କଣିକା କଠିନତା ହେଉଛି ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡ୍ କମ୍ପାନୀ ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ପଶୁପଲ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଫିଡ୍ ରେ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଖରାପ ଗତିଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫିଡ୍ ଗ୍ରହଣ ହ୍ରାସ କରିବ, ଏବଂ ମଳଦ୍ୱାରା ଘୁଷୁରି ଘୁଷୁରି ଘୁଷୁରି ଘୁଷୁରିରେ ଘୁଷୁରି ରୂନ୍ଦନ କରିବ | ତଥାପି, ଯଦି କଠିନତା କମ୍ ଥାଏ, ପାଉଡର ବିଷୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ବୃଦ୍ଧି, ବିଶେଷକରି ପେଲେଟର ନିମ୍ନ କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଫିଡ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ପରି ଅନୁକୂଳ ଗୁଣବତ୍ତା କାରଣ ମଧ୍ୟ ଘଟିବ | ତେଣୁ, ଆବଣ୍ଟନ ବ୍ୟକ୍ତିତ୍ୱ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନକୁ ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫିଡଫୁଡାକୁ ସଜାଡିବା ସହିତ, ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଯାହାକି ପେଲେଟ ଫିଡର କଠିନତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ |
1) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ କଞ୍ଚାମାଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଣିକା ଆକାର | ସାଧାରଣତ love କହୁଛି, କଞ୍ଚାମାଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଣିକା ଆକାର, ଏହା ଷ୍ଟାର୍ଡିଙ୍ଗ୍ କ୍ରେଡ୍ | ରୁମରେ ଜେଲ୍ଲିନିଜ୍ ପାଇଁ ଏବଂ ପେଲେଟରେ ବଣବ ପ୍ରଭାବ | କମ୍ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାରକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରାଣର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
2) କଞ୍ଚାମାଲରେ ଟକ୍ସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ବ୍ୟାକ୍ଟେରିୟାଙ୍କୁ ହତ୍ୟା କରାଯାଇପାରେ, କ୍ଷତିକାର ପ୍ରୋଟାଇନ୍ସକୁ ଅଣାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍କଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଜେଲକ୍ସିନାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଧୂପର କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ hell ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ତନ୍ୟପାନ ଘୁଷୁରୀ ଫିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଜଳପ୍ରପାତ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଷ୍ଟାର୍ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ଗଠନର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ବ increases ଼େ ବ increases ପାଉଛି, ଯାହା କଣିକାରୀର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | ଘୁଷୁରି ଫିଡ୍ ପାଇଁ, କଣିକାମାନେ କ୍ରିଜି ହେବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ନୁହେଁ, ଯାହା ଘୁଷୁରି ଖାଇବାକୁ ଦେଉଛି | ତଥାପି, ପୁଫ୍ ପେଲେଟି ପେଲେଟରେ ଥିବା ଷ୍ଟାର୍ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ହେତୁ, ଫିଡ୍ ପେଲେଟଗୁଡିକର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ |
3) କଞ୍ଚାମାଲର ମିଶ୍ରଣ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ସାଇଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା କଣିକାଗୁଡିକ ମୂଳତ suity ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ | ହାର୍ଡ ପେଲେଟ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ମିକ୍ସିରେ 1% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1% ଆରେଅର୍ ଯୋଡିବା ପେଲେଟର ଫିଡ୍ ର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ତଥାପି, ପେଲେଟର ଶୁଖିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଅଟେ | ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ | ଓଦା ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଉଡରରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | କଣ୍ଡିସନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରାୟ 10% ଆର୍ଅର୍ ଯୋଡିବା ସହଜ ଅଟେ | ଉଚ୍ଚ-ଆର୍ଦ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଗଠିତ ପେଲେଟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ କଠିନତା, ନରମତା ଏବଂ ଭଲ ବହୁମୁଖୀତା ଥାଏ | ବଡ଼ ଆକାରର ପ୍ରଜନନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଏହି ଓଦା ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଓଦା ପେଲେଟଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ strate ଷ୍ଟୋର୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତେଲ ଯୋଗାଇବା ସମୟରେ ତେଲ ଫିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଶାଳାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | କଣିକାଗୁଡ଼ିକର କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ 1% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରୀସର 2% କୁ ଗ୍ରୀସର 2% ଯୋଗ କରିବା, ଗ୍ରୀସର 3% ରୁ 4% କ୍ରେତାଙ୍କୁ କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
4) ଷ୍ଟେମ୍ କଣ୍ଡିସନର ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ କଣ୍ଡିସନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ବାଷ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କଣ୍ଡିସନର ସମୟ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ଯାହାକି କଣ୍ଡିସଣି ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଶୁଖିଲା ବାଷ୍ପିତ ବାଷ୍ପ ଉତ୍ସବକୁ ବ increase ାଇଲା ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍କକୁ ଜାଲାଇଲାଣ୍ଟାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଦେଇପାରେ | ସବୁଠୁ କଣ୍ଡିସନର ସମୟ, ଷ୍ଟାର୍ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ | ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ଗଠନ କରିବା ପରେ କଣିକା ଗଠନ, ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନତା | ମାଛ ଫିଙ୍ଗି ପାଇଁ, ଡବଲ୍-ସ୍ତର କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ସ୍ତର ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସାଧାରଣତ concer କଣ୍ଡିସିନର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କଣ୍ଡିସନର ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡିସନଚାପ | ମାଛ ଫିଙ୍ଗିଥିବା ମାଛର ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ କଣକର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ବ increases ାଇଥାଏ |
5) ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯେପରିକି ରିଙ୍ଗରର ଆପେଚର ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ଆପୋଷର ଅନୁପାତ ହେଉଛି କଣିକାର କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ସମାନ ଆପେଚର ସହିତ କଣିକାର କଠିନତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | । ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ରିଙ୍ଗ ବାଛିବା ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା ସହିତ କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, କଣିକାମାନଙ୍କର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଥିବା ଚାପ ଧାରଣକାରୀ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସମାନ ବ୍ୟାସଗୁଡିକର କଣିକା ପାଇଁ, ଯଦି କଣିକାମାନଙ୍କର କ interest ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ, କଣିକାମାନେ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଲମ୍ବା, ଅଧିକ ସମୟ କଠିନତା | ତେଣୁ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଲମ୍ବ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କଟର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ କଟରର କଠିନତାକୁ ମୂଳତ const ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ରଖିପାରେ | କଣିକା ବ୍ୟାସ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି ମଧ୍ୟ କଣିକା କଠିନତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ରିଙ୍ଗରେ ଥିବା ରିଙ୍ଗର ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ପେଲେଟଗୁଡ଼ିକର ରୂପ ଏବଂ କଠିନତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଛି | ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ରିଙ୍ଗ ମର ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭିନ୍ନତା ଅଛି |
ଫିଡ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଫିଙ୍ଗିଙ୍ଗ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କଣିକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ |
