ਫੀਡ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ: ਛੁਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਗਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਆਉਣਾ ਦਰ ਵੱਧਦਾ ਹੈ.
Min ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਕੱਛੂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਮੱਛੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਭੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Is ਰਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਛਿੱਟੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਲ-ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਲ-ਰਹਿਤ ਦੇ ਮਕਾਨਾਂ ਦੀ ਮੌਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ.
Recial ਨਾਰੀ-ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿਚ ਭੋਜਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Free ਫੀਡ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪੀਰੀਅਡ ਦਾ ਵਾਧਾ: Extuse ਅਤੇ ਪਫਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੈਕਟਰੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ.
Ulation ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਾਚਨਤਾ ਵਧਾਓ: ਫੈਲਾਅ ਫੀਡ loose ਿੱਲੀ ਅਤੇ ਘਿਣਾਉਣੀ structure ਾਂਚਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਪਾਚਕ ਪਾਚਕ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਚੇਨਾਂ, ਪੇਪਟਾਈਡ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਪਾਚਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ coolder ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੇ ਪਾਚਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਸਮਾਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਪਾਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
File ਫਾਈਬਰ ਸਲੀਬਿਲਜਿਲਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਐਕਸਟਰਿ using ਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪਫਿੰਗ ਫਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਐਕਸਟਰਡਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
Ot ਵਿਟਾਮਿਨ ਦੀ ਤਬਾਹੀ: ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਘੁੰਮਣਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿਚ ਨਮੀ ਵਿਟਾਮਿਨ, ਵਿਟਾਮਿਨ ਡੀ ਅਤੇ ਫੋਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
EN ਲਾਜ਼ੀਮ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ: ਛਿੱਕੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਚਕ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Am ਹਿਣਿਨ ਐਸੀਡਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰੋ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿਚ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫ੍ਹੈਦਾਰਡ ਰੀਅਲਡ ਨੂੰ ਮਾਲੀੜ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
Platinging ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਚ ਖਰਚੇ: ਫੀਡ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਗੋਲੀ ਫੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਖਰਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਗ੍ਰੇਨੂਲਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
• ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਦੀ ਵਰਦੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਦਾ ਇਕ ਸਧਾਰਨ structure ਾਂਚਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
Application ਕਾਰਜ ਦਾ ਵਾਈਡ ਦਾਇਰਾ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਗਾਰਨਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਾਣਾ-ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਕੈਮੀਕਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਭੋਜਨ, ਆਦਿ.
ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
Creat ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸੰਭਾਵਤ ਤਬਾਹੀ: ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Amen ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਨੁਕਸਾਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿਚ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
An ਦਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਹੈ: ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮਾਂ ਬੱਤੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਲਾਵਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਾਣਾ ਹੋਵੇਗਾ.
• ਕਣਾਂ ਐਗਜਲੋਮੇਰੇਡਸ ਅਤੇ ਐਗਗਲੋਮੇਰੇਟ ਬਣਦੇ ਹਨ: ਜੋੜੀ ਗਈ ਬਾਇਡਰ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਗਿੱਲਾ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੋੜ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਡਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਗ੍ਰੈਨੂਸਰਟਲੇਸ਼ਨ ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ.