ذرات جي سختي معيار جي اشارن مان هڪ آهي جنهن تي هر فيڊ ڪمپني وڏي ڌيان ڏئي ٿي. چوپائي مال ۽ مرغي جي کاڌن ۾، وڏي سختي خراب مزاج جو سبب بڻجندي، کاڌ خوراڪ جي گھٽتائي، ۽ سور کي چوسڻ وارن ۾ زباني السر جو سبب بڻجندي. بهرحال، جيڪڏهن سختي گهٽ آهي، پاؤڊر مواد گهٽجي ويندي. وڌايو، خاص طور تي پيلٽ مواد جي گھٽ سختي پڻ نا مناسب معيار جا عنصر پيدا ڪندي جيئن ته فيڊ جي درجه بندي. تنهن ڪري، ادارن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته فيڊ جي سختي معيار جي معيار سان ملن ٿا. فيڊ فارمولا کي ترتيب ڏيڻ کان علاوه، اهي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي عمل جي مختلف مرحلن تي پڻ ڌيان ڏين ٿا، جيڪي پڻ pellet فيڊ جي سختي تي اهم اثر پوندا.
1) اهو عنصر جيڪو پيسڻ واري عمل ۾ ذرات جي سختي ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿو خام مال جي پيسڻ واري ذرات جي ماپ آهي. عام طور تي، خام مال جي پيسڻ واري ذرڙن جي سائيز جيتري سٺي هوندي، ڪنڊيشن جي عمل دوران اسٽارچ لاءِ جليٽنائيز ڪرڻ اوترو ئي آسان هوندو، ۽ گولن ۾ بانڊنگ اثر مضبوط هوندو. گھٽ آساني سان ٽوڙيو، وڏي سختي. تنهن ڪري، حقيقي پيداوار ۾، ڪرشنگ ذرات جي ماپ کي مختلف جانورن جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ انگوزي مرڻ واري ايپرچر جي سائيز جي مطابق مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
2) خام مال جي پفنگ علاج جي ذريعي، خام مال ۾ زهر کي ختم ڪري سگهجي ٿو، بيڪرياريا کي ماري سگهجي ٿو، نقصانڪار مادو ختم ڪري سگهجي ٿو، خام مال ۾ پروٽين کي رد ڪري سگهجي ٿو، ۽ نشاستي مڪمل طور تي جليٽينائيز ٿي سگهي ٿو. هن وقت، پف ٿيل خام مال خاص طور تي اعلي گريڊ چوسڻ واري سور فيڊ ۽ خاص آبي شين جي فيڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن. خاص آبي شين لاءِ، خام مال کي پف ٿيڻ کان پوءِ، نشاستي جي جليٽنائيزيشن جو درجو وڌي ٿو ۽ ٺهيل ذرات جي سختي به وڌي ٿي، جيڪا پاڻيءَ ۾ ذرڙن جي استحڪام کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند آهي. سور کي چرائڻ لاءِ، ذرڙا ڪڪڙ ۽ سخت نه هجڻ گهرجن، جيڪو کير ڏيندڙ سورن کي کارائڻ لاءِ فائديمند آهي. جڏهن ته، پفڊ چوسڻ واري سور جي ٿنڀن ۾ نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي اعلي درجي جي ڪري، فيڊ پيليٽس جي سختي پڻ نسبتا وڏي آهي.
3) خام مال جو ميلاپ مختلف ذرات جي سائز جي اجزاء جي هڪجهڙائي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، جيڪو بنيادي طور تي ذيلي سختي کي برقرار رکڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بنائڻ لاء فائدي وارو آهي. سخت pellet فيڊ جي پيداوار ۾، ميڪر ۾ 1٪ کان 2٪ نمي شامل ڪرڻ سان pellet فيڊ جي استحڪام ۽ سختي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ملندي. بهرحال، اهو پڻ ضروري آهي ته نمي جي واڌ جي منفي اثرن تي غور ڪيو وڃي ته پٿرن جي سڪل ۽ ٿڌي تي. اهو پڻ پيداوار جي اسٽوريج لاء سازگار ناهي. گلي پيلٽ فيڊ جي پيداوار ۾، پاؤڊر ۾ 20٪ کان 30٪ نمي شامل ڪري سگھجي ٿو. اهو ملائڻ جي عمل دوران تقريبا 10٪ نمي شامل ڪرڻ آسان آهي ڪنڊيشن جي عمل جي ڀيٽ ۾. وڌيڪ نمي واري مواد مان ٺهيل گولن ۾ گهٽ سختي، نرمي ۽ سٺي مزاج آهي. وڏي-پيماني تي breeding enterprises هن گلي pellet فيڊ استعمال ڪري سگهو ٿا. گلي پيليٽس عام طور تي ذخيرو ڪرڻ آسان نه آهن ۽ عام طور تي پيداوار کان پوء فوري طور تي کارائڻ جي ضرورت آهي. ملائڻ جي عمل دوران تيل شامل ڪرڻ عام طور تي استعمال ٿيل تيل شامل ڪرڻ وارو عمل فيڊ جي پيداوار جي ورکشاپن ۾ آهي. 1٪ کان 2٪ چکن کي شامل ڪرڻ سان ذرات جي سختي کي گهٽائڻ تي ٿورو اثر پوي ٿو، جڏهن ته 3٪ کان 4٪ چکن کي شامل ڪرڻ سان ذرڙن جي سختي کي گهٽائي سگهجي ٿو.
