• Улучшение использования корма: высокая температура, высокое давление и силу высокого сдвига во время процесса затягивания увеличивают степень гелатинизации крахмала, уничтожить и смягчить клеточную стенку структуры волокна и высвобождать частично окруженные и комбинированные расщепленные вещества, в то время как жир проникает изнутри частиц на поверхность на поверхность, придает фидру вкусный вкус и улучшает палочку, тем самым увеличивая скорость подачи.
• Уменьшение загрязнения окружающей среды: экструдированный корм для плавающей рыбы обладает хорошей стабильностью в воде, что может снизить растворение и потери осадков питательных веществ в воде и уменьшить загрязнение воды.
• Уменьшение возникновения заболеваний: высокая температура, высокая влажность и высокое давление во время процесса затягивания могут убить наиболее вредные микроорганизмы, помогая поддерживать качество воды и снизить побочные факторы окружающей среды в аквакультуре, одновременно снижая смертность водных животных.
• Увеличение плотности размножения. Использование экструдированного соединения может уменьшить коэффициент корма и значительно уменьшить количество остаточной приманки и экскрементов, выброшенных в водный корпус, что позволяет значительно увеличить плотность размножения.
• Расширение периода хранения подачи: обработка экструзии и затягивания улучшают стабильность сырья за счет снижения содержания бактерий и окисления.
• Увеличить вкусовую и усваиваемость: расширенная подача становится свободной и неупорядоченной структурой. Это изменение обеспечивает большую площадь контакта для ферментов, которая способствует контакту цепочек крахмала, пептидных цепей и пищеварительных ферментов и способствует пищеварению корма. поглощение, тем самым улучшая усвояемость корма.
• Улучшение растворимости волокна: экструзия и затяжка могут значительно уменьшить содержание сырой волокна в подаче и улучшить использование корма.
Недостатки грануляции экструдера:
• Разрушение витаминов: трение между давлением, температурой, влажностью в окружающей среде и кормление может привести к потере витаминов в кормке, особенно витамине А, витамине D и фолиевой кислоте.
• Ингибирование ферментных препаратов: высокие температуры во время процесса затягивания могут постепенно и полностью терять активность ферментных препаратов.
• Уничтожить аминокислоты и белки: в условиях высокой температуры затягивание приведет к реакции Майяра между некоторыми восстанавливающими сахарами в сырье и свободными аминокислотами, уменьшая использование некоторых белков.
• Более высокие затраты на производство: процесс расширения корма является более сложным, чем общий процесс подачи гранул. Оборудование для процесса расширения стоит дорого, имеет высокое энергопотребление и имеет низкую мощность, что приводит к высоким затратам.
Преимущества грануляционной машины:
• Высокая эффективность производства: гранулятор может быстро превратить сырье в гранулированные продукты необходимой формы, повышая эффективность производства.
• Разные частицы.
• Удобная работа: гранулятор имеет простую структуру, удобна для работы и легко управлять и регулировать.
• Широкий объем применения: гранулятор можно использовать для грануляции различных материалов, включая гранулированные фармацевтические препараты, химическое сырье, пищевые продукты и т. Д.
Недостатки грануляции грануляции:
• Возможное разрушение витаминов и ферментных препаратов: высокие температуры и давление во время грануляции могут разрушить активность витаминов и ферментных препаратов.
• Возможное повреждение аминокислот и белков: в условиях высокой температуры грануляция может вызывать реакции Майяра между некоторыми восстанавливающими сахарами в сырье и свободными аминокислотами, уменьшая использование некоторых белков.
• Гранулированный материал сухой и влажный: скорость смешивания и время смешивания гранулятора или скорость сдвига и время сдвига сдвига слишком низки, чтобы быстро и равномерно распределять переплет или смачивающий агент. Там будет неровное смешивание и грануляция материалов.
• Частицы образуют агломераты и агломерат: количество добавленного связующего или смачивающего агента слишком высока, а скорость добавления быстрая. Рекомендуется надлежащим образом сократить количество связующего или смачивающего агента и контролировать скорость добавления.
Таким образом, у каждого грануляции экструдера и грануляции есть свои уникальные преимущества и недостатки, и выбор необходимо определить на основе конкретных потребностей и условий применения.