د مختلفو موادو لپاره د ګرانولوشن ټیکنالوژي

د مختلفو موادو لپاره د ګرانولوشن ټیکنالوژي

لیدونه:۲۵۲د خپرولو وخت: 2023-04-12

په څارویو او چرګانو کې د ګولیو تغذیه وده او پلي کولو سره ، د زراعت صنعت ، او راپورته کیدونکي صنعتونه لکه مرکب سرې ، هپس ، کریسانتیمم ، د لرګیو چپس ، د مونګ خولۍ او پنبې خواړو کې ، ډیر او ډیر واحدونه د حلقوي مرمۍ ملونه کاروي. د فیډ فارمول مختلف او سیمه ایز توپیرونو له امله، کاروونکي د ګولی فیډ لپاره مختلف اړتیاوې لري. هر فیډ جوړوونکی د ګولیو ښه کیفیت او د ګولیو تغذیه لپاره ترټولو لوړ پوټکی موثریت ته اړتیا لري چې دا تولیدوي. د مختلف فیډ فارمولونو له امله ، د حلقوي مری پیرامیټرونو انتخاب کله چې د دې ګولی فیډ فشارول هم توپیر لري. پیرامیټونه په عمده ډول د موادو په انتخاب کې منعکس کیږي، د سوراخ قطر، د سور شکل، د اړخ تناسب، او د پرانیستلو تناسب. د حلقوي مرو پیرامیټونو انتخاب باید د کیمیاوي جوړښت او د مختلف خامو موادو فزیکي ملکیتونو سره سم وټاکل شي چې د فیډ فارمول جوړوي. د خامو موادو کیمیاوي جوړښت په عمده توګه پروتین، نشایسته، غوړ، سیلولوز او نور شامل دي.

د رولر مجلس

د څارویو او چرګانو خواړه په عمده توګه غنم او جوار لري، د لوړ نشایسته موادو او ټیټ فایبر مینځپانګې سره. دا یو لوړ نشایسته خواړه دي. د دې ډول فیډ فشارولو لپاره، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې نشایسته په بشپړه توګه جیلیټینیز شوي او د لوړې تودوخې او پروسس شرایط پوره کوي. د حلقې مرۍ ضخامت په عموم ډول ضخامت دی، او د اپرچر حد پراخ دی، او د اړخ تناسب عموما د 1: 8-1: 10 ترمنځ دی. برائلر مرغان او مرغان د لوړ انرژی خواړه دي چې د لوړ غوړ مواد، اسانه دانه کول، او نسبتا لوی نیمایي اوږدوالی او د 1:13 ترمنځ قطر لري.

په آبي غذا کې په عمده توګه د کبانو خواړه، د زنګون خواړه، د نرم خولۍ خواړه، او داسې نور شامل دي. د کبانو تغذیه د خام فایبر ډیره برخه لري، په داسې حال کې چې د ژینګ تغذیه او د نرم خولۍ خواړه د خام فایبر ټیټه کچه او د پروټین لوړ مواد لري، کوم چې په لوړه کچه پورې اړه لري. - پروټین خواړه. آبي مواد په اوبو کې د ذراتو اوږدمهاله ثبات، ثابت قطر او پاک اوږدوالي ته اړتیا لري، کوم چې د مادې د دانه کولو په وخت کې د ذراتو اندازې او د پخیدو لوړې درجې ته اړتیا لري، او د پخیدو دمخه او وروسته پخیدو پروسې کارول کیږي. د ماهيانو د خوراک لپاره د استعمال شوي حلقوي مرۍ قطر عموما د 1.5-3.5 ترمنځ وي، او د اړخ تناسب حد عموما د 1: 10-1: 12 ترمنځ وي. د زنګون د خواړو لپاره کارول شوي د رینګ ډای اپرچر رینج د 1.5-2.5 ترمنځ دی، او د اوږدوالی څخه تر قطر تناسب حد د 1:11-1:20 ترمنځ دی. د اوږدوالي څخه تر قطر تناسب ځانګړي پیرامیټونه غوره شوي دا باید په فورمول کې د تغذیې شاخصونو او د کاروونکو اړتیاو سره سم وټاکل شي. په ورته وخت کې ، د ډی هول شکل ډیزاین د قوي اجازه ورکولو شرایطو لاندې د امکان تر حده د ګامونو سوري نه کاروي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کټ ذرات یوشان اوږدوالی او قطر لري.

