ذيلي سختي هڪ معيار جي اشارن مان هڪ آهي جيڪو هر فيڊ ڪمپني وڏي ڌيان ڏئي ٿو. جانورن جي خوراڪ ۾، وڏي محنت خراب محصول جو سبب بڻجندو، فيڊ جي پيدائش کي گهٽائڻ جو سبب بڻجندو، ۽ پڻ زباني السر کي چوسڻ واري سور ۾ زيور السر جو سبب بڻجندو آهي. بهرحال، جيڪڏهن سختي گهٽ آهي، پائوڊر مواد گهٽجي ويندو. واڌارو، خاص طور تي ڇڪيل مواد جو گهٽ سختي به ناجائز معيار جا عنصر به پيدا ٿيندا. ان ڪري، ادارا لازمي طور تي پڪ ڪرڻ گهرجن ته فيڊ سختي معيار معيار کي پورو ڪري ٿو. پطرس خوراڪ جي فارم کي ترتيب ڏيڻ کان علاوه، هنن پيداوار ۽ پروسيسنگ جي عمل تي ڌيان ڏينداسين، جنهن جي اڪثريت کارسي جي سخت اثر هوندي.
1) فڪر جيڪو ذرات جي محرڪ جي محرمن جي محنتي ڪردار ادا ڪري ٿو ته خام مال جو ذرڙو سائيز آهي. عام طور تي ڳالهائيندڙ، خام مال جي ذرات جو بنيادي حصو گهٽ آساني سان ٽٽل، وڏي سختي. تنهن ڪري، اصل پيداوار ۾، مختلف جانورن جي پيداوار جي وڌندڙ ذرات کي مختلف جانورن جي پيداوار جي پيداوار جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي
2) خزاں جي مواد جي پ pupsioning ڻ ذريعي، خزاں مواد ۾ ٽاڪسسن کي ماري سگهيون، بيڪٽيا مٽا سٽا مڪمل ڪري سگهجن ٿي سگهي ٿو. هن وقت، پڪي واري خام مال بنيادي طور تي اعلي درجي جي چوڪنگ سور جي فيڊ ۽ خاص ايٽمي فيڊ جي پيداوار ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. خصال جي شين کان پوء، خدارا جو ڳچيءه کان پوء، ذميدار جو تڪرار وڌائڻ کان پوء، ذميدارين جو ڊگها کپائيزيشن ۽ تعچل ذليل پڻ اهو مواد بهتر ڪرڻ لاء. سڪائڻ واري سور جو کاڌو، ذرات کي ڪصمين جي ضرورت آهي، جيڪو تمام ڏکيو ۽ نه مشڪل آهي، جيڪو چکر ڪرڻ جي کارائڻ جو فائدو آهي. بهرحال، سورن جي ڇولين جي بلند درٻار جي اعلي درجي جي گوليشن جي ڪري، کارٽن جي چوٽين جي سختيء جي ڪري، کارٽن جي ڏورانهين کي نسبتا وڏو آهي.
3) خام مال جي ملاوٽ مختلف ذرات جي سائيز حصن جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، جيڪو بنيادي طور تي محصول کي برقرار رکڻ ۽ پراڊڪٽ جي معيار کي برقرار رکڻ لاء فائدي وارو آهي. سخت پيلٽ فيڊ جي پيداوار ۾، 1٪ کان 2 سيڪڙو نمي کي شامل ڪرڻ ۾ شامل ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي ته پليٽٽ فيڊ جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهندي بهرحال، اهو صرف خمير تي پتلون تي وڌن جي منفي اثرن تي پڻ غور ڪرڻ ضروري آهي. اهو پراڊڪٽ اسٽوريج لاء سازگار ناهي. گندي پيلٽ فيڊ جي پيداوار ۾، 20 سيڪڙو کان 30 سيڪڙو تائين پائوڊر ۾ شامل ٿي سگهي ٿو. ڪنڊيشن پروسيس دوران ملائڻ واري عمل دوران 10 سيڪڙو نمي ۾ اضافو ڪرڻ آسان آهي. پیٹر نمي جي مواد مان ٺهيل آهن گهٽ سختي، نرمي ۽ سٺي محصول. وڏي پيماني تي پيدا ٿيندڙ ادارا هن گندي پيلٽ فيڊ کي استعمال ڪري سگهندا آهن. عام طور تي گندي گوليون ذخيرو ڪرڻ ۾ آسان نه آهن ۽ عام طور تي پيداوار کانپوء فوري طور تي کارائڻ گهرجن. ملائڻ واري عمل دوران تيل شامل ڪرڻ عام طور تي استعمال ٿيل تيل شامل آهي فيڊ پروڊڪشن ورڪشاپ ۾. 1٪ کان 2 سيڪڙو چڪن کي شامل ڪرڻ تي گهٽ اثر وجهندي آهي، جڏهن ته ذرات جو 4 سيڪڙو چکر کي گهٽائي سگهجي ٿو.
