Zhengchang Pellet Mill Ring Die
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1. Selecione matérias-primas de alta qualidade, a siderúrgica secundária, o alejamento degassibras;
2.Ring Die Material: X46CR13 / 4CR13 (aço inoxidável), 42crmo / 20crmnti (aço liga) ou outros materiais personalizados;
3. Exercícios de armas e perfuração de várias estadas, formação única, acabamento de alta qualidade, produção de ração, aparência bonita e alta produção;
4. Selecione a combinação de forno a vácuo e forno contínuo de têmpera para garantir uma longa vida útil;
5.Corda com o princípio e os requisitos do cliente para projetar a taxa de compactação e a força;
6. Exame microscópico para garantir a qualidade do produto;
42crmo / 20crmnti liga anel de anel de aço de tecnologia de processamento:
Corte → Forjamento → Normalização → Rugido → Terrinamento → Acabamento → Furro (expansão) BURO → CARBURAÇÃO → Retorção → (Excluindo a camada de oxidação) → Teste de pressão → (passivação de fósforo) → revestimento de óleo anti -just → Verificação e salvar opções;
X46CR13 / 4CR13 Tecnologia de processamento de anel de anel de anel inoxidável:
Corte → Forjamento → Rugido → Normalização → Acabamento → Tire -Timing e Termos → ›Acabamento → Brilho de perfuração → Nitrização → Polimento → Teste de pressão → Resistência ao revestimento → Óleo enferrujado → Verifique e salvar opções;
S/n | Modelo | Tamanho (mm) Od*id*largura geral*largura da almofada | Tamanho do orifício mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Casca de rolos escalonados
A concha do rolo é uma das principais partes de trabalho do moinho de pellets. Usado para processar vários pellets de biocombustível, ração animal e outros pellets. Usando aço de liga de alto desgaste (40cr, 20crmnti, GCR15), retenção de tratamento térmico, dureza uniforme. A vida útil do serviço é longa e existem diferentes tipos de estruturas, como em forma de dente, em forma de dente, bloqueadas e em forma de furo. A parte do rolo pressionante é feita de eixo excêntrico interno e outras peças com dimensões precisas, o que é conveniente para ajustar a distância entre o rolo de prensagem e a matriz do anel de acordo com os requisitos de produção do usuário, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituir o shell de rolo de pressão.
Precauções:
1. Selecione corretamente a taxa de compressão do orifício da matriz apropriada;
2. Ajuste corretamente a lacuna de trabalho entre o dado do anel e o rolo de pressão estar entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de pressão é acionado pelo anel dado depois que o novo granulador é ativado em um estado de “girar, mas não girar”);
3. O novo dado do anel deve ser usado com um novo rolo de pressão, e o rolo de pressão e o dado do anel devem estar soltos antes e depois apertados. Quando os cantos afiados aparecem em ambos os lados do rolo de pressão, o flange do rolo de pressão deve ser suavizado com um moedor de mão no tempo para facilitar um bom ajuste entre o rolo de pressão e a matriz do anel;
4. A matéria -prima deve passar por limpeza preliminar e separação magnética diante do pelotizador para reduzir a pressão de ferro no orifício da matriz. E verificar o orifício do dado regularmente para ver se há algum bloqueio. Faça uma perfuração ou perfure o orifício do molde bloqueado no tempo;
5. Deformação plástica do orifício do cone da guia da matriz do anel deve ser reparada. Ao reparar, deve -se notar que a parte mais baixa da superfície interna que trabalha do dado do anel deve ser 2 mm mais alta que a parte inferior da ranhura de excesso de troca, e ainda há espaço para ajustar o eixo excêntrico do rolo de pressão após o reparo de outra forma, a matriz do anel deve ser descartada;
6. A concha de rolo de pressão é feita de material de liga resistente ao desgaste por processamento de ouro e tratamento térmico. A forma da superfície dentária da concha de rolo de pressão tem uma certa influência no desempenho da granulação.
Perfil do dente do rolo comumente usado: perfil do dente através do tipo, perfil de dente não através do tipo, tipo de orifício.
1. Os rolos de passa e ranhura de dente são usados principalmente para granulizar materiais de gado e aves. A vantagem dos rolos de passe é que o dado do anel veste uniformemente, mas o desempenho da bobina é ruim.
2.O rolo de pressão da forma da ranhura do dente tem um bom desempenho do material da bobina e é comumente usado em fábricas de ração, mas o desgaste do dado do anel não é uniforme. O rolo de pressão da forma da ranhura do dente com borda de vedação é principalmente adequado para a granulação de materiais aquáticos. Deslize em ambos os lados.
Casca de rolo helicoidal
A concha do rolo é uma das principais partes de trabalho do moinho de pellets. Usado para processar vários pellets de biocombustível, ração animal e outros pellets. Usando aço de liga de alto desgaste (40cr, 20crmnti, GCR15), retenção de tratamento térmico, dureza uniforme. A vida útil do serviço é longa e existem diferentes tipos de estruturas, como em forma de dente, em forma de dente, bloqueadas e em forma de furo. A parte do rolo pressionante é feita de eixo excêntrico interno e outras peças com dimensões precisas, o que é conveniente para ajustar a distância entre o rolo de prensagem e a matriz do anel de acordo com os requisitos de produção do usuário, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituir o shell de rolo de pressão.
Precauções:
1. Selecione corretamente a taxa de compressão do orifício da matriz apropriada;
2. Ajuste corretamente a lacuna de trabalho entre o dado do anel e o rolo de pressão estar entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de pressão é acionado pelo anel dado depois que o novo granulador é ativado em um estado de “girar, mas não girar”);
3. O novo dado do anel deve ser usado com um novo rolo de pressão, e o rolo de pressão e o dado do anel devem estar soltos antes e depois apertados. Quando os cantos afiados aparecem em ambos os lados do rolo de pressão, o flange do rolo de pressão deve ser suavizado com um moedor de mão no tempo para facilitar um bom ajuste entre o rolo de pressão e a matriz do anel;
4. A matéria -prima deve passar por limpeza preliminar e separação magnética diante do pelotizador para reduzir a pressão de ferro no orifício da matriz. E verificar o orifício do dado regularmente para ver se há algum bloqueio. Faça uma perfuração ou perfure o orifício do molde bloqueado no tempo;
5. Deformação plástica do orifício do cone da guia da matriz do anel deve ser reparada. Ao reparar, deve -se notar que a parte mais baixa da superfície interna que trabalha do dado do anel deve ser 2 mm mais alta que a parte inferior da ranhura de excesso de troca, e ainda há espaço para ajustar o eixo excêntrico do rolo de pressão após o reparo de outra forma, a matriz do anel deve ser descartada;
6. A concha de rolo de pressão é feita de material de liga resistente ao desgaste por processamento de ouro e tratamento térmico. A forma da superfície dentária da concha de rolo de pressão tem uma certa influência no desempenho da granulação.
Perfil do dente do rolo comumente usado: perfil do dente através do tipo, perfil de dente não através do tipo, tipo de orifício.
1. Os rolos de passa e ranhura de dente são usados principalmente para granulizar materiais de gado e aves. A vantagem dos rolos de passe é que o dado do anel veste uniformemente, mas o desempenho da bobina é ruim.
2.O rolo de pressão da forma da ranhura do dente tem um bom desempenho do material da bobina e é comumente usado em fábricas de ração, mas o desgaste do dado do anel não é uniforme. O rolo de pressão da forma da ranhura do dente com borda de vedação é principalmente adequado para a granulação de materiais aquáticos. Deslize em ambos os lados.