۲۰۲۳۰۴۱۲۱۵۱۳۴۶

د مرکب سرې فارمول په عمده توګه د غیر عضوي سرې، عضوي سرې او منرالونو څخه جوړ دی. په مرکبو سرې کې غیر عضوي سرې لکه یوریا د حلقې مرۍ ته ډیر زیان رسونکي دي، پداسې حال کې چې منرالونه د حلقې مرۍ د مرۍ سوري او داخلي مخروط سوري ته سخت زیان رسوي، او د اخراج ځواک نسبتا لوړ دی. لوی د مرکب سري حلقې د سوري قطر په عمومي ډول لوی دی، د 3 څخه تر 6 پورې. د لوی پوښاک ضمیمه له امله، د سوري سوري خارجول ستونزمن دي، نو د اوږدوالي څخه تر قطر نسبت نسبتا کوچنی دی، عموما د 1:4 ترمنځ. -1: 6 سرې باکتریا لري، او د تودوخې درجه باید له 50-60 درجو څخه زیاته نه وي، که نه نو دا د بکتیریا وژل اسانه دي. له همدې امله، مرکب سري د ټیټ دانه کولو تودوخې ته اړتیا لري، او عموما د حلقې د دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی. د حلقوي ډای سوراخ کې د مرکب سرې د سخت پوښاک او اوښکو له امله ، د سوري قطر اړتیاوې خورا سخت ندي. په عموم کې ، د حلقې مړی ټوټه ټوټه کیږي کله چې د فشار رولرونو ترمینځ تشه نشي تنظیم کیدی. له همدې امله ، د مرحلې سوري اوږدوالی د اړخ تناسب ډاډ ترلاسه کولو او د حلقې مړی وروستي خدمت ژوند ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي.

په هپس کې د خام فایبر مینځپانګه لوړه ده او فشارونه لري ، او تودوخه معمولا له 50 درجو څخه نشي کیدی ، نو د هپس فشار کولو لپاره د حلقې ډیډ دیوال ضخامت نسبتا پتلی دی ، او اوږدوالی او قطر نسبتا لنډ دی ، عموما شاوخوا 1: 5، او د ذرې قطر د 5-6 ترمنځ لوی دی.

کریسانتیمم، د نخود ګولۍ، د پنبې غوښه، او چرس په زیاته اندازه خام فایبر لري، د خام فایبر مینځپانګه له 20٪ څخه زیاته ده، د تیلو مینځپانګه ټیټه ده، د مړو سوري څخه تیریږي د موادو رګ مقاومت لوی دی، دانه فعالیت ضعیف دی، او د دانو سختۍ ته اړتیا ده. ټیټ، دا ستونزمنه ده چې اړتیاوې پوره کړي که چیرې دا په عمومي توګه جوړ شي، د ذرې قطر نسبتا لوی دی، عموما د 6-8 ترمنځ، او د اړخ تناسب عموما د 1:4-1:6 په اړه دی. ځکه چې دا ډول تغذیه یو کوچنی بلک کثافت او د ډیډ سوراخ لوی قطر لري، ټیپ باید د دانه کولو څخه دمخه د ډی هول ساحې بهرنۍ حلقې مهر کولو لپاره وکارول شي، ترڅو مواد په بشپړ ډول د ډیډ سوراخ کې ډک شي او جوړ شي. ، او بیا ټیپ وتړل شو.

د مختلفو موادو د کثافاتو لپاره، dogma په کلکه تعقیب نه شي. دا اړینه ده چې د موادو د ګرانولوشن ځانګړتیاو او د هر فیډ جوړونکي ځانګړي ځانګړتیاو سره سم د رینګ ډیډ پیرامیټرونه او عملیاتي شرایط غوره کړئ. یوازې د سیمه ایزو شرایطو سره موافقت کولی شي لوړ کیفیت لرونکي خواړه تولید کړي.

