Zhengchang Pellet Mill Ring Die
- Shh.zhengyi
1. Selecteer hoogwaardige grondstoffen, secundaire staalproductie, ontgassen billet;
2.Ring matrijsmateriaal: X46CR13 / 4CR13 (roestvrij staal), 42CRMO / 20CRMNTI (legeringsstaal) of andere aangepaste materialen;
3. Geïmporteerde pistooloefening en boor van multi-stations, eenmalige vorming van het gat, hoogwaardige afwerking, productie van voer, mooi uiterlijk en hoge output;
4. Selecteer de combinatie van vacuümoven en continue blussende oven om een lange levensduur te garanderen;
5. Naar het principe en de vereisten van de klant om de compressieverhouding en sterkte te ontwerpen;
6.Microscopisch onderzoek om de productkwaliteit te waarborgen;
42CRMO / 20CRMNTI Legering Steel Ring Die verwerkingstechnologie:
Snijden → smeden → normaliseren → ruw maken → Temperatuur → Afwerking → boren (uitbreiden) gat → carburiseren → slijpen → (exclusief oxidatielaag) → Druktests → (fosforus passivering) → Coating Antirustolie → Controleer en bespaar en bespaar opties;
X46CR13 / 4CR13 Roestvrijstalen ring Die verwerkingstechnologie:
Snijden → Smedewerk → Ruwend → Normaliseren → Afwerking → Eiging en temperen → ›Afwerking → Boorgat → Nitriding → Polijsten → Druktest → Coatingweerstand → Rustige olie → Opties controleren en opslaan;
| S/N | Model | Grootte (mm) Od*id*totale breedte*kussenbreedte | Gatgrootte mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Getapte rollershell
De rolschaal is een van de belangrijkste werkende delen van de pelletmolen. Gebruikt om verschillende biobrandstofpellets, diervoeders en andere pellets te verwerken. Met behulp van hoog slijtvast legeringsstaal (40CR, 20CRMNTI, GCR15), carburerende warmtebehandeling, uniforme hardheid. De levensduur is lang en er zijn verschillende soorten structuren, zoals tandvormig doorgebakken, tandvormig geblokkeerd en gatvormig. Het dringende rolgedeelte is gemaakt van interne excentrieke as en andere onderdelen met precieze afmetingen, wat handig is om de afstand tussen de dringende rol en de ring te dichten volgens de productie -eisen van de gebruiker, en het is gemakkelijk te vouwen en te installeren, en het is eenvoudig om de dringende rolschaal te vervangen.
Voorzorgsmaatregelen:
1. Selecteer correct de juiste compressieverhouding van de die gaten;
2. Pas de werkstond tussen de ringdie en de drukrol correct aan tussen 0,1 en 0,3 mm (de drukrol wordt aangedreven door de ringstalte nadat de nieuwe granulator is ingeschakeld in een "zoals roterende maar niet roterende" toestand);
3. De nieuwe ringstion moet worden gebruikt met een nieuwe drukroller en de drukrol en de ring dobbelsteen moeten los zijn en vervolgens worden vastgedraaid. Wanneer scherpe hoeken aan beide zijden van de drukroller verschijnen, moet de flens van de drukroller op tijd worden gladgemaakt met een handmolen om een goede pasvorm tussen de drukroller en de ring te vergemakkelijken;
4. De grondstof moet voorlopige reiniging en magnetische scheiding vóór het pelletizer ondergaan om de ijzer in het matrijsgat te verminderen. En om het matrijsgat regelmatig te controleren om te zien of er een blokkade is. Sluit het geblokkeerde schimmelgat uit of boor in de tijd;
5. Plastische vervorming van het geleidekat van de ringstalte moet worden gerepareerd. Bij het repareren moet worden opgemerkt dat het laagste deel van het werkende binnenoppervlak van de ringdiagel 2 mm hoger moet zijn dan de bodem van de overafreisgroef, en er is nog ruimte voor het aanpassen van de excentrieke as van de drukrol na reparatie anders moet de ringdobbelsteen worden geschrapt;
6. De drukrolschaal is gemaakt van slijtvast legeringsmateriaal door goudverwerking en warmtebehandeling. De tandoppervlakvorm van de drukrolschaal heeft een zekere invloed op de granulatieprestaties.
