PRODUCTEN

Je bent hier:
Fabrikant van PTN-serie ringmatrijs voor reserveonderdelen voor pelletmolens
  • Fabrikant van PTN-serie ringmatrijs voor reserveonderdelen voor pelletmolens
  • Fabrikant van PTN-serie ringmatrijs voor reserveonderdelen voor pelletmolens
Deel met:

Fabrikant van PTN-serie ringmatrijs voor reserveonderdelen voor pelletmolens

  • SHH.ZHENGYI

Productdetail

Productlabels

● Ringmatrijs uit de PTN-serie

PTN Pelletmolen ringmatrijs3
pnt

De ringmatrijs uit de PTN-pelletmolenserie is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of hoogchroomroestvrij staal (Duitse standaard X46cr13). Het wordt verwerkt door smeden, snijden, boren, warmtebehandeling en andere processen. Door een strikt productiebeheer en een kwaliteitssysteem hebben de hardheid, de uniformiteit van de matrijsgaten en de afwerking van de matrijsgaten van de productieringmatrijs een zeer hoge kwaliteit bereikt.

Parameter

S/N Model MaatOD*ID*totale breedte*padbreedte -mm Grootte van het gatmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analyse van abnormale situatie en aanbevolen verbeteringen
Redenanalyse voor gebroken (trad normaal op in
continugieten van kleine ondernemingen)

1. Matrijs gebroken door het overeenkomende oppervlak van het aandrijfwiel
2. Matrijs gebroken door slijtage en vervorming van de voeringring van de matrijs.
3. Sterf gebroken door opletten met de rijsleutel.
4. Inkepingen op het oppervlak van de matrijs vanwege het verzwakkende effect van het ontijzeringsapparaat, waardoor de matrijs barst.
5. Kleine opening tussen de matrijs en de compressierol.
6. Matrijs gebroken door kleine compressieverhouding, visvoer met kleine diameter sterft zonder drukontlastingsopening.

Nee. Verschijning Redenen Oplossingen
1 Deeltje buigt, met scheuren
  1. De afstand tussen de frees en de matrijs is te lang. En de snijder is te bot.
  2. Het meel is te ruw.
  3. De voedingen zijn te hard.
  4. Verwijder het mes of vervang het mes.
  5. Verhoog de maalfijnheid.
  6. Vergroot de effectieve lengte van het matrijsgat.
  7. Voeg siroop en olie toe.
 
2 Met dwarsscheur
  1. De vezel is te lang.
  2. De conditioneringstijd is te kort.
  3. De luchtvochtigheid is te hoog.
  4. Controleer de vezelfijnheid
  5. Verleng de conditioneringstijd.
  6. Controleer de temperatuur van de grondstoffen en verminder conditioneringsvocht.
 
3 Verticale scheuren
  1. De grondstoffen hebben een elasticiteit die na het persen uitzet.
  2. Bij te veel vocht ontstaan ​​er barsten tijdens het afkoelen.
  3. Blijf te lang in het matrijsgat.
  4. Verbeter de formule en verhoog de voerdichtheid.
  5. Gebruik droge, verzadigde stoom voor conditionering.
  6. Vergroot de effectieve lengte van het matrijsgat.
 
4 Stralingsscheuren Er zijn grote deeltjes aanwezig (een halve koren of hele likdoorns blijven over) Controleer de fijnheid van grondstoffen, verhoog de maalgraad.
5 Oppervlakte-oneffenheden
  1. Mengen met grote grondstofdeeltjes, niet voldoende geconditioneerd en verzacht
  2. Bij bellen in de stoom breken de bellen en ontstaan ​​er gaten na het pelleteren.
  3. Controleer de fijnheid van grondstoffen, verhoog de vlakheid van het raster.
  4. Verbeter de stoomkwaliteit.
 
6. Snorhaar als pellet Te veel stoom en een te grote druk, waardoor de pellet barst wanneer hij de matrijs verlaat. 1. Verlaag de stoomdruk en gebruik lagedrukstoom (15 – 20 psi) voor conditionering.
2. Controleer de stand van het reduceerventiel.
ptn010
ptn09


Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
Informeer Winkelwagen (0)