• Улучшить использование корма: высокая температура, высокое давление и высокая сила сдвига во время процесса пыхтения увеличивают степень желатинизации крахмала, разрушают и смягчают клеточную стенку волокнистой структуры и высвобождают частично окруженные и связанные перевариваемые вещества, в то время как жир проникает из попадание частиц внутрь на поверхность придает корму особый вкус и улучшает вкусовые качества, тем самым увеличивая скорость кормления.
• Снижение загрязнения окружающей среды: экструдированный корм для плавающих рыб обладает хорошей стабильностью в воде, что может уменьшить растворение и потерю осаждения питательных веществ корма в воде и уменьшить загрязнение воды.
• Уменьшите возникновение заболеваний: высокая температура, высокая влажность и высокое давление во время процесса задувания могут убить большинство вредных микроорганизмов, помогая сохранить качество воды и уменьшить неблагоприятные факторы окружающей среды в аквакультуре, одновременно снижая смертность водных животных.
• Увеличение плотности размножения: Использование экструдированных комбикормов позволяет снизить кормовой коэффициент и значительно уменьшить количество остаточной прикормки и экскрементов, сбрасываемых в водоем, что позволяет значительно увеличить плотность размножения.
• Продлить срок хранения корма: обработка экструзией и пухованием улучшает стабильность сырья за счет снижения содержания бактерий и окисления.
• Повышение вкусовых качеств и усвояемости: расширенный корм приобретает рыхлую и беспорядочную структуру. Это изменение обеспечивает большую площадь контакта ферментов, что способствует контакту цепей крахмала, пептидных цепей и пищеварительных ферментов, а также способствует перевариванию корма. усвоение, тем самым улучшая усвояемость корма.
• Улучшите растворимость клетчатки: экструзия и пуховка могут значительно снизить содержание сырой клетчатки в корме и улучшить его использование.
Недостатки экструдерного гранулирования:
• Разрушение витаминов: Трение между давлением, температурой, влажностью окружающей среды и корма может привести к потере витаминов в корме, особенно витамина А, витамина D и фолиевой кислоты.
• Ингибирование ферментных препаратов: Высокие температуры в процессе затяжки могут постепенно и полностью утратить активность ферментных препаратов.
• Разрушение аминокислот и белков: в условиях высокой температуры вздутие вызывает реакцию Майяра между некоторыми восстанавливающими сахарами в сырье и свободными аминокислотами, снижая утилизацию некоторых белков.
• Более высокие производственные затраты: процесс расширения корма более сложен, чем обычный процесс подачи гранул. Оборудование для процесса расширения дорогое, имеет высокое энергопотребление и низкую производительность, что приводит к высоким затратам.
Преимущества гранулятора:
• Высокая эффективность производства: Гранулятор позволяет быстро превращать сырье в гранулированные продукты необходимой формы, повышая эффективность производства.
• Однородный размер частиц: В процессе грануляции материал подвергается воздействию силы сдвига и экструзии, что делает распределение частиц по размерам в готовых частицах однородным.
• Удобное управление: гранулятор имеет простую конструкцию, удобен в эксплуатации, прост в управлении и настройке.
• Широкая сфера применения: гранулятор можно использовать для гранулирования различных материалов, включая гранулированные фармацевтические препараты, химическое сырье, продукты питания и т. д.
Недостатки гранулятора-гранулятора:
• Возможное разрушение витаминов и ферментных препаратов: Высокие температуры и давление во время грануляции могут нарушить активность витаминов и ферментных препаратов.
• Возможное повреждение аминокислот и белков: В условиях высоких температур грануляция может вызвать реакции Майяра между некоторыми редуцирующими сахарами в сырье и свободными аминокислотами, снижая утилизацию некоторых белков.
• Гранулированный материал сухой и влажный: скорость и время смешивания гранулятора или скорость и время сдвига слишком низкие для быстрого и равномерного распределения связующего или смачивающего агента. Будет неравномерное смешивание и гранулирование материалов.
• Частицы образуют агломераты и агломераты: количество добавленного связующего или смачивающего агента слишком велико, а скорость добавления слишком высока. Рекомендуется соответствующим образом уменьшить количество связующего или смачивающего агента и контролировать скорость добавления.
Таким образом, грануляция в экструдере и грануляция в грануляторе имеют свои уникальные преимущества и недостатки, и выбор необходимо определять на основе конкретных потребностей и условий применения.