(1) Może wystąpić problem z łożyskiem w określonej części granulatora, powodując, że maszyna działa nienormalnie, prąd roboczy będzie się wahał, a prąd roboczy będzie wysoki (zatrzymaj się, aby sprawdzić lub wymienić łożysko)
(2) Kierowanie pierścienia jest zablokowane lub tylko część otworu matrycy jest rozładowana. Materia obca wchodzi do pierścienia, pierścień matryca jest niedostępna, szczelina między wałkiem prasującym a matrycą prasującą jest zbyt ciasna, wałek prasowy jest zużyty lub nie można obrócić łożyska wałków prasujących).
(3) Korekta sprzęgania jest niezrównoważona, istnieje odchylenie między wysokością a lewą i prawą, granulator wibruje, a uszczelnienie olejowe wału przekładniowego jest łatwo uszkodzone (sprzężenie musi być skalibrowane do linii poziomej).
(4) Główny wał nie jest dokręcony, szczególnie w przypadku maszyn typu D lub E. Jeśli główny wał jest luźny, spowoduje ruch osiowy w przód iw tył. sprężyna i okrągłe orzechy).
(5) Duże i małe biegi są zużyte lub wymieniono pojedynczy bieg, który również wytwarza głośny hałas (wymagany jest czas pracy).
(6) Nierówne karmienie w porcie rozładowania odżywki sprawi, że prąd roboczy granulatora znacznie się wahał (ostrza odżywki wymaga regulacji).
(7) Podczas stosowania nowej matrycy pierścieniowej należy przygotować nową skorupkę wałka ciśnieniowego i należy zastosować pewną część plew piasku do szlifowania i polerowania (aby zapobiec użyciu dolnej matrycy pierścieniowej). Szanghajskie maszyny Zhengyi ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji kości pierścieniowej i skorupy wałkowej, dostarczamy najwyższej jakości pierścień matrycy i skorupę wałkową dla wszystkich rodzajów młyna granulowania, które zapewnią wysokiej jakości wydajność produkcji i znosi długoterminowy czas trwania.
(8) Ściśle kontroluj czas i temperaturę kondycjonowania i utrzymuj na bieżąco zawartość wody w surowcach wchodzących do maszyny. Jeśli surowce są zbyt suche lub zbyt wilgotne, rozładowanie będzie nienormalne, a granulator będzie działał nienormalnie.
(9) Struktura ramy stalowej nie jest silna, rama stalowa wibruje podczas normalnego działania granulatora, a granulator jest podatny na rezonans (konstrukcja ramy stalowej musi zostać wzmocniona).
(10) Ogon odżywki nie jest ustalony lub nie jest mocno ustalony, aby spowodować wstrząsanie (wymagane jest wzmocnienie).
(11) Przyczyny wycieku oleju granulatora/młyna granulowania: zużycie uszczelnienia oleju, poziom oleju zbyt wysoki, uszkodzenie łożyska, niezrównoważone sprzężenie, wibracje ciała, wymuszony start itp.