4) اسٽيم ڪنڊيشن پليٽ فيڊ فيڊ پروسيسنگ ۾ اهم عمل آهي، ۽ ڪنڊيشننگ اثر سڌو سنئون بنيادي ساخت ۽ ظاهري معيار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. ٻا steam جي معيار ۽ ڪنڊيشن جو وقت ٻه اهم عنصر آهن جيڪي ڪنڊيشن اثر کي متاثر ڪن ٿا. اعلي معيار ۽ سنجيده اسٽيم مواد جي درجه حرارت کي وڌائڻ ۽ نشاستي جي درجه بندي وڌائڻ لاء وڌيڪ گرمي فراهم ڪري سگهي ٿو. ڊگھي وقت جو ڪنڊيشن جو وقت، نشاستي جليشنائيزيشن جو اعلي درجو. وڌيڪ قدر، ذرات جو ساخت ٺاهڻ کان پوء ذرات جوڙجڪ، بهتر استحڪام، ۽ وڌيڪ سختي. مڇي فيڊ لاء، ٻٽي پرت يا ملائي پرت جي جيڪٽ لاء عام طور تي ڪنڊيشن حرارت کي وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ڪنڊيشننگ جو وقت وڌائڻ لاء. اهو پاڻي ۾ مڇي فيڊ ذرات جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاء وڌيڪ سازگار آهي، ۽ ذرات جي سختيء سان وڌندي آهي.
5) گرينڊيشن جي عمل دوران، ٽيڪنيڪل پيراگرافس جهڙوڪ رنگن جي مرضي جو تناسب ۽ کمپريشن جو تناسب پڻ ذرات جي سختي کي متاثر ڪندو. ساڳئي شڪايتن سان گڏ ٺهيل شڪلن جو سختي، پر مختلف اسپيڊنگ تناسب سان گڏ مختلف کمپريشن جو تناسب وڌي ويندو آهي. . هڪ انگوزي کي چونڊڻ مناسب ڪمپريشن جو تناسب مناسب سختي سان ذرات پيدا ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، ذرات جي ڊيگهه به ذرات جي دٻاء واري گنجائش تي هڪ اهم اثر آهي. ساڳئي قطر جي ذرڙن لاء، جيڪڏهن ذرات جو ڪوبه نقص نه هجي، ڊگهي حصي جي ڊيگهه، وڏي ماچن کي وڌيڪ ماپيندي. تنهن ڪري، هڪ مناسب ذرات جي ڊيگهه کي برقرار رکڻ لاء ڪٽر جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ بنيادي طور تي برابر برابر رکي سگهي ٿو. ذرات جي قطر ۽ ڪراس سيڪشن جي شڪل ۾ پڻ ذرات سختي تي هڪ خاص اثر آهي. ان کان علاوه، انگن اکرن جو مواد پڻ هڪ خاص اثرن جي معيار ۽ ڏکيائي تي هڪ خاص اثر آهي. عام اسٽيل رنگ ۽ اسٽيل اسٽيل رنگ جي وچ ۾ پيدا ٿيندڙ پيلٽ فيڊ جي وچ ۾ واضح فرق آهن.
فيڊ پراڊڪٽس جي اسٽوريج جي وقت کي وڌائڻ ۽ هڪ خاص عرصي اندر پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، فيڊ جي ذرات جي ضرورت جي ضرورت آهي.