PRODUKTER

Du er her:
Produsent av PTN Series Ring Die for Pellet Mill reservedeler
  • Produsent av PTN Series Ring Die for Pellet Mill reservedeler
  • Produsent av PTN Series Ring Die for Pellet Mill reservedeler
Del til:

Produsent av PTN Series Ring Die for Pellet Mill reservedeler

  • SHH.ZHENGYI

Produktdetaljer

Produktetiketter

● PTN-seriens ringform

PTN Pelletsmølle ring dy3
ptn

PTN pelletsmølleseriens ringform er laget av høykvalitets legert stål eller høykrom rustfritt stål (tysk standard X46cr13). Det behandles ved smiing, skjæring, boring, varmebehandling og andre prosesser. Gjennom streng produksjonsstyring og kvalitetssystem har hardheten, støpehullets ensartethet og støpehullsfinishen til produksjonsringen nådd svært høy kvalitet.

Parameter

S/N Modell StørrelseOD*ID*total bredde*putebredde -mm Hullstørrelsemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analyse av unormal situasjon og anbefalte forbedringer
Årsaksanalyse for Broken (oppstod normalt i
kontinuerlig støping av små bedrifter)

1. Dyse ødelagt av drivhjulets matchende overflate
2. Dyse ødelagt ved slitasje og deformasjon av dyseforingsringen.
3. Die knust ved varsling av kjørenøkkel.
4. Innrykk trykket på overflaten av dysen for den svekkede effekten av strykejernet, og deretter føre til at formen sprekker.
5. Liten åpning mellom dysen og kompresjonsvalsen.
6. Dyse ødelagt av lite kompresjonsforhold, fiskefôr med liten diameter dør uten trykkavlastningsventil.

Ingen. Utseende Årsaker Løsninger
1 Partikkelbøyninger, med sprekker
  1. Avstanden mellom kutteren og dysen er for lang. Og kutteren er for sløv.
  2. Melet er for grovt.
  3. Matene er for harde.
  4. Fjern kutteren eller bytt ut kutteren.
  5. Øk slipefinheten.
  6. Øk den effektive lengden på dysehullet.
  7. Tilsett sirup og olje.
 
2 Med tverrgående sprekk
  1. Fiberen er for lang.
  2. Behandlingstiden er for kort.
  3. Fuktigheten er for høy.
  4. Kontroller fiberfinheten
  5. Forleng kondisjoneringstiden.
  6. Kontroller råvaretemperaturen og reduser fuktighet i kondisjoneringen.
 
3 Vertikale sprekker
  1. Råvarene har elastisitet som vil utvide seg etter pressing.
  2. For mye fuktighet, sprekk oppstår under avkjøling.
  3. Forbli for lenge i dysehullet.
  4. Forbedre formelen og øke fôretettheten.
  5. Bruk tørr mettet damp til kondisjonering.
  6. Øk den effektive lengden på dysehullet.
 
4 Strålende sprekker Det finnes store partikler (en halv ørn eller hele liktorner igjen) Kontroller finheten til råvarene, øk jevnheten i slipingen.
5 Ujevnheter i overflaten
  1. Bland med store råstoffpartikler, ikke tilstrekkelig kondisjonert og myknet
  2. Med bobler i dampen bryter boblene og det oppstår hull etter pelletering.
  3. Kontroller finheten til råvarene, øk jevnheten.
  4. Forbedre dampkvaliteten.
 
6. Whisker som pellets For mye damp og for stort trykk, pellet sprekker når den forlates. 1. Reduser damptrykket, bruk lavtrykksdamp (15 – 20psi) for kondisjonering.
2. Kontroller posisjonen til reduksjonsventilen.
ptn010
ptn09


Skriv din melding her og send den til oss
Spørrekurv (0)