ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗੋਲੀ ਮਿੱਤ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈਫੀਡ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ. ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਡਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ 25% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਖਾਤਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ. ਫੀਸਾਂ ਵਿਚ ਹਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿਚ ਵਾਧਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ 0.25% ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਪਿਲਟ ਮਿੱਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸ਼ੰਘਾਈ ਜ਼ੇਂਗੀਲੀ (CPSHZY) ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਪਲਾਟ ਮਿੱਲ ਫੀਡਚੀਨ ਵਿਚ ਸਪਲਾਇਰ. ਅਸੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਇਟ ਪਿਲੈਟ ਮਿੱਲ, ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਗੋਲੇ ਮਿੱਲ ਅਤੇਗੋਲੇ ਮਿੱਲ ਪਾਰਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਮਰਨ, ਰਿੰਗ ਮਰਨ, ਪਲਾਟ ਮਿੱਲ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਪੇਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ.

1.ਗੋਲੇ ਮਿੱਲ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਪਿਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੌਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਹੋਲਜ਼, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਕਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੇਲਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਾਇਜ਼ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਨ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 45 ਸਟੀਲ, ਇਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਹਰਕਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45-50 ਐਚਆਰਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਰਿੰਗ ਟੱਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੁਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਲੌਇਡ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40cr, 35crmmo, ਆਦਿ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਮਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧਤਾ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਦਾਤ ਇਹ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ ਲਈ.

ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੈਰੀਗੋਲਡ ਗੋਲੀਆਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਵੁੱਡ ਚੁੱਲ੍ਹੀ, ਵੁੱਡ ਗੋਲੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ. 20-crmenti ਅਤੇ 20mncncr5 ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਬਰਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਲਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਲਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐੱਲੋਏ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਸਿਵਾਏ ਦੋਵੇਂ ਚੀਨੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਜਰਮਨ ਸਟੀਲ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੀਆਈ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ, ਚੀਨੀ ਤੋਂ 20mncrti ਜਾਂ 20crmn ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ 1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵੀ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਜਰਮਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ x46cr13, ਚੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 4cr13 ਆਦਿਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਖਾਰਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਘੱਟ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਿੰਗ ਗੋਲੇ ਦੀ ਮਿੱਲ ਲਈ ਡਾਇ ਮੈਟਰੀ ਮਿੱਲ ਅਲਮਾਰੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2.ਪੈਲਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੌਤ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ

i = d / l

ਟੀ = ਐਲ + ਐਮ

ਐਮ ਘੱਟ ਹੋ ਗਈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੇਸ਼ੋ (ਆਈ) ਡਾਇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ (ਡੀ) ਅਤੇ ਮਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੰਬਾਈ (ਐਲ) ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਪਾਤ 8-15 ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਮੌਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾ pow ਡਰ ਦਰ ਵਧੇਰੇ ਹੈ.

3.ਰਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੇਟ

ਪੇਲੇਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰ ਮੌਤ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਣ ਦਾ ਝਾੜ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੌਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ, ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਲਈ, ਵਾਜਬ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗੋਲਾ ਮਿੱਲ ਡਾਈ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਡਾਈ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਈ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡਾਈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅਸਰਦਾਰ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ ਵਧਣਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ ਵਧਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4.ਪੇਲੈਟ ਮਿੱਲ ਮਰਨ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ

ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਸ ਵਿੱਚ 4 ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਨਵੇਂ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ.
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਾਇ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਾਹਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
• ਕਪੜੇ ਦੇ ਫਿੱਟ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.
• ਖਾਣ ਪੀਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਦੁੱਧ ਪਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

    5.ਪੇਲੇਟ ਮਿੱਲ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਛੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਮਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵੈੱਕਯੁਮਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਖਲਾਬ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਘਬਰਾਹਟ, ਘਬਰਾਹਟ, ਘਸੀਦ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਡਾਈਅਰ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰਤ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁਨਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6.ਮਰਨ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮਰਜ਼ੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ

ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰਿੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪੇ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਮੁੱਲ ਫਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧਾਓ, ਪਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧਦੀ ਜਾਏਗੀ.
ਰਿੰਗ ਮੋਰੀ ਮੋਟਾਪਾ ਵੀ ਕੰਪਰ੍ਰਿਸ਼ਨ ਰੇਸ਼ੋ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਉਸੇ ਰਾਇਅ ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ, ਮੋਟਾਪਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਰੋਧ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 0.8-1.6 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਸ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਿੰਗ ਮਰ ਮਰਪੜ ਲਗਭਗ 0.8 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ, ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਨਾ ਪੀਸੋ.