L-ebusija tal-partiċelli hija waħda mill-indikaturi tal-kwalità li kull kumpanija tal-għalf tagħti attenzjoni kbira għalihom. Fl-għalf tal-bhejjem u tat-tjur, ebusija għolja se tikkawża palatabbiltà fqira, tnaqqas il-konsum tal-għalf, u saħansitra tikkawża ulċeri orali fil-ħnieżer li jreddgħu. Madankollu, jekk l-ebusija hija baxxa, il-kontenut tat-trab jonqos. Żieda, speċjalment l-ebusija baxxa tal-materjali tal-pellet se tikkawża wkoll fatturi ta 'kwalità mhux favorevoli bħall-klassifikazzjoni tal-għalf. Għalhekk, l-intrapriżi għandhom jiżguraw li l-ebusija tal-għalf tilħaq standards ta 'kwalità. Minbarra l-aġġustament tal-formula tal-għalf, jiffokaw ukoll fuq id-diversi stadji tal-proċess ta 'produzzjoni u proċessar, li se jkollhom ukoll impatt vitali fuq l-ebusija tal-għalf tal-pellet.
1) Il-fattur li għandu rwol deċiżiv fl-ebusija tal-partiċelli fil-proċess tat-tħin huwa d-daqs tal-partiċelli tat-tħin tal-materja prima. B'mod ġenerali, iktar ma jkun ifjen id-daqs tal-partiċelli tat-tħin tal-materja prima, iktar ikun faċli li l-lamtu jiġġelatinizza matul il-proċess ta 'kondizzjonament, u iktar ikun b'saħħtu l-effett tat-twaħħil fil-gerbub. L-inqas faċilment miksur, l-ebusija akbar. Għalhekk, fil-produzzjoni attwali, id-daqs tal-partiċelli tat-tgħaffiġ jeħtieġ li jiġi aġġustat b'mod xieraq skont il-prestazzjoni tal-produzzjoni ta 'annimali differenti u d-daqs tal-apertura taċ-ċirku tad-die.
2) Permezz tat-trattament puffing ta 'materja prima, tossini fil-materja prima jistgħu jitneħħew, batterji jistgħu jinqatlu, sustanzi ta' ħsara jistgħu jiġu eliminati, il-proteini fil-materja prima jistgħu jiġu żnaturati, u l-lamtu jista 'jiġi ġelatinizzat għal kollox. Fil-preżent, materja prima minfuħa tintuża prinċipalment fil-produzzjoni ta 'għalf tal-ħnieżer li jreddgħu ta' grad għoli u għalf speċjali tal-prodott akkwatiku. Għal prodotti akkwatiċi speċjali, wara li l-materja prima tiġi minfuħa, il-grad ta 'ġelatinizzazzjoni tal-lamtu jiżdied u l-ebusija tal-partiċelli ffurmati tiżdied ukoll, li hija ta' benefiċċju għat-titjib tal-istabbiltà tal-partiċelli fl-ilma. Għall-għalf tal-ħnieżer li jreddgħu, il-partiċelli huma meħtieġa li jkunu iqarmeċ u mhux iebsin wisq, li huwa ta 'benefiċċju għall-għalf tal-ħnieżer li jreddgħu. Madankollu, minħabba l-grad għoli ta 'ġelatinizzazzjoni tal-lamtu f'gerbub minfuħ tal-ħnieżer li jreddgħu, l-ebusija tal-gerbub tal-għalf hija wkoll relattivament kbira.
3) It-taħlit tal-materja prima jista 'jtejjeb l-uniformità ta' diversi komponenti ta 'daqs tal-partiċelli, li huwa ta' benefiċċju biex tinżamm l-ebusija tal-partiċelli bażikament konsistenti u tittejjeb il-kwalità tal-prodott. Fil-produzzjoni ta 'għalf tal-pellet iebes, iż-żieda ta' 1% sa 2% ta 'umdità fil-mixer se tgħin biex ittejjeb l-istabbiltà u l-ebusija tal-għalf tal-pellet. Madankollu, huwa wkoll meħtieġ li jitqiesu l-effetti negattivi taż-żieda fl-umdità fuq it-tnixxif u t-tkessiħ tal-gerbub. Ma jwassalx ukoll għall-ħażna tal-prodott. Fil-produzzjoni ta 'għalf tal-pellet imxarrab, sa 20% sa 30% umdità tista' tiġi miżjuda mat-trab. Huwa aktar faċli li żżid madwar 10% umdità matul il-proċess tat-taħlit milli matul il-proċess ta 'kondizzjonament. Il-gerbub iffurmati minn materjali b'umdità għolja għandhom ebusija baxxa, irtubija u palatabbiltà tajba. Intrapriżi tat-tnissil fuq skala kbira jistgħu jużaw dan l-għalf tal-pellet imxarrab. Il-gerbub imxarrab ġeneralment mhumiex faċli biex jinħażnu u ġeneralment huma meħtieġa li jiġu mitmugħa immedjatament wara l-produzzjoni. Iż-żieda taż-żejt matul il-proċess tat-taħlit huwa proċess li jżid iż-żejt użat b'mod komuni fil-workshops tal-produzzjoni tal-għalf. Iż-żieda ta '1% sa 2% tal-grass għandha ftit effett fuq it-tnaqqis tal-ebusija tal-partiċelli, filwaqt li żżid 3% sa 4% tal-grass tista' tnaqqas b'mod sinifikanti l-ebusija tal-partiċelli.
