مرڻ pellet مل ۾ بنيادي جزو آهي. ۽ ان جي ڪنجي آهيکاڌ خوراڪ ٺاهڻ. نامڪمل انگن اکرن موجب، پيلٽ مل مرڻ جي نقصان جي قيمت سڄي پيداوار ورڪشاپ جي سار سنڀال جي قيمت جي 25 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. فيس ۾ هر فيصد پوائنٽ جي واڌ لاء، توهان جي مارڪيٽ جي مقابلي ۾ گهٽتائي 0.25٪. تنهنڪري pellet مل specifications انتهائي اهم آهي.
شنگھائي زينگي (CPSHZY) ھڪڙو پروفيسر آھيکاڌو pellet ملچين ۾ فراهم ڪرڻ وارو. اسان سپلائي ڪريون ٿا انگوزي مرڻ واري پيلٽ مل، فليٽ ڊي پيلٽ مل ۽pellet مل جا حصا، جهڙوڪ فليٽ مرڻ، انگوزي مرڻ، پيلٽ مل رولر، ۽ پيلٽ مشين لاءِ ٻيا حصا.
1.Pellet مل مرڻ مواد
پيلٽ مل مرڻ عام طور تي ڪاربان اسٽيل، مصر جي ساخت واري اسٽيل يا اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي فورجنگ، مشيننگ، سوراخ ڪرڻ واري سوراخ، ۽ گرمي علاج جي عملن ذريعي. استعمال ڪندڙ ذرو خام مال جي corrosion موجب چونڊي سگهو ٿا. pellet مل مرڻ جو مواد مصر جي جوڙجڪ اسٽيل يا اسٽينلیس سٹیل جي رنگ جي ٺهيل هجڻ گهرجي.
ڪاربن جي ساخت واري اسٽيل، جهڙوڪ 45 اسٽيل، ان جي گرمي علاج جي سختي عام طور تي 45-50 HRC آهي، اهو هڪ گهٽ-گريڊ انگوزي مرڻ وارو مواد آهي، ان جي لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت ناقص آهي، هاڻي بنيادي طور تي ختم ٿي وئي آهي.
مصر جو ٺهيل اسٽيل، جهڙوڪ 40Cr، 35CrMo، وغيره، گرمي علاج جي سختي سان 50HRC کان مٿي ۽ سٺي مربوط مشيني ملڪيت. هن مواد مان ٺهيل مرڻ اعلي طاقت ۽ لباس مزاحمت آهي، پر نقصان اهو آهي ته سنکنرن جي مزاحمت سٺو ناهي، خاص طور تي مڇيء جي کارائڻ لاء.
انگوزي جي قيمت، جيڪي مواد مان ٺهيل آهن، ميريگولڊ پيلٽس، ڪاٺ جي چپس، اسٽرا پيليٽ وغيره، اسٽينلیس سٹیل کان تمام گهڻو آهي. ٻئي 20CrMnTi ۽ 20MnCr5 گهٽ ڪاربرائيزنگ الائي اسٽيل آهن، جن مان ٻئي هڪجهڙا آهن، سواءِ ان جي ته اڳوڻو چيني اسٽيل آهي ۽ پوئين جرمن اسٽيل. جيئن ته Ti، هڪ ڪيميائي عنصر، گهٽ ۾ گهٽ ٻاهرين ملڪ ۾ موجود آهي، چين مان 20CrMnTi يا 20CrMn جرمني مان 20MnCr5 جي بدران استعمال ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري اهو مصر جي ساخت واري اسٽيل جي دائري ۾ نٿو اچي. تنهن هوندي به، هن اسٽيل جي سخت پرت carburizing عمل جي وڌ ۾ وڌ 1.2 ملي ميٽر جي کوٽائي تائين محدود آهي، جيڪو پڻ هن اسٽيل جي گهٽ قيمت جو هڪ فائدو آهي.
اسٽينلیس سٹیل جي مواد ۾ جرمن اسٽينلیس سٹیل X46Cr13، چائنا اسٽينلیس سٹیل 4Cr13 وغيره شامل آهن. انهن مواد ۾ بهتر سختي ۽ سختي آهي، ڪاربر ٿيل اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ گرمي علاج جي سختي، ڪاربر ٿيل اسٽيل جي ڀيٽ ۾ سخت پرت، ۽ سٺو لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت، جنهن جي نتيجي ۾ ڊگهي زندگي ۽ ڊگهي زندگي آهي. قدرتي طور تي ڪاربر ٿيل اسٽيل کان وڌيڪ قيمتون. اسٽينلیس سٹیل مرڻ واري اسٽيل جي ڊگهي زندگي جي ڪري، متبادل تعدد گهٽ آهي ۽ تنهن ڪري قيمت في ٽين گهٽ آهي.
عام طور تي، انگوزي مرڻ گولي مل لاء مرڻ جو مواد مصر جي جوڙجڪ اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل مواد آهي.
2.پيلٽ مل مرڻ جو ڪمپريشن تناسب
i = ڊي / ايل
ٽي = ايل + ايم
M گھٽيل سوراخ جي کوٽائي آھي
ڪمپريشن تناسب (i) مرڻ جي سوراخ جي قطر (d) ۽ مؤثر ڊگھائي (L) جو تناسب آھي.
خام مال جي فطرت جي مطابق، تناسب 8-15 آهي، صارف مرڻ جي کمپريشن تناسب کي چونڊيندو آهي، ۽ مخصوص کمپريشن تناسب کي ترتيب ڏئي ٿو، جيئن ته ٿوري گهٽ ڪمپريشن تناسب کي چونڊيو، جيڪو پيداوار کي وڌائڻ لاء فائدي وارو آهي، گھٽ ڪرڻ. توانائي واپرائڻ، انگوزي جي ٺهيل جي لباس کي گھٽائڻ، پر ذرات جي معيار کي پڻ گھٽائي ٿو، جهڙوڪ گولا ڪافي مضبوط نه آهن، ظاهر آهي لوڻ ۽ ڊيگهه مختلف آهي، ۽ پائوڊر جي شرح اعلي آهي.
3.انگن اکرن جي افتتاح جي شرح
پيلٽ مل مرڻ جي کولڻ جي شرح مرڻ واري سوراخ جي ڪل علائقي جو مرڻ جي اثرائتي ڪل علائقي جو تناسب آهي. عام طور تي، مرڻ جي کولڻ جي شرح جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي وڌيڪ ذرو پيداوار. مرڻ جي طاقت کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، انگوزي مرڻ جي افتتاحي شرح کي ممڪن حد تائين بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ڪجهه خام مال لاء، مناسب کمپريشن تناسب جي حالت ۾، پيلٽ مل مرڻ واري ڀت تمام پتلي آهي، تنهنڪري مرڻ جي طاقت ڪافي نه آهي، ۽ ڌماڪي جي مرڻ جو رجحان پيداوار ۾ ظاهر ٿيندو. هن وقت، انگوزي جي موتي جي ٿلهي کي وڌائڻ گهرجي ته مرڻ جي سوراخ جي موثر ڊگھائي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي.
4.گولي مل مرڻ ۽ رولر جي وچ ۾ ملاپ
اهو سڀ کان اهم ٽيڪنالاجي آهي گرينوليشن جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ مرڻ جي زندگي کي ڊگهو ڪرڻ. ان ۾ 4 حصن ۾ شامل ٿيڻ گھرجي:
- نئين پريشر رولر سان نئون رنگ مرڻ، پريشر رولر جي وڌيڪ استعمال کان پاسو ڪريو.
- مواد جي فطرت جي مطابق، مشين جي قسم جي خاصيتن جي مختلف قسمن جي پريشر رولر جي چونڊ، مرڻ ۽ رول جي وچ ۾ بهترين اخراج ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء.
- خال فٽ جي ڪنجي استحڪام آهي ۽ اصول آهي: بغير صلاحيت کي متاثر ڪرڻ جي، آرام ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.
- کاڌ خوراڪ جي رفتار تي ضابطو ڪريو، فيڊنگ اسڪراپر جي ڊگھي ۽ مختصر پوزيشن کي ترتيب ڏيو فيڊنگ پوزيشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، مادي پرت جي ورڇ.
5.Pellet مل مرڻ جي پروسيسنگ
رنگ مرڻ جا سوراخ پروسيسنگ ۽ پروسيسنگ سامان جي لحاظ کان انتهائي گهربل آهن، ۽ اسٽينلیس سٹیل لاء، خاص بندوق مشق ۽ ويڪيوم گرمي علاج جو سامان اعلي معيار جي انگوزي ڊيز پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي. بهترين تيز گرمي پد جي ويڪيوم کي ختم ڪرڻ واري عمل کي خاص طور تي سختي، سختي، ڇڪڻ جي مزاحمت، ٿڪائي طاقت ۽ اسٽيل جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. بهرحال، هر مرڻ جي سوراخ لاءِ متوازن سختي واري پرت جي ضمانت ڏيڻ جي صلاحيت اعليٰ سطح جي پروسيسنگ صلاحيتن ۽ ڊگهي تجربي جي ضرورت آهي.
6.مرڻ واري سوراخ جي اندرئين ڀت جي ڊيز مٿاڇري جي خرابي
مٿاڇري جي خرابي پڻ رنگ مرڻ جي معيار جو هڪ اهم اشارو آهي. عام طور تي، اندروني ڀت جي مٿاڇري جي گھٽتائي جو هڪ ننڍڙو قدر فٽ جي معيار کي بهتر بڻائي، لباس کي گھٽائڻ ۽ انگوزي مرڻ جي زندگي کي وڌايو، پر رنگ مرڻ جي پروسيسنگ جي قيمت وڌائي ويندي.
انگوزي جي سوراخ جي خرابي کي پڻ اثر انداز ٿئي ٿو کمپريشن تناسب ۽ ذرات جي ٺهڻ سان گڏوگڏ پيداوار جي ڪارڪردگي. ساڳئي انگوزي مرڻ جي ڪمپريشن تناسب تي، گھٽ جي گھٽتائي جي قيمت، ڪاٺ جي چپس يا فيڊ جي خارج ٿيڻ واري مزاحمت کي گهٽ، خارج ٿيڻ کي هموار، پيدا ٿيل گولن جو اعلي معيار ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي. سٺي انگوزي مرڻ واري سوراخ جي پروسيسنگ 0.8-1.6 مائڪرن تائين ٿي سگهي ٿي، انگوزي مرڻ جي خرابي 0.8 مائڪرن بابت آهي، ڊسپوزيبل مواد تي صحيح مشين، ڪو پيس نه.
