Distribuie la:

Producător de matrițe inelare din seria PTN pentru piese de schimb pentru moara de peleți

Întreba

Model:
Marca:SHH.ZHENGYI

Detaliu produs

Etichete de produs

● matriță inelară din seria PTN

Matrița inelară din seria PTN moara de peleți este realizată din oțel aliat de înaltă calitate sau oțel inoxidabil cu crom ridicat (standard german X46cr13). Este prelucrat prin forjare, tăiere, găurire, tratament termic și alte procese. Prin managementul strict al producției și sistemul de calitate, duritatea, uniformitatea găurii matriței și finisarea găurii matriței a matriței inelului de producție au atins o calitate foarte înaltă.

Parametru

S/N	Model	DimensiuneODIDlățimea totală*lățimea tamponului -mm	Dimensiunea gauriimm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analiza situației anormale și îmbunătățiri recomandate
Analiza motivului pentru Broken (a avut loc în mod normal în
turnare continuă a întreprinderilor mici)

1. Die spart de suprafața de potrivire a roții motoare
2. Die spart prin uzura și deformarea inelului de căptușeală a matriței.
3. Moară ruptă prin atenția cheii de conducere.
4. Indentație imprimată pe suprafața matriței pentru efectul de slăbire al dispozitivului de decălcare și apoi provoacă fisurarea matriței.
5. Deschidere mică între matriță și rola de compresie.
6. Die rupte de un raport mic de compresie, matrițe de hrană pentru pești cu diametru mic, fără aerisire de reducere a presiunii.

Nu.	Aspect	Motive	Soluții
1	Particule curbate, cu fisuri	Distanța dintre tăietor și matriță este prea mare. Și tăietorul este prea tocit. Făina este prea aspră. Fluxurile sunt prea dure. Scoateți dispozitivul de tăiere sau înlocuiți dispozitivul de tăiere. Creșteți finețea măcinarii. Măriți lungimea efectivă a găurii matriței. Adăugați siropul și uleiul.
2	Cu fisura transversala	Fibra este prea lungă. Timpul de condiționare este prea scurt. Umiditatea este prea mare. Controlați finețea fibrelor Prelungiți timpul de condiționare. Controlați temperatura materiilor prime și reduceți umiditatea de condiționare.
3	Fisuri verticale	Materiile prime au elasticitate care s-ar extinde după presare. Prea multă umiditate, apare fisurarea în timpul răcirii. Rămâi prea mult în gaura matriței. Îmbunătățiți formula și creșteți densitatea furajului. Utilizați abur uscat saturat pentru condiționare. Măriți lungimea efectivă a găurii matriței.
4	Fisuri radiative	Există particule mari (rămase jumătate de lună sau bataturi întregi)	Controlați finețea materiilor prime, crește uniformitatea măcinarii.
5	Denivelări ale suprafeței	Se amestecă cu particule mari de materie primă, insuficient condiționate și înmuiate Cu bule în abur, bulele se sparg și se produce o gaură după granulare. Controlați finețea materiilor prime, crește uniformitatea grilajului. Îmbunătățiți calitatea aburului.
6.	mustață ca peletul	Prea mult abur și presiune prea mare, peleții se crăpă când sunt lăsate pe matriță.	1. Reduceți presiunea aburului, utilizați abur de joasă presiune (15 – 20 psi) pentru condiționare. 2. Verificaţi poziţia supapei reductoare.