-granulatur jista 'jintuża għall-granulazzjoni ta' varjetà ta 'materjali, inklużi farmaċewtiċi granulari, materja prima kimika, ikel, eċċ.
Żvantaġġi tal-granulazzjoni tal-granulatur:
• Qerda possibbli ta 'vitamini u preparazzjonijiet ta' enzimi: Temperaturi għoljin u pressjoni waqt il-granulazzjoni jistgħu jeqirdu l-attività ta 'vitamini u preparazzjonijiet ta' enzimi.
• Ħsara possibbli lill-aċidi amminiċi u l-proteini: Taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja, il-granulazzjoni tista' tikkawża reazzjonijiet Maillard bejn xi zokkor li jnaqqas fil-materja prima u aċidi amminiċi ħielsa, li tnaqqas l-użu ta 'xi proteini.
• Il-materjal granulat huwa niexef u mxarrab: il-veloċità tat-taħlit u l-ħin tat-taħlit tal-granulator jew il-veloċità tat-tqattigħ u l-ħin tat-tqattigħ tal-shearing huma baxxi wisq biex ixerrdu l-binder jew l-aġent tat-tixrib malajr u b'mod uniformi. Se jkun hemm taħlit irregolari u granulazzjoni tal-materjali.
• Partiċelli jiffurmaw agglomerati u agglomerati: L-ammont ta 'binder jew aġent li jxarrab miżjud huwa għoli wisq u r-rata ta' żieda hija mgħaġġla. Huwa rakkomandat li jitnaqqas b'mod xieraq l-ammont ta 'binder jew aġent li jxarrab u tikkontrolla r-rata ta' żieda.
Fil-qosor, il-granulazzjoni tal-estrużur u l-granulazzjoni tal-granulatur kull waħda għandhom il-vantaġġi u l-iżvantaġġi uniċi tagħhom stess, u l-għażla teħtieġ li tiġi determinata abbażi tal-ħtiġijiet u l-kundizzjonijiet speċifiċi tal-applikazzjoni.