ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର୍ ସେଲ୍ |

ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ସେଲ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |

ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ବିଭିନ୍ନ ବାୟୋଫୁଏଲ୍ ପେଲେଟ୍, ପଶୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପେଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୋଲଲି ଷ୍ଟିଲ (20mnCr5), ଗରମ ଚିକିତ୍ସା, କଠିନତା, କଠିନତା | ସେବା ଜୀବନ ଲପର ଅଟେ, ଏବଂ ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଂରଚନା ପରିସର ଯେପରିକି ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର, ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ଅବରୋଧିତ, ଏବଂ ହୋଲ-ଆକୃତି | ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ଅଂଶକୁ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର ଅଂଶ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇଙ୍କିଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ସହିତ ତିଆରି, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଦୂରତାକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫାଟ୍ କରିବା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ସତର୍କତା:

1 ସଠିକ୍ ମରିବା ଗାତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;

2 ରିଙ୍ଗ ମର ଏବଂ 0.1 ଏବଂ 0.3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ (ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରି "ରାଜ୍ୟ);

3 ନୂତନ ରିଙ୍ଗ ଡାଏରେ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦେଖାଯାଏ, ଚାପ ରୋଲରର ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଚାପ ରୋଲରଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଫିଙ୍ଗିବା ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମରିବା ପାଇଁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ସଫାସୁତୁରା ହେବା ଉଚିତ୍;

4 କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଚୋବାଇବା ପାଇଁ ଚ imb ିବା ପାଇଁ ପେଲେଟାରୀ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଦେବା ଜରୁରୀ | ଏବଂ କ any ଣସି ଅବରୋଧ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ମର ପୋଲେକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ଅବରୋଧିତ ଛାଞ୍ଚ ଗର୍ତ୍ତକୁ ପିଚ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ;

5 ରିଙ୍ଗର ଗାଇଡ୍ କୋଣାର୍କ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ପୁନ ir ମୁହୁରି ମନେହୁଏ, ରିଙ୍ଗ୍ରଭେଲର ଶୋଷଣର ତଳ ଭାଗର ନିମ୍ନ ଅଂଶ ଓଭରସ୍ରାଭେଲର ତଳ ଅପେକ୍ଷା 2 ମିମି ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେଠାରେ ପ୍ରେସର ସେଲରଭେଲର ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସେଠାରେ ଅଛି;

6। ଚାପ ରୋକର୍ ସେଲ୍ ସୁନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଣ ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ | ପ୍ରେସର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଦାନ୍ତର ସେଲ୍ଫ ଫ୍ରେଡ୍ ରାକ୍ଷୀ ଗ୍ରାନ୍ୟୁସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |