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Fabricante da série PTN Ring Die for Pellet Mill peças de reposição

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Marca:Shh.zhengyi

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● Dado de anel da série PTN

O anel da série de moinhos de pellets da PTN é feito de aço de liga de alta qualidade ou aço inoxidável de alto-cromo alto (padrão alemão X46CR13). É processado por forjamento, corte, perfuração, tratamento térmico e outros processos. Através de rigorosos gerenciamento de produção e sistema de qualidade, a dureza, a uniformidade do furo e o acabamento do orifício do orifício do dado de anel de produção atingiram uma qualidade muito alta.

Parâmetro

S/n	Modelo	TamanhoOdidlargura geral*largura da almofada --mm	Tamanho do orifíciomm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Análise de situação anormal e melhorias recomendadas
Análise da razão para quebrado (normalmente ocorreu em
fundição contínua de pequenas empresas)

1. Morrer quebrado pela superfície de combinação da roda de acionamento
2. Die quebrado usando e deformação do anel de revestimento de matriz.
3. Die Broken por Waring of Driving Key.
4. O recuo impressionado na superfície da matriz para o efeito enfraquecedor do dispositivo de desreriamento e, em seguida, causar a morte.
5. Pequena abertura entre o dado e o rolo de compressão.
6. morrer quebrado por pequena taxa de compressão, alimentação de peixes de pequeno diâmetro morre sem ventilação de pressão de pressão.

Não.	Aparência	Razões	Soluções
1	As partículas se dobram, com rachaduras	A de Derance entre o cortador e o dado é muito longa. E o cortador é muito franco. A farinha é muito áspera. Os feeds são muito difíceis. Retire o cortador ou substitua o cortador. Aumentar a finura da moagem. Aumente o comprimento efetivo do orifício da matriz. Adicione xarope e óleo.
2	Com rachadura transversal	A fibra é muito longa. O tempo de condicionamento é muito curto. A umidade é muito alta. Controle a finura da fibra Prolongar o tempo de condicionamento. Controle a temperatura da matéria -prima e reduza a umidade do condicionamento.
3	Rachaduras verticais	As matérias -primas têm elasticidade que se expandiriam após pressionadas. Muita umidade, a rachadura ocorre durante o resfriamento. Permaneça muito tempo no buraco do dado. Melhore a fórmula e aumente a densidade da alimentação. Use vapor saturado seco para condicionamento. Aumente o comprimento efetivo do orifício da matriz.
4	Rachaduras radiativas	Existem partículas grandes (metade um espreguiçadeira ou grãos inteiros à esquerda)	Controle a finura das matérias -primas, aumente a uniformidade.
5	Desigualdade da superfície	Misture com grandes partículas de matéria -prima, sem condicionado e amolecido suficientemente Com bolhas no vapor, ocorre quebras e orifício de bolhas após a granulação. Controle a finura das matérias -primas, aumente a uniformidade. Melhorar a qualidade do vapor.
6.	Bigode como pellet	Muito vapor e pressão muito grande, rachaduras de pellets quando deixadas o dado.	1. Reduza a pressão do vapor, use vapor de baixa pressão (15-20psi) para condicionamento. 2. Verifique a posição da válvula redutora.