Veelgebruikte rolschaal Tandprofiel: tandprofiel door type, tandprofiel niet door type, gattype.
1. Pass- en tandgroefrollen worden voornamelijk gebruikt voor het pelletiseren van vee- en pluimveematerialen. Het voordeel van passrollers is dat de ring dobbelsteen gelijkmatig draagt, maar de spoelprestaties zijn slecht.
2.De tandgroefdrukrol heeft een goede prestaties van het spoelmateriaal en wordt vaak gebruikt in voedingsfabrieken, maar de slijtage van de ring dobbelsteen is niet uniform. De tandgroefdrukrol met afdichtrand is voornamelijk geschikt voor het pelletiseren van aquatische materialen. Schuif aan beide kanten.
Spiraalvormige rollerbescherm
De rolschaal is een van de belangrijkste werkende delen van de pelletmolen. Gebruikt om verschillende biobrandstofpellets, diervoeders en andere pellets te verwerken. Met behulp van hoog slijtvast legeringsstaal (40CR, 20CRMNTI, GCR15), carburerende warmtebehandeling, uniforme hardheid. De levensduur is lang en er zijn verschillende soorten structuren, zoals tandvormig doorgebakken, tandvormig geblokkeerd en gatvormig. Het dringende rolgedeelte is gemaakt van interne excentrieke as en andere onderdelen met precieze afmetingen, wat handig is om de afstand tussen de dringende rol en de ring te dichten volgens de productie -eisen van de gebruiker, en het is gemakkelijk te vouwen en te installeren, en het is eenvoudig om de dringende rolschaal te vervangen.
Voorzorgsmaatregelen:
1. Selecteer correct de juiste compressieverhouding van de die gaten;
2. Pas de werkstond tussen de ringdie en de drukrol correct aan tussen 0,1 en 0,3 mm (de drukrol wordt aangedreven door de ringstalte nadat de nieuwe granulator is ingeschakeld in een "zoals roterende maar niet roterende" toestand);
3. De nieuwe ringstion moet worden gebruikt met een nieuwe drukroller en de drukrol en de ring dobbelsteen moeten los zijn en vervolgens worden vastgedraaid. Wanneer scherpe hoeken aan beide zijden van de drukroller verschijnen, moet de flens van de drukroller op tijd worden gladgemaakt met een handmolen om een goede pasvorm tussen de drukroller en de ring te vergemakkelijken;
4. De grondstof moet voorlopige reiniging en magnetische scheiding vóór het pelletizer ondergaan om de ijzer in het matrijsgat te verminderen. En om het matrijsgat regelmatig te controleren om te zien of er een blokkade is. Sluit het geblokkeerde schimmelgat uit of boor in de tijd;
5. Plastische vervorming van het geleidekat van de ringstalte moet worden gerepareerd. Bij het repareren moet worden opgemerkt dat het laagste deel van het werkende binnenoppervlak van de ringdiagel 2 mm hoger moet zijn dan de bodem van de overafreisgroef, en er is nog ruimte voor het aanpassen van de excentrieke as van de drukrol na reparatie anders moet de ringdobbelsteen worden geschrapt;
6. De drukrolschaal is gemaakt van slijtvast legeringsmateriaal door goudverwerking en warmtebehandeling. De tandoppervlakvorm van de drukrolschaal heeft een zekere invloed op de granulatieprestaties.
Veelgebruikte rolschaal Tandprofiel: tandprofiel door type, tandprofiel niet door type, gattype.
1. Pass- en tandgroefrollen worden voornamelijk gebruikt voor het pelletiseren van vee- en pluimveematerialen. Het voordeel van passrollers is dat de ring dobbelsteen gelijkmatig draagt, maar de spoelprestaties zijn slecht.
2.De tandgroefdrukrol heeft een goede prestaties van het spoelmateriaal en wordt vaak gebruikt in voedingsfabrieken, maar de slijtage van de ring dobbelsteen is niet uniform. De tandgroefdrukrol met afdichtrand is voornamelijk geschikt voor het pelletiseren van aquatische materialen. Schuif aan beide kanten.