4) Il-kundizzjonament tal-fwar huwa proċess ewlieni fl-ipproċessar tal-għalf tal-gerbub, u l-effett ta 'kondizzjonament jaffettwa direttament l-istruttura interna u l-kwalità tad-dehra tal-gerbub. Il-kwalità tal-fwar u l-ħin tal-kondizzjonament huma żewġ fatturi importanti li jaffettwaw l-effett tal-kondizzjonament. Fwar niexef u saturat ta 'kwalità għolja jista' jipprovdi aktar sħana biex tiżdied it-temperatura tal-materjal u ġelatinizza l-lamtu. Iktar ma jkun itwal il-ħin ta 'kondizzjonament, iktar ikun għoli l-grad ta' ġelatinizzazzjoni tal-lamtu. Iktar ma jkun għoli l-valur, iktar tkun densa l-istruttura tal-partiċelli wara l-iffurmar, aħjar tkun l-istabbiltà, u akbar tkun l-ebusija. Għall-għalf tal-ħut, ġkieket b'saff doppju jew b'ħafna saffi ġeneralment jintużaw għall-kondizzjonament biex tiżdied it-temperatura tal-kondizzjonament u jestendu l-ħin tal-kondizzjonament. Huwa aktar li jwassal għat-titjib tal-istabbiltà tal-partiċelli tal-għalf tal-ħut fl-ilma, u l-ebusija tal-partiċelli tiżdied ukoll kif xieraq.
5) Matul il-proċess tal-granulazzjoni, parametri tekniċi bħall-apertura u l-proporzjon tal-kompressjoni tad-die taċ-ċirku se jaffettwaw ukoll l-ebusija tal-partiċelli. L-ebusija tal-partiċelli ffurmati minn forom taċ-ċirku bl-istess apertura iżda proporzjonijiet ta 'kompressjoni differenti se tiżdied b'mod sinifikanti biż-żieda tal-proporzjon tal-kompressjoni. . L-għażla ta 'ċirku die b'proporzjon ta' kompressjoni xieraq tista 'tipproduċi partiċelli b'ebusija xierqa. Fl-istess ħin, it-tul tal-partiċelli għandu wkoll impatt sinifikanti fuq il-kapaċità li ġġorr il-pressjoni tal-partiċelli. Għal partiċelli ta 'l-istess dijametru, jekk il-partiċelli m'għandhomx difetti, aktar ma jkun itwal it-tul tal-partiċelli, akbar tkun l-ebusija mkejla. Għalhekk, l-aġġustament tal-pożizzjoni tal-cutter biex iżomm tul xieraq tal-partiċelli jista 'jżomm l-ebusija tal-partiċelli bażikament konsistenti. Id-dijametru tal-partiċelli u l-forma tas-sezzjoni trasversali għandhom ukoll ċertu impatt fuq l-ebusija tal-partiċelli. Barra minn hekk, il-materjal taċ-ċirku die għandu wkoll ċertu impatt fuq il-kwalità tad-dehra u l-ebusija tal-gerbub. Hemm differenzi ovvji bejn l-għalf tal-pellet prodott minn ċirku ta 'l-azzar ordinarju imut u ċirku ta' l-istainless steel imut.
Sabiex jiġi estiż il-ħin tal-ħażna tal-prodotti tal-għalf u tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott f'ċertu perjodu ta 'żmien, huwa meħtieġ l-ipproċessar meħtieġ tat-tnixxif u tat-tkessiħ tal-partiċelli tal-għalf.