4) اسٽيم ڪنڊيشننگ پيلٽ فيڊ پروسيسنگ ۾ هڪ اهم عمل آهي، ۽ ڪنڊيشن جو اثر سڌو سنئون اثر پوي ٿو اندروني ساخت ۽ ظاھر جي معيار کي. ٻاڦ جي معيار ۽ ڪنڊيشن جو وقت ٻه اهم عنصر آهن جيڪي ڪنڊيشن جي اثر کي متاثر ڪن ٿا. اعلي معيار جي سڪل ۽ سنتر ٿيل ٻاڦ مواد جي گرمي کي وڌائڻ ۽ نشاستي کي جليٽين ڪرڻ لاء وڌيڪ گرمي مهيا ڪري سگهي ٿي. ڪنڊيشننگ جو وقت جيترو ڊگهو ٿيندو، اوترو ئي نشاسته جليٽينائيزيشن جو درجو وڌيڪ هوندو. جيتري قدر اعلي، ٺهڻ کان پوءِ ذرڙي جي جوڙجڪ اوتري وڌيڪ ٿلهي هوندي، بهتر استحڪام، ۽ سختي به وڌيڪ هوندي. مڇي جي فيڊ لاءِ، ڊبل ليئر يا ملٽي ليئر جيڪٽس عام طور تي ڪنڊيشننگ لاءِ استعمال ٿينديون آهن ته جيئن ڪنڊيشن جي گرمي پد کي وڌايو وڃي ۽ ڪنڊيشن جي وقت کي وڌايو وڃي. اهو پاڻي ۾ مڇي جي فيڊ جي ذرات جي استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاء وڌيڪ سازگار آهي، ۽ ذرات جي سختي پڻ ان مطابق وڌائي ٿي.
5) گرينوليشن جي عمل دوران، ٽيڪنيڪل پيٽرولر جهڙوڪ ايپرچر ۽ انگوزي مرڻ جو کمپريشن تناسب پڻ ذرات جي سختي کي متاثر ڪندو. ذرڙن جي سختيءَ ۾ رِنگ مولڊز جي ٺاهيل هڪجهڙي ايپرچر سان پر مختلف ڪمپريشن ريشوز سان گڏ ڪمپريشن تناسب جي واڌ سان خاصي وڌي ويندي. . مناسب کمپريشن تناسب سان انگوزي مرڻ جو انتخاب مناسب سختي سان ذرات پيدا ڪري سگھي ٿو. ساڳي ئي وقت، ذرات جي ڊيگهه پڻ ذرات جي دٻاء برداشت ڪرڻ جي صلاحيت تي هڪ اهم اثر آهي. ساڳي قطر جي ذرڙن لاءِ، جيڪڏهن ذرڙن ۾ ڪو به نقص نه آهي، ته ذرڙن جي ڊيگهه جيتري هوندي، ماپيل سختي به اوتري وڌيڪ هوندي. تنهن ڪري، ڪٽرٽر جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ لاء مناسب ذرات جي ڊيگهه کي برقرار رکڻ لاء ذرات جي سختي کي بنيادي طور تي هڪجهڙائي رکي سگهي ٿو. ذرو قطر ۽ ڪراس-سيڪشنل شڪل پڻ ذرات جي سختي تي هڪ خاص اثر آهي. ان کان سواء، انگوزي مرڻ جو مواد پڻ ظاهري معيار ۽ pellets جي سختي تي هڪ خاص اثر آهي. عام اسٽيل انگوزي ڊيز ۽ اسٽينلیس سٹیل جي انگوزي ڊيز پاران پيدا ڪيل پيلٽ فيڊ جي وچ ۾ واضح فرق آهن.
فيڊ پروڊڪٽس جي اسٽوريج جي وقت کي وڌائڻ ۽ مصنوعات جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ خاص وقت اندر، ضروري آهي ته فيڊ جي ذرات کي خشڪ ڪرڻ ۽ کولنگ پروسيسنگ.
