အမှုန်မာကျောခြင်းသည်အစာကျွေးသောကုမ္ပဏီတိုင်းသည်အလွန်အမင်းအာရုံစိုက်သောအရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ မွေးမြူရေးနှင့်ကြက်မွေးစားချက်များတွင်မြင့်မားသောခဲယဉ်းသောဆင်းရဲဒုက္ခသည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအစာစားသုံးမှုကိုလျှော့ချပေးပြီးဝက်ဝံကိုနို့စို့များတွင်ပင်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သို့သော်ခိုင်မာသောအနိမ့်ကျပါကအမှုန့်ပါ 0 င်မှုလျော့နည်းသွားလိမ့်မည်။ တိုးမြှင့်ခြင်း, အထူးသဖြင့် Pellet ပစ္စည်းများအနိမ့်အနိမ့်အနိမ့်အနိမ့်အနေဖြင့်အစာခွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သောမနှစ်မြို့ဖွယ်ကောင်းသောအချက်များကိုလည်းဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်အစာထိန်းသိမ်းခြင်းကိုအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရမည်။ Feed formula ကိုချိန်ညှိခြင်းအပြင်ဖြန့်ဖြူးခြင်း၏ခဲယဉ်းသောအစာများ၏ခိုင်မာသောသက်ရောက်မှုအပေါ်အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိမည့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆင့်အမျိုးမျိုးကိုသူတို့အာရုံစိုက်သည်။
1) ကြိတ်ဆုံတွင်းရှိအမှုန်များ၏ခဲယဉ်းသောအခက်အခဲများတွင်ပြတ်ပြတ်သားသားအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သောအချက်မှာကုန်ကြမ်းများ၏ကြိတ်ဆုံကောင်အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်ကုန်ကြမ်းများ၏ကြေးဝါကြေးများကြိတ်ခွဲထားသောအမှုန်အရွယ်အစား, ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း gelatinize လုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူလေလေ, အလွယ်တကူကျိုးပဲ့လွယ်လေ, ထို့ကြောင့်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကြိတ်ခွဲမှုအမှုန်အရွယ်အစားသည်မတူညီသောတိရိစ္ဆာန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လက်စွပ်၏အရွယ်အစားနှင့်အညီသင့်လျော်စွာချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။
2) ကုန်ကြမ်းများထံမှအဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောအဆိပ်အတောက်များကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများကိုအသတ်ခံရခြင်း, အန္တရာယ်ရှိသောအရာများကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင်မာနထောင်လွှားသောကုန်ကြမ်းများကိုအဓိကအားဖြင့်စုပ်ယူထားသောဝက်အစာကျွေးခြင်းနှင့်အထူးရေနေထုတ်ကုန်အစာကျွေးခြင်းများတွင်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ အထူးရေနေထုတ်ကုန်များအနေဖြင့်ကုန်ကြမ်းများထံမှမာရ်နတ်သည်မာရ်နတ်သည်မာရ်နတ်သည်မာရ်နတ်သည်မာရ်နတ်သည်မာရ်နတ်၏ဘွဲ့အထိမြင့်တက်လာပြီးဖွဲ့စည်းထားသည့်အမှုန်များ၏ခဲယဉ်းမှုတိုးများလာသည်။ ဝက်အစာကျွေးသောဝက်ကိုနို့စို့ရန်အတွက်အမှုန်များသည် crispy ဖြစ်ရန်မလွယ်ကူလှပါ။ သို့သော် PUAN PLELTESS SUPKING Wellets တွင် MACECH Gelatinizing of Starch Gelatinizing ကြောင့်အစာကျွေးလေးများသည်အတော်အတန်ကြီးမားသည်။
3) ကုန်ကြမ်းများရောနှောခြင်းကအမှုန်များ၏စည်းလုံးညီညွတ်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ Hard Pellet Feed ၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် 1% မှ 2% အစိုဓာတ်ကိုပေါင်းထည့်ခြင်းသည်လုံးလေးများအစာကျွေးခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ခိုင်မာမှုကိုတိုးတက်စေသည်။ သို့သော်အ 0 တ်အထည်များခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့်အအေးတို့တွင်အစိုဓာတ်ကိုတိုးပွားလာခြင်း၏ဆိုးကျိုးများကိုစဉ်းစားရန်လည်းလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုအတွက်လည်းအထောက်အကူပြုခြင်းမရှိပါ။ စိုစွတ်သောလုံးလေးများအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် 20% အထိ 30% အစိုဓာတ်ကိုအမှုန့်ထဲသို့ထည့်နိုင်သည်။ အေးခဲနေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရောနှောနေစဉ် 10% အစိုဓာတ်ကိုထည့်သွင်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ မြင့်မားသောအစိုဓာတ်ပစ္စည်းများမှဖွဲ့စည်းထားသောလုံးလေးများသည်အနိမ့်အမြင့်, နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း, အကြီးစားမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများသည်ဤစိုစွတ်သောလုံးလေးများအစာကျွေးနိုင်သည်။ စိုစွတ်သောလုံးလေးများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်သိုလှောင်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုအပြီးချက်ချင်းကျွေးမွေးရန်လိုအပ်သည်။ ရောနှောနေစဉ်အတွင်းရေနံထည့်သွင်းခြင်းသည်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများတွင်အသုံးပြုသောရေနံထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ 1% မှ 2% အမဲဆီထည့်ခြင်းအနေဖြင့်အမှုန်များ၏အခက်အခဲများကိုလျှော့ချခြင်းအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်ခြင်းအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသည်။
4. ရေနွေးငွေ့အေးစက်သည် Pellet feed processing တွင်အဓိကဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးအေးအေးဆေးဆေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်လုံးလေးများ၏အတွင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ရေနွေးငွေ့အရည်အသွေးနှင့်အေးစက်ချိန်သည်အေးစက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ခြောက်သွေ့ပြီးပြည့်နှက်နေသောရေနွေးငွေ့သည်ပစ္စည်းအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ဓာတ်ကို gelatinize ကိုပိုမိုမြင့်မားစေနိုင်သည်။ အေးခဲနေသောအချိန်ကြာမြင့်စွာ, ဓာတ်အား gelatinization ၏ဒီဂရီပိုမိုမြင့်မားလေ။ တန်ဖိုးပိုမိုမြင့်မားလေလေ, ထူထပ်သောအမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံ, တည်ငြိမ်မှုနှင့်ခိုင်မာခြင်းကပိုမိုကောင်းမွန်သော။ ငါးအစာအတွက်နှစ်ဆအလွှာသို့မဟုတ်ဘက်စုံအလွှာအကျီများကိုယေဘုယျအားဖြင့်အေးအေးဆေးဆေးအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်နှင့်အေးခဲနေသောအချိန်ကိုတိုးချဲ့ရန်အတွက်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည်ရေထဲ၌အမှုန်များကိုကျွေးမွေးနိုင်သည့်အမှုန်များကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်ပိုမိုအထောက်အကူပြုသည်။
5) Granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း technulary aperture နှင့် compression အသေခံခြင်းကဲ့သို့သောနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည်အမှုန်များ၏ခိုင်မာမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ တူညီသော aperture နှင့်အတူမှိုမှိုမှဖွဲ့စည်းထားသောအမှုန်များ၏ခိုင်မာမှုပေမယ့် compression အချိုးတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အတူကွဲပြားခြားနားသောချုံ့အစုတို့သိသိသာသာကွဲပြားခြားနားသောအမှုန်များ၏ခိုင်မာမှုကိုတိုးမြှင့်လိမ့်မယ်။ ။ သင့်လျော်သော compression အချိုးဖြင့်သေသည့်လက်စွပ်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောခိုင်မာသောနှင့်အတူအမှုန်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အမှုန်များသည်အမှုန်များ၏ဖိအားပေးခံရနိုင်စွမ်းအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ တူညီသောအချင်းအမှုအမှုန်များတွင်အမှုန်များသည်ချို့ယွင်းချက်များ, အမှုန်များအရှည်ရှိသည့်ချို့ယွင်းချက်များမရှိ, ထို့ကြောင့်သင့်တော်သောအမှုန်အရှည်ကိုထိန်းသိမ်းရန် Cutter ၏အနေအထားကိုချိန်ညှိရန်အမှုန်များအခြေခံအားဖြင့်အမှုန်များ၏ခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အမှုန်အချင်းနှင့် Cross-sectional ပုံစံသည်လည်းအမှုန်ခဲယဉ်းမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်လက်စွပ်သေသည့်ပစ္စည်းသည်အသွင်အပြင်အရည်အသွေးနှင့်လုံးလေးများ၏ခိုင်မာမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။ သာမန်သံမဏိသံမဏိလက်စွပ်ကွယ်လွန်ခြင်းနှင့်သံမဏိလက်စွပ်များမှထုတ်လုပ်သောအ 0 တ်အထည်များအကြားသိသာထင်ရှားသည့်ကွဲပြားခြားနားမှုများရှိသည်။
သိုလှောင်မှုထုတ်ကုန်များ၏သိုလှောင်ချိန်ကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်းကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်လိုအပ်သောခြောက်သွေ့မှုနှင့်အအေးအမှုန်များကိုအအေးခံခြင်းနှင့်အအေးပေးခြင်းလိုအပ်သည်။
