Producent serii PTN Pierścień Die for Pellet Mill Mill Partne

Udostępnij do:

Producent serii PTN Pierścień Die dla części zamiennych Młyna Pellet

Pytać się

Model:
Marka:Shh.zhengyi

Szczegóły produktu

Tagi produktów

● Pierścień serii PTN

Pierścień Pintet Mill Pierfierka PTN jest wykonana z wysokiej jakości stali stopowej lub stali nierdzewnej o wysokiej chromie (niemiecki standard X46CR13). Jest przetwarzany przez kucie, cięcie, wiercenie, obróbkę cieplną i inne procesy. Dzięki ścisłemu systemowi zarządzania produkcją i jakości twardość, jednorodność otworu i wykończenie otworu na pierścieniu produkcyjnym osiągnęły bardzo wysoką jakość.

Parametr

S/n	Model	RozmiarODidogólna szerokość*szerokość podkładki -mm	Rozmiar otworumm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analiza nieprawidłowej sytuacji i zalecane ulepszenia
Analiza powodu zepsutych (zwykle wystąpiła w
ciągłe odlewanie małych przedsiębiorstw)

1. Die połamane przez powierzchnię pasującej do koła napędowego
2. Umierają złamane przez noszenie i deformację pierścienia podszewki matrycy.
3. Die złamane przez Waring of Driving Key.
4. Wcięcie wrażenie na powierzchni matrycy za osłabiający efekt urządzenia de-żelazo, a następnie powoduje pękanie.
5. Mały otwór między matrycą a wałkiem kompresyjnym.
6. Umryj połamany przez mały współczynnik kompresji, karma rybna o małej średnicy bez wentylacyjna.

NIE.	Wygląd	Powody	Rozwiązania
1	Cząsteczki zakręty z pęknięciami	Drogość między nutkiem a matrycą jest zbyt długa. A noży jest zbyt tępy. Mąka jest zbyt szorstka. Pasze są zbyt twarde. Wyjmij nożę lub wymień noża. Zwiększ szlifowanie. Zwiększ efektywną długość otworu matrycy. Dodaj syrop i olej.
2	Z pęknięciem poprzecznym	Włókno jest za długie. Czas warunkowania jest zbyt krótki. Wilgotność jest zbyt wysoka. Kontroluj finał błonnika Przedłużyć czas kondycjonowania. Kontroluj temperaturę surowca i zmniejsz wilgoć warunkową.
3	Pęknięcia pionowe	Surowce mają elastyczność, która rozszerzyłaby się po naciśnięciu. Zbyt dużo wilgoci, pęknięcie występuje podczas chłodzenia. Pozostań zbyt długo w otworze matrycy. Popraw formułę i zwiększ gęstość paszy. Do kondycjonowania użyj suchej pary nasyconej. Zwiększ efektywną długość otworu matrycy.
4	Pęknięcia promieniujące	Istnieją duże cząsteczki (połowa oorn lub całe poluby po lewej)	Kontroluj drobne surowce, zwiększaj równomierność.
5	Nierówność powierzchni	Wymieszaj z dużymi cząsteczkami surowca, bez wystarczająco uwarunkowanych i zmiękczonych Z pęcherzykami w pary pęknięcia bąbelków i otwór występują po granulowaniu. Kontroluj drobne surowce, zwiększaj równomierność. Popraw jakość pary.
6.	Wąsy jak Pellet	Zbyt dużo pary i zbyt duże ciśnienie, pellet pęka po opuszczeniu matrycy.	1. Zmniejsz ciśnienie pary, użyj pary niskociśnieniowej (15–20Psi) do kondycjonowania. 2. Sprawdź położenie zaworu redukującego.