Zhengchang peleți morți inel

1. Selectați materii prime de înaltă calitate, realizare de oțel secundar, degazare a facturii;

2. Material de matriță: X46CR13 / 4CR13 (oțel inoxidabil), 42crmo / 20crmnti (oțel din aliaj) sau alte materiale personalizate;

3. burghie de armă importată și multi-stație, formând o singură dată gaură, finisaj de înaltă calitate, producție de furaje, aspect frumos și producție ridicată;

4. Selectați combinația de cuptor în vid și cuptor de stingere continuă pentru a asigura o durată de viață lungă;

5. conform principiului și cerințelor clientului pentru a proiecta raportul și puterea de compresie;

6. Examinarea MICROSCOPICĂ pentru a asigura calitatea produsului;

42CRMO / 20CRMNTI ALLAY OLLAY RING Tehnologie de procesare a matriței:

Tăiere → Forjare → Normalizare → Ruture → Temper → Finisare → Foraj (Extinderea) Gaură → Carburizare → măcinare → (excluzând stratul de oxidare) → Testarea presiunii → (pasivarea fosforului) → Acoperirea uleiului antirust → Verificați și economisirea opțiunilor;

X46CR13 / 4CR13 Tehnologie de procesare a matriței din oțel inoxidabil:

Tăiere → Forjare → Roughing → Normalizare → Finisare → Stingere și temperare → ›Finisare → Gaură de foraj → Nitring → Pulsting → Test de presiune → Rezistență la acoperire → Ulei ruginit → Verificați și economisiți opțiuni;

Coajă cu role în pas

Shell -ul cu role este una dintre principalele părți de lucru ale morii de pelete. Folosit pentru a prelucra diverse pelete de biocombustibil, hrana pentru animale și alte pelete. Folosind oțel din aliaj rezistent la uzură (40cr, 20crmnti, GCR15), carburizând tratarea termică, duritate uniformă. Durata de viață a serviciului este lungă și există diferite tipuri de structuri, cum ar fi în formă de dinți, în formă de dinți blocată și în formă de gaură. Partea cu role de apăsare este confecționată din arbore excentric intern și alte părți cu dimensiuni precise, ceea ce este convenabil pentru a regla distanța dintre role de apăsare și inelul morți în funcție de cerințele de producție ale utilizatorului și este ușor de pliat și instalat și este ușor să înlocuiți coaja de rolă.

Precauții:

1. Selectați corect raportul de compresie corespunzător al găurilor de matriță;

2. Reglați corect decalajul de lucru dintre matrița inelului și rola de presiune să fie cuprinsă între 0,1 și 0,3 mm (rola de presiune este condusă de matrița inelului după ce noul granulator este pornit într -o stare „ca rotativă, dar nu rotativă”);

3. Noua matriță inel ar trebui să fie folosită cu un nou role de presiune, iar rola de presiune și matrița inelului trebuie să fie liberă înainte și apoi strânsă. Când apar colțuri ascuțite pe ambele părți ale rolei de presiune, flanșa rolei de presiune ar trebui să fie netezită cu o râșniță de mână la timp pentru a facilita o potrivire bună între rola de presiune și matrița inelului;

4. Materia primă trebuie să fie supusă unei curățări preliminare și separare magnetică înaintea peletizatorului pentru a reduce apăsarea fierului în gaura matriței. Și pentru a verifica în mod regulat gaura de matriță pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Scoateți sau găuriți gaura de matriță blocată în timp;

5. Deformarea plastică a găurii conului de ghidare a matriței inelului trebuie reparată. La reparare, trebuie menționat că partea cea mai joasă a suprafeței interioare de lucru a matriței inelului ar trebui să fie cu 2 mm mai mare decât partea inferioară a canelurii de atac, și mai există loc pentru reglarea arborelui excentric al rolei de presiune după reparație altfel, matrița inelului trebuie să fie eliminată;

6. Învelișul cu role de presiune este confecționat din material din aliaj rezistent la uzură prin procesarea aurului și tratamentul termic. Forma de suprafață a dintelui a cochiliei cu role de presiune are o anumită influență asupra performanței de granulare.

