SZLH SC ශ්රේණියේ පෙති මෝල් වළල්ල මිය යයි
  • SZLH SC ශ්රේණියේ පෙති මෝල් වළල්ල මිය යයි
වෙත බෙදාගන්න:

SZLH SC ශ්රේණියේ පෙති මෝල් වළල්ල මිය යයි

  • Shh.zhegyi

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

මෝල මියයි 8

1. උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය, ද්විතීයික වානේ කම්පන, ද්විත්ව බිල්ට්ලට්;

2. 426cr13 / 4cr13 (මල නොබැඳෙන වානේ), 42 සීආර්ඕ / 20 ක්රිච්ටි (මිශ්ර ලෝහ) හෝ වෙනත් අභිරුචි ද්රව්ය;

3.ඉම් තුවක්කු සරඹ සහ බහු ස්ථාන සරඹයක්, එක් වරක්, මිය ගිය කුහරය, උසස් තත්ත්වයේ නිමාව, ආහාර, ලස්සන පෙනුම සහ ඉහළ ප්රතිදානය නිෂ්පාදනය කිරීම;

4. වැකුම් උදුනක සංයෝජනය කිරීම සහ දිගු සේවා ජීවිතය සහතික කිරීම සඳහා රික්ත උදුනක සහ අඛණ්ඩව සංයෝජනය කිරීම;

5. සම්පීඩන අනුපාතය සහ ශක්තිය සැලසුම් කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ මූලධර්මය හා අවශ්යතා සපුරාලීම;

6. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පරිපථ පරීක්ෂණය;

42crmo / 20crmnti මිශ්ර ලෝහ රින්ග් රඟපෑමේ සැකසුම් තාක්ෂණය:

සාමාන්යකරණය කිරීම → රළු වීම → රළු කිරීම → කෝපය → කෝපය → තට්ටුව

X46cr13 / 4cr13 මල නොබැඳෙන වානේ වළල්ල මිය යන තාක්ෂණය:

කැපී පෙනෙන → ව්යාජ → සාමාන්යකරණය කිරීම → නිමාව → නිමාව → අවසන් කිරීම → ඉස්මතු කිරීම

S / n

ආකෘතිය

ප්රමාණය

OD * ID * සමස්ත පළල * පෑඩ් පළල -mm

කුහර ප්රමාණය

mm

1

Szlh320

432 * 320 * 130 * 87

1-12

2

Szlh350

500 * 350 * 180 * 100

1-12

3

Szlh400

558 * 400 * 400 * 200 * 120

1-12

4

Szlh400d

558 * 400 * 400 * 400 * 138 * 138

1-12

5

Szlh420

580 * 420 * 196 * 120

1-12

6

Szlh420d

580 * 420 * 214 * 140

1-12

7

Szlh508

660 * 508 * 238 * 155

1-12

8

Szlh508e

660 * 508 * 284 * 185

1-12

9

Szlh558

774 * 572 * 270 * 170

1-12

10

Szlh578

774 * 572 * 300 * 200

1-12

11

Szlh768

966 * 761 * 761 * 370 * 210

1-12

 

පියවර රෝලර් කවචය

රෝලර් කවචය පෙති කැබලියේ ප්රධාන වැඩ කරන කොටස් වලින් එකකි. විවිධ ජෛව ෆුල්ඩෙල් පෙති, සත්ව ආහාර සහ වෙනත් පෙති සැකසීමට භාවිතා කරයි. උස් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ (40cr, 20crmnti, GCR15), තාප පිරියම් කිරීම, ඒකාකාර දෘ ness තාව. සේවාව දිගු කලක් තිස්සේ, සහ දත් හැඩැති, දත් හැඩැති, දත් හැඩැති අවහිර කර ඇති, දත් හැඩැති සහ සිදුර හැඩැති විවිධ වර්ගයේ ව්යුහයන් ඇත. දැවෙන රෝලර් කොටස අභ්යන්තර විකේන්ද්රික පතුවළ සහ වෙනත් කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර, මුද්රණ මානයන් සහ වෙනත් කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් මුද්රණ යන්ත්රය අතර ඇති දුර වෙනස් කිරීම පහසු වන අතර, මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතාවයට අනුව එය තද කිරීම පහසුය.

