ପଫଲିଂର ଉନ୍ନତି ସମୟରେ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉନ୍ନତି କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟାର୍ ଜେଲଡିଟାଇଜେସନ୍ ର ଡିଗ୍ରୀକୁ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ fore ାରା ଫ୍ୟାଜ୍ ପୋଟୀକରଣକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ କାରଣ ଏହିପରି ଫିଡିଂ ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
• ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଜଳୀୟ ଭାସମାନ ମାଛ ଫିଡ୍ ପାଣିରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଯାହା ବିଲୋପ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ରୋଗର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପି, ଜଳର ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଜଳୀୟ ପଶୁମାନଙ୍କର ମୃତ୍ୟୁକୁ ହ୍ରାସ କରିବାବେଳେ |
ପ୍ରଜନନ ଘନତାକୁ ବକ୍ର କରନ୍ତୁ: ଖସିପଡିଥିବା ଯ ound ଗିକ ଫିଡ୍ ର ବ୍ୟବହାର ଫିଡ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରଜନନ ଘନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବ increାଇଦିଆ ଦେଇପାରେ |
ଫିଡ୍ ର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅବଧି ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ: ବ୍ରୁଜିଅନ୍ ଏବଂ ପଫ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜୀବାଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଞ୍ଚାମାରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହ୍ରାସ କରି କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
• ପାଲଟିଆଲିଟିବିଶେଷଣ ଏବଂ ହଜମବିଜ୍ଞାନ ବୃଦ୍ଧି: ବିସ୍ତାରିତ ଫିଡ୍ ଏକ ଖାଲି ଏବଂ ବିଶୃଙ୍ଖଳା ଗଠନ ହୁଏ | ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏନଜାଇମ୍ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟାର୍ ଅଫ୍ ଶୃଙ୍ଖଳାଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗାଯୋଗରେ ପାରଦୂର ଅଟେ, ଫିଙ୍ଗାଇଡ୍ ଶିକୁଳି ଏବଂ ହଜମକାରୀ ଏନଜାଇମ୍, ଏବଂ ଖାଇବାକୁ ଅଦରକାରୀ ପାଇଁ ଅନୁକଳିତ | ଅବଶୋଷଣ, ଏହିପରି ଫିଡ୍ ଅକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
ଫାଇବର ଦ୍ରବୀଭକ୍ତ ଉନ୍ନତି: ବହିଷ୍କାର ଏବଂ ପଫ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଫିଡ୍ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଫିଡ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିବାରେ ଅଶୋଧିତ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବହୁତ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଏକ୍ସଟ୍ରାଉଡର୍ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ର ଅସୁବିଧା:
ଭିଟାମିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିନାଶ: ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ତାପମାତ୍ରା, ପରିବେଶରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଫିଡ୍ ଫିଡରେ ଭିଟାମିନ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ବିଶେଷତ ଭିଟାମିନ୍ ଡି ଏବଂ ଫୋଲିକ୍ ଏସିଡ୍ |
• ଏନଜାଇମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ବିଷୟରେ: ପଫିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏନଜାମ ପ୍ରସ୍ତୁତିର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ |
• ଆମିନୋ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟିନ୍ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ପୁଷ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାଗଣା ଆମିନୋ ଏସିଡଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଚିନି ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ, କିଛି ପ୍ରୋଟିନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ: ଜେନେରାଲ୍ ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଫିଡ୍ ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଟେ | ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦାମୀ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି, ଏବଂ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟରେ କମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଛି |
ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲ୍ ମେସିନ୍ ର ସୁବିଧା:
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଶୀଘ୍ର କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତିର ଇନ୍ଦୁରେ ପରିଣତ କରିପାରେ |
• ୟୁନିଫର୍ମ କଣିକା ଆକାର: ଗ୍ରାନଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସମାପ୍ତ କଣିକ ଦଳଗୁଡିକ ୟୁନିଫର୍ମର କଣିକା ଆକାରକୁ ୟୁନିଫର୍ମର ବୃତ୍ତି କରିବା |
ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ: ଗ୍ରାନାଉଳାତାଙ୍କର ଏକ ସରଳ ସଂରଚନା ଅଛି, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ |
• ପ୍ରୟୋଗର ବ୍ୟାପକ ପରିସର: ଗ୍ରାନୁକର୍ ଫାର୍ମାକ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାନାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଦ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି |
ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଗ୍ରାନୁଲଣ୍ଡର ଅସୁବିଧା:
ଭିଟାମିନ୍ସ ଏବଂ ଏନଜାଇମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଗ୍ରାନାଇଣ୍ଡରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଭିଟାମିନ୍ ଏବଂ ଏନଜାଇମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସହିତ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଅମିନୋ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟାଇଜ୍ ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି: ଗ୍ରାନମାଳର ଅବସ୍ଥା କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାଗଣା ଆମିନୋ ଏସିଡଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଚିନି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ଗ୍ରାନୁଲେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା: ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲେର ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଶିରର କାଟିବା ସମୟ କିମ୍ବା ଶିରର କାଟିବା ସମୟକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଆଚ୍ଛାଙ୍କ ସହିତ ବିବେଚନା କରେ | ସାମଗ୍ରୀର ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ରହିବ |
• କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏଜଗ୍ଲୋମେରାଇଟ୍ ଏବଂ ଏଜୋଲୋମିଟ୍ ଗଠନ କରେ: ଅତିରିକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଓଦା ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଯୋଗ ହାର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ବ ond ବନର କିମ୍ବା ଓପନ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ ଯୋଗ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଗ୍ରାନଲେଣ୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସର୍ତ୍ତରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |