د تغذیې کارول ښه کول: د پف کولو پروسې په جریان کې د تودوخې لوړه تودوخه ، لوړ فشار او لوړ شین ځواک د نشایسته جیلاتین کولو درجې لوړوي ، د فایبر جوړښت حجرو دیوال له مینځه وړي او نرموي ، او په جزوي ډول محاصره شوي او ګډ هاضمي مادې خوشې کوي پداسې حال کې چې غوړ له غوړ څخه ننوځي. د ذرات دننه سطح ته خواړه یو ځانګړی خوند ورکوي او خوندورتیا ته وده ورکوي، په دې توګه د تغذیې کچه ډیروي.
• د محیطي ککړتیا کمول: په اوبو کې د تودوخې د ماهیانو خواړه په اوبو کې ښه ثبات لري، کوم چې کولی شي په اوبو کې د غذايي موادو د تحلیل او باران ضایع کم کړي او د اوبو ککړتیا کمه کړي.
• د ناروغیو پیښې کموي: د تودوخې لوړه تودوخه، لوړ رطوبت او لوړ فشار د پف کولو پروسې په جریان کې کولی شي ډیری زیان رسونکي مایکرو ارګانیزمونه وژني، د اوبو کیفیت ساتلو کې مرسته کوي او په زراعت کې د چاپیریال منفي عوامل کموي، پداسې حال کې چې د آبي حیواناتو مړینې کموي.
• د نسل کثافت زیاتول: د اخراج شوي مرکب تغذیه کارول کولی شي د تغذیې کوفیینټ کم کړي او د اوبو په بدن کې د پاتې شونو او خارج کیدو مقدار خورا کم کړي چې دا ممکنه کوي چې د نسل کثافت د پام وړ زیات کړي.
• د تغذیې د ذخیره کولو موده وغزول: د اخراج او پف کولو پروسس د باکتریا مینځپانګې او اکسیډیشن کمولو سره د خامو موادو ثبات ته وده ورکوي.
• د خوندورتیا او هضم وړتیا لوړول: پراخ شوی خواړه یو نرم او ګډوډ جوړښت کیږي. دا بدلون د انزایمونو لپاره د تماس لوی ساحه چمتو کوي، کوم چې د نشایسته زنځیرونو، پیپټایډ زنځیرونو او د هاضمي انزایمونو سره د تماس لپاره مناسب دی، او د خوړو د هضم لپاره مناسب دی. جذب، په دې توګه د خوړو هضم ښه کوي.
• د فایبر محلولیت ته وده ورکول: اخراج او پف کول کولی شي په تغذیه کې د خام فایبر مینځپانګې خورا کم کړي او د تغذیې کارول ښه کړي.
د Extruder granulation زیانونه:
• د ویټامینونو له منځه وړل: د فشار، تودوخې، په چاپیریال کې رطوبت او د خوړو تر منځ ټکر کولی شي په غذا کې د ویټامینونو، په ځانګړې توګه ویټامین A، ویټامین ډي او فولیک اسید له لاسه ورکړي.
• د انزایمونو د چمتووالي مخنیوی: د پف کولو پروسې په جریان کې د تودوخې لوړه تودوخه ممکن په تدریجي ډول او په بشپړ ډول د انزایم چمتو کولو فعالیت له لاسه ورکړي.
• امینو اسیدونه او پروټینونه له منځه وړي: د تودوخې په لوړه شرایطو کې، پف کول به په خامو موادو کې د شکرو د کمولو او وړیا امینو اسیدونو ترمنځ د میلارډ عکس العمل لامل شي، چې د ځینو پروټینونو کارول کموي.
• د تولید لوړ لګښتونه: د فیډ پراخولو پروسه د عام pellet تغذیه پروسې په پرتله خورا پیچلې ده. د توسعې پروسې تجهیزات ګران دي، د بریښنا لوړ مصرف لري، او ټیټ محصول لري، په پایله کې لوړ لګښتونه.
د ګرانولو ماشین ګټې:
• د تولید لوړ موثریت: ګرانولټر کولی شي خام مواد په چټکۍ سره د اړتیا وړ شکل دانه محصولاتو ته واړوي، د تولید موثریت ښه کوي.
• د ذراتو یونیفورم اندازه: د دانه کولو پروسې په جریان کې، مواد د شین ځواک او د اخراج ځواک سره مخ کیږي، چې د بشپړ شوي ذراتو ویش یونیفورم جوړوي.
• آسانه عملیات: ګرانولټر یو ساده جوړښت لري، د کار کولو لپاره اسانه دی، او کنټرول او تنظیم کول اسانه دي.
• د غوښتنلیک پراخه ساحه: د ګرانولوټر د مختلفو موادو د دانه کولو لپاره کارول کیدی شي، پشمول دانه درمل، کیمیاوي خام مواد، خواړه او نور.
د ګرانولوټر دانه کولو نیمګړتیاوې:
• د ویټامینونو او انزایمونو احتمالي تخریب: د دانه کولو په وخت کې د تودوخې لوړه تودوخه او فشار ممکن د ویټامینونو او انزایم چمتووالي فعالیت له مینځه ویسي.
• امینو اسیدونو او پروټینونو ته احتمالي زیان: د تودوخې په لوړه شرایطو کې، دانه کول ممکن په خامو موادو کې د شکرو د کمولو او وړیا امینو اسیدونو ترمنځ د میلارډ عکس العمل لامل شي چې د ځینې پروټینونو کارول کموي.
• دانه شوي مواد وچ او لوند دي: د ګرانولیټر د مخلوط کولو سرعت او مخلوط وخت یا د شییر کولو سرعت او د شین کولو وخت خورا ټیټ دی ترڅو د باندر یا لوند ایجنټ په چټکۍ او مساوي توګه توزیع کړي. د موادو غیر مساوي مخلوط او دانه کول به وي.
• ذرات agglomerates او agglomerate تشکیلوي: د اضافه شوي باندر یا ګنډلو اجنټ مقدار خورا لوړ دی او د اضافه کولو کچه ګړندۍ ده. دا سپارښتنه کیږي چې په مناسبه توګه د باندر یا لوند کولو اجنټ مقدار کم کړئ او د اضافه نرخ کنټرول کړئ.
په لنډیز کې، د Extruder granulation او granulator granulation هر یو خپلې ځانګړې ګټې او زیانونه لري، او انتخاب باید د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو او شرایطو پراساس وټاکل شي.