O dado é o componente central no moinho de pellets. E é a chave paraFazendo pellets de alimentação. De acordo com as estatísticas incompletas, o custo do Pellet Mill Die Loss responde por mais de 25% do custo de manutenção de todo o workshop de produção. Para cada aumento percentual de pontos nas taxas, sua competitividade no mercado cai em 0,25%. Portanto, as especificações do moinho de pellets são extremamente importantes.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) é um profissionalFeed Pellet MillFornecedor na China. Fornecemos moinho de pellets de matriz de anel, moinho de pellets de matriz plana e oPeças de moinho de pellets, como matriz plana, matriz de anel, rolo de moinho de pellets e outras peças para a máquina de pellets.
1.Material de matriz de pellets
A matriz do moinho de pellets geralmente é feita de aço carbono, aço estrutural de liga ou aço inoxidável através de forjamentos, usinagem, orifícios de perfuração e processos de tratamento térmico. O usuário pode escolher de acordo com a corrosão da matéria -prima de partículas. O material da matriz do moinho de pellets deve ser feito da estrutura de liga a aço ou do molde de anel de aço inoxidável.
O aço estrutural de carbono, como o aço 45, sua dureza no tratamento térmico é geralmente de 45 a 50 HRC, é um material de matriz de anel de baixa qualidade, sua resistência ao desgaste e resistência à corrosão são ruins, agora basicamente eliminados.
Aço estrutural da liga, como 40cr, 35crmo, etc., com dureza do tratamento térmico acima de 50 horas e boas propriedades mecânicas integradas. O dado feito desse material tem alta resistência e resistência ao desgaste, mas a desvantagem é que a resistência à corrosão não é boa, especialmente para a alimentação de peixes.
O preço do anel morre, que são feitos de material, pellets de crazim, lascas de madeira, pellets de palha, etc., é muito maior que o aço inoxidável. 20crmnti e 20mncR5 são aços de liga de baixo teor de barburizador, ambos os mesmos, exceto que o primeiro é o aço chinês e o último aço alemão. Como Ti, um elemento químico, raramente está disponível no exterior, 20crmnti ou 20crmn da China é usado em vez de 20mncr5 da Alemanha, por isso não se enquadra no escopo do aço estrutural da liga. No entanto, a camada endurecida desse aço é limitada pelo processo de carburismo a uma profundidade máxima de 1,2 mm, o que também é uma vantagem do preço baixo desse aço.
Os materiais de aço inoxidável incluem aço inoxidável alemão X46CR13, China aço inoxidável 4CR13, etc. Esses materiais têm melhor rigidez e resistência, maior dureza do tratamento térmico do que aços carburados, camadas endurecidas do que aço carburado e resistência ao desgaste e corrosão, resultando uma vida mais longa e preços naturalmente mais altos do que os aços carbonizados. Devido à longa vida útil do aço de aço inoxidável, a frequência de reposição é baixa e, portanto, o custo por tonelada é baixo.
Geralmente, o material da matriz para o moinho de granulação do anel é o aço estrutural da liga e os materiais de aço inoxidável.
2.Taxa de compressão de molho de pellets
i = d/l
T = l+m
M é a profundidade do buraco reduzido
A taxa de compressão (i) é a razão entre o diâmetro do orifício da matriz (D) e o comprimento efetivo (L) da matriz.
According to nature of raw material, the ratio is 8-15, The user chooses the compression ratio of the die, and adjusts the specific compression ratio, such as selecting a slightly lower compression ratio, which is beneficial to increase the output, reduce the energy consumption, reduce the wear of the ring mold, but also reduce the quality of the particles, such as the pellets is not strong enough, the appearance is loose and the length is different, and the powder rate is high.
3.Taxa de abertura do dado do anel
A taxa de abertura do dado do moinho de pellets é a proporção da área total do orifício da matriz e a área total efetiva do dado. Em geral, quanto maior a taxa de abertura da matriz, maior o rendimento de partículas. Sob a premissa de garantir a força do dado, a taxa de abertura do dado do anel pode ser melhorada o máximo possível.
Para algumas matérias -primas, sob a condição de uma taxa de compressão razoável, a parede da matriz do moinho de pellets é muito fina, de modo que a resistência à matriz não é suficiente e o fenômeno da matriz explosiva aparecerá na produção. Nesse momento, a espessura do dado do anel deve ser aumentada sob a premissa de garantir o comprimento efetivo do orifício da matriz.
4.Combinando entre o moinho de pellets e o rolo
É a tecnologia mais importante para melhorar a eficiência da granulação e prolongar a vida útil do dado. Deve incluir 4 aspectos:
- Novo anel morre com um novo rolo de pressão, evite o uso excessivo do rolo de pressão.
- De acordo com a natureza dos materiais, as características do tipo de máquina da seleção de diferentes formas do rolo de pressão, a fim de obter a melhor eficiência de extrusão entre o dado e o rolo.
- A chave para o ajuste do intervalo é a estabilidade e o princípio é: sem afetar a capacidade, tente relaxar.
- Controle a velocidade de alimentação, ajuste a posição longa e curta do raspador de alimentação para controlar a posição de alimentação, distribuição da camada de material.
5.Processamento de processos de matrizes do moinho de pellets
Os orifícios de matrizes do anel são extremamente exigentes em termos de equipamentos de processamento e processamento e, para aço inoxidável, exercícios especiais de armas e equipamentos de tratamento térmico a vácuo são necessários para produzir matrizes de anel de alta qualidade. O excelente processo de extinção a vácuo de alta temperatura pode melhorar significativamente a rigidez, dureza, resistência à abrasão, força de fadiga e tenacidade do aço. No entanto, a capacidade de garantir uma camada de dureza equilibrada para cada buraco do dado requer um alto nível de habilidades de processamento e longa experiência.
6.A rugosidade da superfície de matrizes da parede interna do buraco
A rugosidade da superfície também é um indicador importante da qualidade da matriz do anel. Em geral, um pequeno valor da rugosidade da superfície da parede interna melhorará a qualidade do ajuste, reduzirá o desgaste e prolongará a vida útil do anel, mas o custo do processamento da matriz do anel aumentará.
A rugosidade do orifício do anel também afeta a taxa de compressão e a formação das partículas, bem como a eficiência da produção. Na mesma taxa de compressão da matriz do anel, menor o valor da rugosidade, menor a resistência à extrusão de lascas de madeira ou alimentação, mais suave a descarga, maior a qualidade dos pellets produzidos e maior a eficiência da produção. O processamento do orifício do dado de bom anel pode ser de 0,8-1,6 mícrons, a rugosidade do dado do anel é de cerca de 0,8 mícrons, a máquina correta no material descartável, sem moagem.
