SZLH serie pellet mill ring dø

1. Velg høykvalitets råvarer, sekundær stålproduksjon, avgassing billet;

2. Ringformmateriale: X46Cr13 / 4Cr13 (rustfritt stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legert stål) eller andre tilpassede materialer;

3.Importert pistolbor og flerstasjonsbor, engangsformingshull, høykvalitets finish, produksjon av fôr, vakkert utseende og høy ytelse;

4. Velg kombinasjonen av vakuumovn og kontinuerlig bråkjølingsovn for å sikre lang levetid;

5.I henhold til prinsippet og kravene til kunden for å designe kompresjonsforhold og styrke;

6. Mikroskopisk undersøkelse for å sikre produktkvalitet;

Behandlingsteknologi for 42Crmo / 20CrMnTi legert stålringdyse:

Skjæring → Smiing → Normalisering → Grovarbeid → Herding → Etterbehandling → Boring (utvidelse) Hull → Karburering → Sliping → (Ekskludert oksidasjonslag) → Trykktesting → (fosforpassivering) → Antirustbelegg-olje → Kontroller og lagre alternativer;

X46Cr13 / 4Cr13 rustfritt stål ringformbehandlingsteknologi:

Kutting → Smiing → Grovarbeid → Normalisering → Etterbehandling → Herding og herding → › Etterbehandling → Bore hull → Nitrering → Polering → Trykktest → Beleggmotstand → Rusten olje → Sjekk og lagre alternativer;

Avtrappet rulleskall

Valseskallet er en av de viktigste arbeidsdelene til pelletsmøllen. Brukes til å behandle ulike biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Bruker høy slitebestandig legert stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, jevn hardhet. Levetiden er lang, og det finnes ulike typer strukturer som tannformet gjennomgående, tannformet blokkert og hullformet. Pressvalsedelen er laget av intern eksentrisk aksel og andre deler med presise dimensjoner, noe som er praktisk å justere avstanden mellom pressvalsen og ringformen i henhold til brukerens produksjonskrav, og den er enkel å brette og installere, og den er lett å erstatte pressvalseskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig kompresjonsforhold for dysehullet;

2. Juster arbeidsavstanden mellom ringdysen og trykkvalsen riktig til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkvalsen drives av ringdysen etter at den nye granulatoren er slått på i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand) ;

3. Den nye ringdysen skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringdysen må være løse før og deretter strammes. Når skarpe hjørner vises på begge sider av trykkrullen, bør flensen på trykkrullen glattes med en håndsliper i tide for å lette en god passform mellom trykkrullen og ringdysen;

4. Råmaterialet må gjennomgå en foreløpig rengjøring og magnetisk separering før pelletiseringen for å redusere jernpressing inn i dysehullet. Og for å sjekke dysehullet regelmessig for å se om det er blokkering. Slå ut eller bor ut det blokkerte formhullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av styrekjeglehullet til ringdysen bør repareres. Ved reparasjon skal det bemerkes at den laveste delen av den arbeidende indre overflaten av ringformingen skal være 2 mm høyere enn bunnen av overløpssporet, og det er fortsatt plass til å justere den eksentriske akselen til trykkrullen etter reparasjon. ringformen skal kasseres;

6. Trykkrulleskallet er laget av slitesterkt legeringsmateriale ved gullbehandling og varmebehandling. Tannoverflateformen til trykkrulleskallet har en viss innflytelse på granuleringsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalltannprofil: tannprofil gjennomgående type, tannprofil ikke gjennomgående type, hulltype.

1. Pass- og tannsporruller brukes hovedsakelig til pelletisering av husdyr og fjærfematerialer. Fordelen med pass-valser er at ringformen slites jevnt, men spoleytelsen er dårlig.

2. Trykkrullen med tannsporform har god spolematerialytelse og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringformen er ikke jevn. Den tannsporformede trykkrullen med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletisering av akvatiske materialer. Skyv på begge sider.

HELIKISK RULLESKALL

Valseskallet er en av de viktigste arbeidsdelene til pelletsmøllen. Brukes til å behandle ulike biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Bruker høy slitebestandig legert stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, jevn hardhet. Levetiden er lang, og det finnes ulike typer strukturer som tannformet gjennomgående, tannformet blokkert og hullformet. Pressvalsedelen er laget av intern eksentrisk aksel og andre deler med presise dimensjoner, noe som er praktisk å justere avstanden mellom pressvalsen og ringformen i henhold til brukerens produksjonskrav, og den er enkel å brette og installere, og den er lett å erstatte pressvalseskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig kompresjonsforhold for dysehullet;

2. Juster arbeidsavstanden mellom ringdysen og trykkvalsen riktig til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkvalsen drives av ringdysen etter at den nye granulatoren er slått på i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand) ;

3. Den nye ringdysen skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringdysen må være løse før og deretter strammes. Når skarpe hjørner vises på begge sider av trykkrullen, bør flensen på trykkrullen glattes med en håndsliper i tide for å lette en god passform mellom trykkrullen og ringdysen;

4. Råmaterialet må gjennomgå en foreløpig rengjøring og magnetisk separering før pelletiseringen for å redusere jernpressing inn i dysehullet. Og for å sjekke dysehullet regelmessig for å se om det er blokkering. Slå ut eller bor ut det blokkerte formhullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av styrekjeglehullet til ringdysen bør repareres. Ved reparasjon skal det bemerkes at den laveste delen av den arbeidende indre overflaten av ringformingen skal være 2 mm høyere enn bunnen av overløpssporet, og det er fortsatt plass til å justere den eksentriske akselen til trykkrullen etter reparasjon. ringformen skal kasseres;

6. Trykkrulleskallet er laget av slitesterkt legeringsmateriale ved gullbehandling og varmebehandling. Tannoverflateformen til trykkrulleskallet har en viss innflytelse på granuleringsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalltannprofil: tannprofil gjennomgående type, tannprofil ikke gjennomgående type, hulltype.

1. Pass- og tannsporruller brukes hovedsakelig til pelletisering av husdyr og fjærfematerialer. Fordelen med pass-valser er at ringformen slites jevnt, men spoleytelsen er dårlig.

2. Trykkrullen med tannsporform har god spolematerialytelse og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringformen er ikke jevn. Den tannsporformede trykkrullen med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletisering av akvatiske materialer. Skyv på begge sider.