0000000
د غیر معمولي ذراتو د تحلیل او ښه کولو طریقه

 

د تغذیې تولید واحدونه اکثرا د تغذیې تولید پرمهال غیر معمولي ګولۍ لري ، کوم چې د ګولیو ظاهري او داخلي کیفیت اغیزه کوي ، پدې توګه د فیډ فابریکې پلور او شهرت اغیزه کوي. لاندې د غیر معمولي ذراتو د لاملونو لیست دی چې ډیری وختونه د فیډ ملونو کې پیښیږي او د وړاندیز شوي ښه کولو میتودونو لیست دی:

 

سیریل نمبر  د شکل ځانګړتیاوې  

لامل

 

د بدلولو سپارښتنه کیږي

 

1

 د منحني ذرات په بهر کې ډیری درزونه شتون لري  

1. کټر د حلقې څخه ډیر لیرې دی او بلنټ

2. پوډر ډیر موټی دی

3. د تغذیې سختۍ خورا ټیټه ده

1. کټر حرکت وکړئ او تیغ بدل کړئ

2. د کرشنگ ښه والی ښه کړئ

3. د مرۍ سوري اغیزمن اوږدوالی زیات کړئ

4. غوښه یا غوړ اضافه کړئ

 

2

 افقي انتقالي درزونه ښکاري

1. فایبر ډیر اوږد دی

2. د تودوخې وخت ډیر لنډ دی

3. ډیر رطوبت

1. د فایبر ښه والی کنټرول کړئ

2. د انډول کولو وخت پراخ کړئ

3. د خامو موادو تودوخه کنټرول کړئ او په تودوخې کې لندبل کم کړئ

 

3

 ذرات عمودی درزونه تولیدوي

1. خام مواد لچک لرونکي دي، دا د کمپریشن وروسته پراخیږي

2. ډیرې اوبه، د یخولو په وخت کې درزونه څرګندیږي

3. په مرۍ سوري کې د اوسیدو وخت ډیر لنډ دی

1. فورمول ښه کړئ او د تغذیې کثافت زیات کړئ

2. د تودوخې لپاره د وچو سینتر شوي بخار څخه کار واخلئ

3. د مرۍ سوري اغیزمن اوږدوالی زیات کړئ

 

4

وړانګې د یوې سرچینې نقطې څخه درزیږي  بې ځمکې لوی دانې (لکه نیم یا ټول جوار)  د خامو موادو کرشنگ ښه والی کنټرول کړئ او د کرشنگ یوازیتوب زیات کړئ
 

5

 د ذرې سطحه غیر مساوي ده

1. د لویو غلو خامو موادو شاملول، ناکافي تودوخه، بې نرمه، له سطحې څخه راوتلی

2. په بخار کې بلبلونه شتون لري، او د دانه کولو وروسته، بلبلونه ټوټې کیږي او کندې ښکاري

1. د خامو موادو کرشنگ ښه والی کنټرول کړئ او د کرشنگ یوشانوالی زیات کړئ

2. د بخار کیفیت ښه کول

 

6

 څاڅکي  ډیر بخار، ډیر فشار، ذرات حلقه پریږدي او مړ شي، د فایبر ذره خام مواد د سطحې څخه راوتلی او ویسکرز جوړوي.

1. د بخار فشار کم کړئ، د ټیټ فشار بخار (15-20psi) قند کول او تودوخه وکاروئ 2. دې ته پام وکړئ چې ایا د فشار کمولو والو موقعیت سم دی

 

د موادو ډول

د خوړو ډول

د رینګ مری اپرچر

 

لوړ نشایسته خواړه

Φ2-Φ6

د څارویو ګولۍ

د لوړ انرژي تغذیه

Φ2-Φ6

د اوبو د تغذیې ګولۍ

لوړ پروټین خواړه

Φ1.5-Φ3.5

مرکب سرې دانه

یوریا لرونکی خواړه

Φ3-Φ6

hop ګولۍ

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

 

کریسانتیمم ګرانول

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

د مونګ خولۍ دانه

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

د پنبې سیډ هول دانه

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

د peat ګولۍ

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

د لرګیو ګولۍ

لوړ فایبر خواړه

Φ5-Φ8

 

 1644437064

د پوښتنې ټوکرۍ (0)