Iċ-ċirku die u r-romblu tal-mitħna tal-pellet huma partijiet importanti ħafna tax-xogħol u li jintlibsu. Ir-razzjonalità tal-konfigurazzjoni tal-parametri tagħhom u l-kwalità tal-prestazzjoni tagħhom se jaffettwaw direttament l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-pellet prodott.
Ir-relazzjoni bejn id-Djametru taċ-ċirku die u r-romblu tal-ippressar u l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-mitħna Pellet:
Id-die taċ-ċirku ta 'dijametru kbir u l-mitħna tal-gerbubi tar-romblu tal-istampa jistgħu jżidu l-erja tax-xogħol effettiva tad-die taċ-ċirku u l-effett tal-għasir tar-romblu tal-istampa, li jista' jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, inaqqas l-ispejjeż tal-ilbies u l-ispejjeż operattivi, sabiex il-materjal ikun jista 'jgħaddi. il-proċess tal-granulazzjoni b'mod ugwali, tevita estrużjoni eċċessiva, u ttejjeb il-produzzjoni tal-mitħna Pellet. Taħt l-istess temperatura tat-tifi u ttemprar u indiċi ta 'durabilità, bl-użu ta' ċirku ta 'dijametru żgħir u rombli ta' l-ippressar u ċirku ta 'dijametru kbir u rombli ta' l-ippressar, il-konsum ta 'enerġija għandu differenza ovvja fil-konsum ta' enerġija. Għalhekk, l-użu ta 'ċirku b'dijametru kbir die u romblu tal-pressjoni huwa miżura effettiva biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija fil-granulazzjoni (iżda jiddependi fuq il-kundizzjonijiet materjali speċifiċi u t-talba tal-granulazzjoni).
Veloċità ta' Rotazzjoni taċ-ċirku die:
Il-veloċità tar-rotazzjoni tad-die taċ-ċirku hija magħżula skont il-karatteristiċi tal-materja prima u d-daqs tad-dijametru tal-partiċelli. Skont l-esperjenza, ċirku die b'dijametru żgħir ta 'toqba die għandu juża veloċità tal-linja ogħla, filwaqt li ċirku die b'dijametru kbir ta' toqba die għandu juża veloċità ta 'linja aktar baxxa. Il-veloċità tal-linja taċ-ċirku die se taffettwa l-effiċjenza tal-granulazzjoni, il-konsum tal-enerġija u l-fermezza tal-partiċelli. F'ċerta firxa, il-veloċità tal-linja taċ-ċirku die tiżdied, il-produzzjoni tiżdied, il-konsum tal-enerġija jiżdied, u l-ebusija tal-partiċelli u l-indiċi tar-rata tal-polverizzazzjoni tiżdied. Huwa ġeneralment maħsub li meta d-dijametru tat-toqba tad-die huwa 3.2-6.4mm, il-veloċità lineari massima taċ-ċirku die tista 'tilħaq 10.5m/s; id-dijametru tat-toqba tad-die huwa 16-19mm, il-veloċità massima tal-linja taċ-ċirku die għandha tkun limitata għal 6.0-6.5m/s. Fil-każ ta 'magna b'ħafna għanijiet, mhuwiex adattat li tuża veloċità waħda biss tal-linja die ring għal tipi differenti ta' rekwiżiti tal-ipproċessar tal-għalf. Fil-preżent, huwa fenomenu komuni li l-kwalità ta 'granulator fuq skala kbira mhix tajba daqs dik ta' granuli fuq skala żgħira meta jipproduċu granuli ta 'dijametru żgħir, speċjalment fil-produzzjoni ta' għalf tal-bhejjem u tjur u għalf akkwatiku b'dijametru ta ' inqas minn 3mm. Ir-raġuni hija li l-veloċità tal-linja tad-die taċ-ċirku hija bil-mod wisq u d-dijametru tar-romblu huwa kbir wisq, dawn il-fatturi jikkawżaw li l-veloċità tal-perforazzjoni tal-materjal ippressat tkun veloċi wisq, u b'hekk taffettwa l-ebusija u l-polverizzazzjoni tal-indiċi tar-rata tal-materjal.
Parametri tekniċi bħall-għamla tat-toqba, il-ħxuna u r-rata tal-ftuħ taċ-ċirku die:
Il-forma tat-toqba u l-ħxuna taċ-ċirku die huma relatati mill-qrib mal-kwalità u l-effiċjenza tal-granulazzjoni. Jekk id-dijametru tal-apertura tad-die taċ-ċirku huwa żgħir wisq u l-ħxuna hija ħoxna wisq, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa u l-ispiża hija għolja, inkella l-partiċelli huma maħlula, li jaffettwa l-kwalità u l-effett tal-granulazzjoni. Għalhekk, il-forma tat-toqba u l-ħxuna tad-die taċ-ċirku huma parametri magħżula xjentifikament bħala l-premessa ta 'produzzjoni effiċjenti.
Forma ta 'toqba ta' ċirku die: Il-forom ta 'toqba ta' die użati b'mod komuni huma toqba dritta, toqba b'lura b'lura, toqba ta 'reaming għax-xejn ta' barra u toqba gradata ta 'transizzjoni għax-xejn 'il quddiem.
Ħxuna taċ-ċirku die: Il-ħxuna taċ-ċirku die taffettwa direttament is-saħħa, ir-riġidità u l-effiċjenza tal-granulazzjoni u l-kwalità taċ-ċirku die. Internazzjonalment, il-ħxuna tad-die hija 32-127mm.
It-tul effettiv tat-toqba tad-die: it-tul effettiv tat-toqba tad-die jirreferi għat-tul tat-toqba tad-die għall-estrużjoni tal-materjal. Iktar ma jkun itwal it-tul effettiv tat-toqba tad-die, iktar ikun twil il-ħin ta 'estrużjoni fit-toqba tad-die, iktar ikun diffiċli u b'saħħtu l-pellet.
Id-dijametru tad-daħla konika tat-toqba tad-die: id-dijametru tad-daħla tal-għalf għandu jkun akbar mid-dijametru tat-toqba tad-die, li jista 'jnaqqas ir-reżistenza tad-dħul tal-materjal u jiffaċilita d-dħul tal-materjal f'toqba Die.
Ir-rata tal-ftuħ tad-die taċ-ċirku: Ir-rata tal-ftuħ tal-wiċċ tax-xogħol tad-die taċ-ċirku għandha influwenza kbira fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-granulatur. Taħt il-kondizzjoni ta 'saħħa suffiċjenti, ir-rata tal-ftuħ għandha tiżdied kemm jista' jkun.