Ştiri

Odată cu promovarea și aplicarea hranei de peleți în animale și păsări de curte, industria acvaculturii și industrii emergente, cum ar fi îngrășământ compus, hamei, crizantem, chipsuri de lemn, cochilii de arahide și masă din bumbac, din ce în ce mai multe unități folosesc mori de peleți cu inel. Datorită diferențelor de hrană și a diferențelor regionale, utilizatorii au cerințe diferite pentru alimentarea cu peleți. Fiecare producător de furaje necesită o calitate bună a peleților și cea mai mare eficiență de peleți pentru alimentarea cu peleți pe care o produce. Datorită diferitelor formule de alimentare, selecția parametrilor de matriță inelară atunci când apăsați aceste fluxuri de peleți este de asemenea diferită. Parametrii se reflectă în principal în selecția materialului, diametrului porilor, forma porilor, raportul de aspect și raportul de deschidere. Selecția parametrilor de matriță inelară trebuie determinată în funcție de compoziția chimică și proprietățile fizice ale diferitelor materii prime care alcătuiesc formula de alimentare. Compoziția chimică a materiilor prime include în principal proteine, amidon, grăsime, celuloză, etc. Proprietățile fizice ale materiilor prime includ în principal dimensiunea particulelor, umiditatea, capacitatea etc.

Furajul pentru animale și păsările de curte conține în principal grâu și porumb, cu conținut ridicat de amidon și conținut scăzut de fibre. Este un hrană cu amidon ridicat. Pentru a apăsa acest tip de alimentare, trebuie să se asigure că amidonul este complet gelatinat și să îndeplinească condițiile ridicate de temperatură și procesare. Grosimea matriței inelului este în general groasă, iar deschiderea intervalului este largă, iar raportul de aspect este în general între 1: 8-1: 10. Puii și rațele de broiler sunt furaje cu energie mare cu conținut ridicat de grăsimi, granulare ușoară și relativ mare jumătate lungime și diametru între 1:13.

Furajul acvatic include în principal hrană cu pește, hrană cu creveți, hrană cu țestoasă cu coajă moale, etc. Hrana pește are un conținut ridicat de fibre brute, în timp ce hrana cu creveți și hrana cu țestoasă cu coajă moale au un conținut scăzut de fibre brute și conținut ridicat de proteine, care aparțin hranei bogate în proteine. Materialele acvatice necesită stabilitatea pe termen lung a particulelor în apă, diametrul constant și lungimea îngrijită, ceea ce necesită dimensiunea fină a particulelor și un grad ridicat de maturare atunci când materialul este granulat și se utilizează procese de pre-ripelare și post-ripelare. Diametrul matriței inelului utilizat pentru alimentarea cu pește este, în general, între 1,5-3,5, iar intervalul raportului de aspect este în general între 1: 10-1: 12. Intervalul de deschidere a matriței inelului utilizat pentru alimentarea cu creveți este cuprins între 1,5-2,5, iar intervalul raportului lungime-diametru este cuprins între 1: 11-1: 20. Sunt selectați parametrii specifici ai raportului lungime-diametru, acesta trebuie să fie determinat în funcție de indicatorii nutriționali din formula și cerințele utilizatorilor. În același timp, proiectarea formei găurii de matriță nu folosește pe cât posibil găuri în trepte, în condiția de autorizare a rezistenței, astfel încât să se asigure că particulele tăiate sunt de lungime și diametru uniform.

Formula de îngrășăminte compusă este formată în principal din îngrășăminte anorganice, îngrășăminte organice și minerale. Îngrășămintele anorganice în îngrășăminte compuse, cum ar fi ureea, sunt mai corozive cu matrița inelului, în timp ce mineralele sunt grav abrazive pentru gaura matriței și gaura conului interior a matriței inelului, iar forța de extrudare este relativ mare. mare. Diametrul găurii matriței cu inel de îngrășăminte compus este în general mare, variind de la 3 la 6. Datorită coeficientului de uzură mare, gaura de matriță este dificil de descărcat, astfel încât raportul lungime-diametru este relativ mic, în general între 1: 4-1: 6. Îngrășământul conține bacterii, iar temperatura nu trebuie să depășească 50-60 de grade, altfel este ușor să omori bacteriile. Prin urmare, îngrășământul compus necesită o temperatură de granulare mai mică și, în general, grosimea peretelui matriței inelului este relativ subțire. Datorită uzurii severe a îngrășământului compus pe gaura inelului, cerințele de pe diametrul găurii nu sunt prea stricte. În general, matrița inelului este anulată atunci când nu poate fi reglat decalajul dintre role de presiune. Prin urmare, lungimea găurii în trepte este utilizată pentru a asigura raportul de aspect și pentru a îmbunătăți durata de viață finală a matriței inelului.

Conținutul de fibre brute în hamei este ridicat și conține tulpini, iar temperatura, în general, nu poate depăși 50 de grade, astfel încât grosimea peretelui matriței inelului pentru apăsarea hameiului este relativ subțire, iar lungimea și diametrul sunt relativ scurte, în general aproximativ 1: 5, iar diametrul particulelor este mai mare la 5-6 între.

Chrysantemum, cochilii de arahide, masa de bumbac și rumegușul conțin o cantitate mare de fibre brute, conținutul de fibre brute este mai mare de 20%, conținutul de ulei este scăzut, rezistența la frecare a materialului care trece prin gaura de matriță este mare, performanța de granulare este slabă, iar duritatea granulelor este necesară. Scăzut, este dificil să îndeplinești cerințele dacă se poate forma în general, diametrul particulelor este relativ mare, în general între 6-8, iar raportul de aspect este în general de aproximativ 1: 4-1: 6. Deoarece acest tip de alimentare are o densitate mică în vrac și un diametru mare al găurii de matriță, banda trebuie utilizată pentru a sigila cercul exterior al zonei găurii de matriță înainte de granulare, astfel încât materialul să poată fi umplut complet în gaura de matriță și apoi format, iar banda este ruptă.

Pentru granularea diferitelor materiale, dogma nu poate fi urmată rigid. Este necesar să selectați parametrii corecți ai matriței inelului și condițiile de funcționare în funcție de caracteristicile de granulare ale materialului și caracteristicile specifice ale fiecărui producător de furaje. Numai prin adaptarea la condiții locale se poate produce hrană de înaltă calitate.

Analiza cauzei și metoda de îmbunătățire a particulelor anormale

Unitățile de producție de furaje au adesea peleți anormali atunci când produc furaje, ceea ce afectează aspectul și calitatea internă a peleților, afectând astfel vânzările și reputația fabricii de furaje. Următoarea este o listă de motive pentru particulele anormale care apar adesea în fabricile de furaje și o listă de metode de îmbunătățire sugerate: