Forbedre fôrutnyttelsen: Den høye temperaturen, det høye trykket og den høye skjærkraften under puffeprosessen øker graden av stivelsesgelatinering, ødelegger og myker opp celleveggen i fiberstrukturen og frigjør delvis omringede og kombinerte fordøyelige stoffer, mens fett trenger inn fra innsiden av partiklene til overflaten gir fôret en spesiell smak og forbedrer smaken, og øker dermed fôringshastigheten.
• Reduser miljøforurensning: Ekstrudert flytende fiskefôr har god stabilitet i vann, noe som kan redusere oppløsning og nedbørstap av fôrnæringsstoffer i vann og redusere vannforurensning.
• Reduser forekomsten av sykdommer: Den høye temperaturen, den høye fuktigheten og det høye trykket under pusteprosessen kan drepe de fleste skadelige mikroorganismer, bidra til å opprettholde vannkvaliteten og redusere ugunstige miljøfaktorer i akvakultur, samtidig som dødeligheten til vannlevende dyr reduseres.
• Øke avlstettheten: Bruk av ekstrudert fôrblanding kan redusere fôrkoeffisienten og redusere mengden av restagn og ekskrementer som slippes ut i vannmassen betydelig, noe som gjør det mulig å øke avlstettheten betydelig.
• Forleng fôrets lagringsperiode: Ekstrudering og puffing forbedrer stabiliteten til råvarene ved å redusere bakterieinnhold og oksidasjon.
• Øk smaklighet og fordøyelighet: Det utvidede fôret blir en løs og uordnet struktur. Denne endringen gir et større kontaktområde for enzymer, noe som bidrar til kontakt mellom stivelseskjeder, peptidkjeder og fordøyelsesenzymer, og bidrar til fordøyelsen av fôr. absorpsjon, og forbedrer dermed fordøyeligheten til fôr.
• Forbedre fiberløseligheten: Ekstrudering og puffing kan i stor grad redusere råfiberinnholdet i fôret og forbedre fôrutnyttelsen.
Ulemper med ekstrudergranulering:
• Ødeleggelse av vitaminer: Friksjon mellom trykk, temperatur, fuktighet i miljø og fôr kan føre til tap av vitaminer i fôret, spesielt vitamin A, vitamin D og folsyre.
• Hemming av enzympreparater: Høye temperaturer under puffeprosessen kan gradvis og fullstendig miste aktiviteten til enzympreparater.
• Ødelegg aminosyrer og proteiner: Under høye temperaturforhold vil oppblåsing forårsake Maillard-reaksjon mellom noen reduserende sukkerarter i råvarene og frie aminosyrer, noe som reduserer utnyttelsen av noen proteiner.
• Høyere produksjonskostnader: Fôrekspansjonsprosessen er mer kompleks enn den generelle pelletfôringsprosessen. Ekspansjonsprosessutstyret er dyrt, har høyt strømforbruk og lav effekt, noe som resulterer i høye kostnader.
Fordeler med granuleringsmaskin:
• Høy produksjonseffektivitet: Granulatoren kan raskt gjøre råmaterialer til granulære produkter med ønsket form, og forbedre produksjonseffektiviteten.
• Ensartet partikkelstørrelse: Under granuleringsprosessen utsettes materialet for skjærkraft og ekstruderingskraft, noe som gjør partikkelstørrelsesfordelingen til de ferdige partiklene jevn.
• Praktisk betjening: Granulatoren har en enkel struktur, er praktisk å betjene og er enkel å kontrollere og justere.
• Stort bruksområde: Granulatoren kan brukes til å granulere en rekke materialer, inkludert granulære legemidler, kjemiske råvarer, mat, etc.
Ulemper med granulatorgranulering:
• Mulig ødeleggelse av vitaminer og enzympreparater: Høye temperaturer og trykk under granulering kan ødelegge aktiviteten til vitaminer og enzympreparater.
• Mulig skade på aminosyrer og proteiner: Under høye temperaturforhold kan granulering forårsake Maillard-reaksjoner mellom enkelte reduserende sukkerarter i råvarene og frie aminosyrer, noe som reduserer utnyttelsen av enkelte proteiner.
• Det granulerte materialet er tørt og vått: blandehastigheten og blandetiden til granulatoren eller skjærhastigheten og skjærtiden til skjæringen er for lav til å spre bindemiddelet eller fuktemidlet raskt og jevnt. Det vil være ujevn blanding og granulering av materialer.
• Partikler danner agglomerater og agglomererer: Mengden tilsatt bindemiddel eller fuktemiddel er for høy og tilsetningshastigheten er høy. Det anbefales å redusere mengden bindemiddel eller fuktemiddel på passende måte og kontrollere tilsetningshastigheten.
Oppsummert har ekstrudergranulering og granulatorgranulering hver sine unike fordeler og ulemper, og utvalget må bestemmes basert på spesifikke bruksbehov og betingelser.