Nyheter

Med promotering og anvendelse av pelletfôr i husdyr og fjørfe, akvakulturindustri og fremvoksende næringer som sammensatt gjødsel, humle, krysantemum, flis, peanøttskall og bomullsfrømel, bruker flere og flere enheter ringformede pelletmøller. På grunn av forskjellig fôrformel og regionale forskjeller, har brukere forskjellige krav til pelletsfôr. Hver fôrprodusent krever god pelletskvalitet og høyeste pelleteringseffektivitet for pelletsfôret den produserer. På grunn av de forskjellige fôrformlene er også valget av ringdyseparametere ved pressing av disse pelletfôrene forskjellig. Parametrene gjenspeiles hovedsakelig i valg av materiale, porediameter, poreform, sideforhold og åpningsforhold. Valget av ringformparametere må bestemmes i henhold til den kjemiske sammensetningen og de fysiske egenskapene til ulike råmaterialer som utgjør fôrformelen. Den kjemiske sammensetningen av råvarer inkluderer hovedsakelig protein, stivelse, fett, cellulose, etc. De fysiske egenskapene til råvarer inkluderer hovedsakelig partikkelstørrelse, fuktighet, kapasitet osv.

Husdyr og fjørfefôr inneholder hovedsakelig hvete og mais, med høyt stivelsesinnhold og lavt fiberinnhold. Det er et fôr med høy stivelse. For å presse denne typen fôr, må den sikre at stivelsen er fullstendig gelatinisert og oppfyller de høye temperatur- og prosessforholdene. Tykkelsen på ringformen er generelt tykk, og blenderåpningen. Området er bredt, og sideforholdet er vanligvis mellom 1 : 8-1 : 10 . Broilerkyllinger og ender er høyenergifôr med høyt fettinnhold, enkel granulering og relativt stor halv lengde og diameter mellom 1:13.

Akvatisk fôr omfatter i hovedsak fiskefôr, rekefôr, bløtskall skilpaddefôr etc. Fiskefôr har høyt råfiberinnhold, mens rekefôr og bløtskall skilpaddefôr har lavt råfiberinnhold og høyt proteininnhold, som tilhører høye -proteinfôr. Akvatiske materialer krever langsiktig stabilitet av partikler i vann, konsistent diameter og pen lengde, noe som krever fin partikkelstørrelse og høy grad av modning når materialet granuleres, og for- og ettermodningsprosesser brukes. Diameteren på ringdysen som brukes til fiskefôr er vanligvis mellom 1,5-3,5, og størrelsesforholdet er vanligvis mellom 1:10-1:12. Blenderåpningen til ringformen som brukes til rekefôr er mellom 1,5-2,5 , og lengde-til-diameter-forholdet er mellom 1:11-1:20 . De spesifikke parametrene for lengde-til-diameter-forholdet er valgt. Det må bestemmes i henhold til ernæringsindikatorene i formelen og brukernes krav. Samtidig bruker ikke utformingen av formhullformen avtrappede hull så mye som mulig under forutsetningen av styrken tillater det, for å sikre at de kuttede partiklene har jevn lengde og diameter.

Sammensatt gjødselformel består hovedsakelig av uorganisk gjødsel, organisk gjødsel og mineraler. Uorganisk gjødsel i sammensatte gjødsel som urea er mer etsende på ringformen, mens mineraler er sterkt slitende på dysehullet og indre kjeglehull i ringformen, og ekstruderingskraften er relativt høy. stor. Hulldiameteren til ringformen for sammensatt gjødsel er generelt stor, og varierer fra 3 til 6. På grunn av den store slitasjekoeffisienten er dysehullet vanskelig å tømme, så lengde-til-diameter-forholdet er relativt lite, vanligvis mellom 1:4 -1:6. Gjødselen inneholder bakterier, og temperaturen bør ikke overstige 50-60 grader, ellers er det lett å drepe bakteriene. Derfor krever den sammensatte gjødselen en lavere granuleringstemperatur, og generelt er veggtykkelsen på ringformen relativt tynn. På grunn av den alvorlige slitasjen av sammensatt gjødsel på ringdysehullet, er ikke kravene til hulldiameter for strenge. Generelt kasseres ringformen når gapet mellom trykkrullene ikke kan justeres. Derfor brukes lengden på det trinnvise hullet for å sikre sideforholdet og forbedre den endelige levetiden til ringformen.

Innholdet av råfiber i humle er høyt og inneholder tøyninger, og temperaturen kan generelt ikke overstige 50 grader, så veggtykkelsen på ringformen for pressing av humle er relativt tynn, og lengden og diameteren er relativt kort, vanligvis omtrent 1: 5, og partikkeldiameteren er større ved 5-6 mellom.

Krysantemum, peanøttskall, bomullsfrømel og sagflis inneholder en stor mengde råfiber, råfiberinnholdet er mer enn 20%, oljeinnholdet er lavt, friksjonsmotstanden til materialet som passerer gjennom dysehullet er stor, granuleringen ytelsen er dårlig, og hardheten til granulene er nødvendig. Lavt, det er vanskelig å oppfylle kravene hvis det kan formes generelt, partikkeldiameteren er relativt stor, vanligvis mellom 6-8 µm, og sideforholdet er generelt ca. 1:4-1:6. Fordi denne typen fôr har en liten bulktetthet og en stor diameter på dysehullet, må tape brukes til å forsegle den ytre sirkelen av dysehullområdet før granulering, slik at materialet kan fylles helt inn i dysehullet og dannes , og så rives tapen av.

For granulering av forskjellige materialer kan dogmer ikke følges strengt. Det er nødvendig å velge riktige ringformparametere og driftsforhold i henhold til granuleringsegenskapene til materialet og de spesifikke egenskapene til hver fôrprodusent. Bare ved å tilpasse seg lokale forhold kan det produseres fôr av høy kvalitet.

Årsaksanalyse og forbedringsmetode for unormale partikler

Fôrproduksjonsenheter har ofte unormale pellets ved produksjon av fôr, noe som påvirker utseendet og den indre kvaliteten på pellets, og dermed påvirker salget og omdømmet til fôrfabrikken. Følgende er en liste over årsaker til de unormale partiklene som ofte forekommer i fôrfabrikker og en liste over foreslåtte forbedringsmetoder: