Produkter

Du er her:
Produsent av PTN -serien Ring Die for Pellet Mill Spare Parts
  • Produsent av PTN -serien Ring Die for Pellet Mill Spare Parts
  • Produsent av PTN -serien Ring Die for Pellet Mill Spare Parts
Del til:

Produsent av PTN -serien Ring Die for Pellet Mill Spare Parts

  • Shh.zhengyi

Produktdetaljer

Produktkoder

● PTN -serien Ring Die

PTN Pellet Mill Ring Die3
ptn

PTN Pellet Mill Series Ring Die er laget av høykvalitets legeringsstål eller rustfritt stål med høy krom (tysk standard X46CR13). Det behandles ved smiing, skjæring, boring, varmebehandling og andre prosesser. Gjennom strengt produksjonsstyring og kvalitetssystem har hardheten, die hull ensartethet og die hole -finishen på produksjonsringen die nådd veldig høy kvalitet.

Parameter

S/n Modell StørrelseOd*id*total bredde*pute bredde -mm Hullstørrelsemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analyse av unormal situasjon og anbefalte forbedringer
Årsakende analyse for ødelagt (skjedde normalt i
kontinuerlig avstøpning av små bedrifter)

1. Dør ødelagt av drivhjulens matchende overflate
2. Dør ødelagt ved å ha på seg og deformasjon av fôrringen.
3. Dør ødelagt av Waring of Driving Key.
4. Innrykk imponert på overflaten av matrisen for den svekkende effekten av avstjerningsanordningen, og får deretter til å sprekke.
5. Liten åpning mellom matrisen og kompresjonsrullen.
6. Dør ødelagt av liten komprimeringsforhold, fiskfôr med liten diameter dør uten trykkavlastningsventil.

Ingen. Utseende Grunner Løsninger
1 Partikkel bøyer seg, med sprekker
  1. Kjære mellom kutteren og matrisen er for lang. Og kutteren er for sløv.
  2. Melet er for grovt.
  3. Feedene er for harde.
  4. Fjern kutteren eller skift ut kutteren.
  5. Øk sliping av finhet.
  6. Øk effektiv lengde på dysehullet.
  7. Tilsett sirup og olje.
 
2 Med tverrgående sprekk
  1. Fiberen er for lang.
  2. Kondisjoneringstiden er for kort.
  3. Fuktigheten er for høy.
  4. Kontroller fiberfinhet
  5. Forleng kondisjoneringstid.
  6. Kontroller råstofftemperatur og reduser kondisjoneringsfuktighet.
 
3 Vertikale sprekker
  1. Råvarene har elastisitet som vil utvide seg etter presset.
  2. For mye fuktighet, sprekk oppstår under kjøling.
  3. Forbli for lenge i dysehullet.
  4. Forbedre formelen og øke fôrtettheten.
  5. Bruk tørr mettet damp til kondisjonering.
  6. Øk effektiv lengde på dysehullet.
 
4 Strålende sprekker Store partikler eksisterer (en halv oorn eller hele korn igjen) Kontroller finheten av råvarer, øke slipende jevnhet.
5 Overflate ujevnhet
  1. Bland med store råstoffpartikler, ingen tilstrekkelig betinget og myknet
  2. Med bobler i dampen, oppstår boblebrudd og hull etter pelletering.
  3. Kontroller finheten av råvarer, øke gridet jevnhet.
  4. Forbedre dampkvaliteten.
 
6. Visker som pellet For mye damp og for stort trykk, pellet sprekker når de forlater matrisen. 1. Reduser damptrykket, bruk lavtrykksdamp (15-20psi) for kondisjonering.
2. Kontroller plasseringen av reduksjonsventilen.
PTN010
PTN09


Skriv meldingen din her og send den til oss
Spør kurv (0)