Profilul dinților de coajă cu role utilizate frecvent: profilul dintelui prin tip, profilul dinților nu prin tip, tip de gaură.

1. Rolele de trecere și canelură dinți sunt utilizate în principal pentru materialele de peletizare a animalelor și păsărilor de curte. Avantajul rolelor de trecere este că matrița inelului se poartă uniform, dar performanța bobinei este slabă.

2. Ruloul de presiune din formă de dinți are o performanță bună a materialului bobinei și este utilizat în mod obișnuit în fabricile de alimentare, dar uzura matriței inelului nu este uniformă. Ruloul de presiune a formei de dinți cu marginea de etanșare este potrivit în principal pentru peletizarea materialelor acvatice. Glisați pe ambele părți.

Cochilie elicoidală

Shell -ul cu role este una dintre principalele părți de lucru ale morii de pelete. Folosit pentru a prelucra diverse pelete de biocombustibil, hrana pentru animale și alte pelete. Folosind oțel din aliaj rezistent la uzură (40cr, 20crmnti, GCR15), carburizând tratarea termică, duritate uniformă. Durata de viață a serviciului este lungă și există diferite tipuri de structuri, cum ar fi în formă de dinți, în formă de dinți blocată și în formă de gaură. Partea cu role de apăsare este confecționată din arbore excentric intern și alte părți cu dimensiuni precise, ceea ce este convenabil pentru a regla distanța dintre role de apăsare și inelul morți în funcție de cerințele de producție ale utilizatorului și este ușor de pliat și instalat și este ușor să înlocuiți coaja de rolă.

Precauții:

1. Selectați corect raportul de compresie corespunzător al găurilor de matriță;

2. Reglați corect decalajul de lucru dintre matrița inelului și rola de presiune să fie cuprinsă între 0,1 și 0,3 mm (rola de presiune este condusă de matrița inelului după ce noul granulator este pornit într -o stare „ca rotativă, dar nu rotativă”);

3. Noua matriță inel ar trebui să fie folosită cu un nou role de presiune, iar rola de presiune și matrița inelului trebuie să fie liberă înainte și apoi strânsă. Când apar colțuri ascuțite pe ambele părți ale rolei de presiune, flanșa rolei de presiune ar trebui să fie netezită cu o râșniță de mână la timp pentru a facilita o potrivire bună între rola de presiune și matrița inelului;

4. Materia primă trebuie să fie supusă unei curățări preliminare și separare magnetică înaintea peletizatorului pentru a reduce apăsarea fierului în gaura matriței. Și pentru a verifica în mod regulat gaura de matriță pentru a vedea dacă există vreun blocaj. Scoateți sau găuriți gaura de matriță blocată în timp;

5. Deformarea plastică a găurii conului de ghidare a matriței inelului trebuie reparată. La reparare, trebuie menționat că partea cea mai joasă a suprafeței interioare de lucru a matriței inelului ar trebui să fie cu 2 mm mai mare decât partea inferioară a canelurii de atac, și mai există loc pentru reglarea arborelui excentric al rolei de presiune după reparație altfel, matrița inelului trebuie să fie eliminată;

6. Învelișul cu role de presiune este confecționat din material din aliaj rezistent la uzură prin procesarea aurului și tratamentul termic. Forma de suprafață a dintelui a cochiliei cu role de presiune are o anumită influență asupra performanței de granulare.

Profilul dinților de coajă cu role utilizate frecvent: profilul dintelui prin tip, profilul dinților nu prin tip, tip de gaură.

1. Rolele de trecere și canelură dinți sunt utilizate în principal pentru materialele de peletizare a animalelor și păsărilor de curte. Avantajul rolelor de trecere este că matrița inelului se poartă uniform, dar performanța bobinei este slabă.

2. Ruloul de presiune din formă de dinți are o performanță bună a materialului bobinei și este utilizat în mod obișnuit în fabricile de alimentare, dar uzura matriței inelului nu este uniformă. Ruloul de presiune a formei de dinți cu marginea de etanșare este potrivit în principal pentru peletizarea materialelor acvatice. Glisați pe ambele părți.