Szlh -serien Pellet Mill Ring Die

1. Velg råvarer av høy kvalitet, sekundær stålproduksjon, avgassende billet;

2.RING DIE Materiale: X46CR13 / 4CR13 (rustfritt stål), 42Crmo / 20Crmnti (legeringsstål) eller andre tilpassede materialer;

3. Importert pistolbor og flerstasjons bor, engangsdannende diehull, finish av høy kvalitet, produksjon av fôr, vakkert utseende og høy produksjon;

4. Velg kombinasjonen av vakuumovn og kontinuerlig slukking av ovn for å sikre lang levetid;

5. I samsvar med prinsippet og kravene til kunden til å designe komprimeringsforhold og styrke;

6. Mikroskopisk undersøkelse for å sikre produktkvalitet;

42crmo / 20crmnti Alloy Steel Ring Die Processing Technology:

Kutting → smiing → normalisering → grov → temperering → etterbehandling → boring (utvidelse) hull → karburisering → sliping → (unntatt oksidasjonslag) → Trykkprøving → (Fosfor passivering) → Belegg antirrustolje → Kontroller og lagre alternativer;

X46CR13 / 4CR13 Rustfritt stål Ring Die Processing Technology:

Kutting → smiing → Groving → Normalisering → Etterbehandling → Slukking og temperering → ›Avslutning → Borhull → Nitriding → Polering → Trykkprøve → Beleggmotstand → Rusten olje → Kontroller og lagre alternativer;

Trappet rulleskall

Roller -skallet er en av de viktigste arbeidsdelene i pelletfabrikken. Brukes til å behandle forskjellige biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Ved bruk av høyt slitasje-resistent legeringsstål (40Cr, 20Crmnti, GCR15), forgassende varmebehandling, ensartet hardhet. Levetiden er lang, og det er forskjellige typer strukturer som tannformet gjennomformet, tannformet blokkert og hullformet. Den pressende rulledelen er laget av indre eksentriske skaft og andre deler med presise dimensjoner, noe som er praktisk å justere avstanden mellom den trykkende rullen og ringen dør i henhold til brukerens produksjonskrav, og det er enkelt å brette og installere, og det er enkelt å erstatte det pressende rulleskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig komprimeringsforhold på hullet;

2. Juster riktig arbeidsgapet mellom ringen og trykkrullen til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkrullen er drevet av ringedyen etter at den nye granulatoren er slått på i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringen dør skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringen dør må løses før og deretter strammes. Når skarpe hjørner vises på begge sider av trykkrullen, bør flensen til trykkrullen glattes med en håndkvern i tide for å lette en god passform mellom trykkrullen og ringen dør;

4. Råstoffet må gjennomgå foreløpig rengjøring og magnetisk separasjon før pelletisatoren for å redusere jernpressing i dysehullet. Og for å sjekke dysehullet regelmessig for å se om det er noen blokkering. Stikk ut eller bor ut det blokkerte mugghullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av guide kjeglehullet til ringedyen skal repareres. Når du reparerer, skal det bemerkes at den laveste delen av den indre overflaten av ringdyen skal være 2 mm høyere enn bunnen av overtravelsporet, og det er fremdeles rom for å justere den eksentriske akselen til trykkrullen etter reparasjon ellers, ringen dør skal skrotes;

6. Trykkrulleskallet er laget av slitasjebestandig legeringsmateriale ved gullbehandling og varmebehandling. Tannoverflateformen til trykkrulleskallet har en viss innflytelse på granulasjonsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalletannprofil: Tannprofil gjennom type, tannprofil ikke gjennom type, hulltype.

1. Pass- og tannsporruller brukes hovedsakelig til pelletering av husdyr og fjærkre materialer. Fordelen med pasningsruller er at ringen dør seg jevnt, men spoleytelsen er dårlig.

2. Tannsporformtrykkrulle har god spiralmaterialytelse og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringdie er ikke ensartet. Trykkrullen for tannpakkeform med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletering av vannlevende materialer. Skyv på begge sider.

Spiralformet rulleskall

Roller -skallet er en av de viktigste arbeidsdelene i pelletfabrikken. Brukes til å behandle forskjellige biodrivstoffpellets, dyrefôr og andre pellets. Ved bruk av høyt slitasje-resistent legeringsstål (40Cr, 20Crmnti, GCR15), forgassende varmebehandling, ensartet hardhet. Levetiden er lang, og det er forskjellige typer strukturer som tannformet gjennomformet, tannformet blokkert og hullformet. Den pressende rulledelen er laget av indre eksentriske skaft og andre deler med presise dimensjoner, noe som er praktisk å justere avstanden mellom den trykkende rullen og ringen dør i henhold til brukerens produksjonskrav, og det er enkelt å brette og installere, og det er enkelt å erstatte det pressende rulleskallet.

Forholdsregler:

1. Velg riktig komprimeringsforhold på hullet;

2. Juster riktig arbeidsgapet mellom ringen og trykkrullen til å være mellom 0,1 og 0,3 mm (trykkrullen er drevet av ringedyen etter at den nye granulatoren er slått på i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand);

3. Den nye ringen dør skal brukes med en ny trykkrulle, og trykkrullen og ringen dør må løses før og deretter strammes. Når skarpe hjørner vises på begge sider av trykkrullen, bør flensen til trykkrullen glattes med en håndkvern i tide for å lette en god passform mellom trykkrullen og ringen dør;

4. Råstoffet må gjennomgå foreløpig rengjøring og magnetisk separasjon før pelletisatoren for å redusere jernpressing i dysehullet. Og for å sjekke dysehullet regelmessig for å se om det er noen blokkering. Stikk ut eller bor ut det blokkerte mugghullet i tide;

5. Plastisk deformasjon av guide kjeglehullet til ringedyen skal repareres. Når du reparerer, skal det bemerkes at den laveste delen av den indre overflaten av ringdyen skal være 2 mm høyere enn bunnen av overtravelsporet, og det er fremdeles rom for å justere den eksentriske akselen til trykkrullen etter reparasjon ellers, ringen dør skal skrotes;

6. Trykkrulleskallet er laget av slitasjebestandig legeringsmateriale ved gullbehandling og varmebehandling. Tannoverflateformen til trykkrulleskallet har en viss innflytelse på granulasjonsytelsen.

Vanlig brukt rulleskalletannprofil: Tannprofil gjennom type, tannprofil ikke gjennom type, hulltype.

1. Pass- og tannsporruller brukes hovedsakelig til pelletering av husdyr og fjærkre materialer. Fordelen med pasningsruller er at ringen dør seg jevnt, men spoleytelsen er dårlig.

2. Tannsporformtrykkrulle har god spiralmaterialytelse og brukes ofte i fôrfabrikker, men slitasjen på ringdie er ikke ensartet. Trykkrullen for tannpakkeform med tetningskant er hovedsakelig egnet for pelletering av vannlevende materialer. Skyv på begge sider.