පූර්වාරක්‍ෂා:

1. සුදුසු ඩයි කුහර සම්පතක් නිවැරදිව තෝරන්න;

2. මුද්ද අතර ඇති වන වැඩුණු පරතරය නිවැරදිව සකසන්න

3. නව මුදුන නව වළල්ල නව පීඩන රෝලරයක් සමඟ භාවිතා කළ යුතු අතර පීඩන රෝලර් සහ වළල්ල මිය ගොස් පසුව හිස ලිහිල් විය යුතු අතර පසුව තද විය යුතුය. පීඩන රෝලර් දෙපස තියුණු කොන් වල දිස් වූ විට, පීඩන රෝලර් සහ මුද්ද අතර හොඳ සුදුසුකමක් ලබා දීම සඳහා පීඩන රෝලර් හි රස බැලීම නියමිත වේලාවට අත් ඇඹරුම් යන්තයකින් සුමට කළ යුතුය.

4. අමුද්රව්යයේ කුහරයට යකඩ එනම් සිදුරට යවන යකඩ තද කිරීම අඩු කිරීම සඳහා අමුද්රව්යය මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ චුම්බක වෙන් කිරීම සිදු කළ යුතුය. කිසියම් අවහිරතාවයක් තිබේදැයි බැලීමට මිය ගිය කුහරය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් අවහිර කළ පුස් කුහරය විදිනවා හෝ සරඹ කරන්න;

5. මාර්ගෝපදේශයේ කේතු කුහරය මුද්දේ කේතුව වළේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, වළල්ලේ වැඩ කරන අභ්යන්තර පෘෂ් ar යේ අඩුම කොටස මුළුමනින්ම අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව, වළල්ල මිය යා යුතු ය;

6. පීඩන රෝලර් කවචය රන් සැකසුම් හා තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පීඩන රෝලර් කවචයේ දත් මතුපිට ස්වරූපය කැටි ගැසීමේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි නිශ්චිත බලපෑමක් ඇති කරයි.

බහුලව භාවිතා වන රෝලර් ෂෙල් දත් පැතිකඩ: වර්ගය, දත් පැතිකඩ වර්ගය හරහා, කුහර වර්ගය හරහා දත් පැතිකඩ.

1. පශු සම්පත් හා කුකුළු මස් ද්රව්ය පෙතිඩින් කිරීම සඳහා පාස් සහ දත් වල රෝලර් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පාස් රෝලර්වල වාසිය නම් මුද්ද මිය යන අතර, නමුත් දඟර රංගනය දුප්පත් ය.

2. දත් වල හැඩය පීඩන පීඩනය හොඳ දඟර ද්රව්යමය කාර්යසාධනයක් ඇති අතර පතුරු කර්මාන්තශාලා වල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් වළල්ලේ ඇඳුම ඒකාකාරී නොවේ. දත් වල හැඩය හැඩ ගැන්වීම මුද්රා තැබීමේ දාරය සහිත හැඩ ගැන්වීම ප්රධාන වශයෙන් ජලජ ද්රව්ය පෙතිඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. දෙපස ස්ලයිඩය.

 

හෙලිකල් රෝලර් කවචය

 

රෝලර් කවචය පෙති කැබලියේ ප්රධාන වැඩ කරන කොටස් වලින් එකකි. විවිධ ජෛව ෆුල්ඩෙල් පෙති, සත්ව ආහාර සහ වෙනත් පෙති සැකසීමට භාවිතා කරයි. උස් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ (40cr, 20crmnti, GCR15), තාප පිරියම් කිරීම, ඒකාකාර දෘ ness තාව. සේවාව දිගු කලක් තිස්සේ, සහ දත් හැඩැති, දත් හැඩැති, දත් හැඩැති අවහිර කර ඇති, දත් හැඩැති සහ සිදුර හැඩැති විවිධ වර්ගයේ ව්යුහයන් ඇත. දැවෙන රෝලර් කොටස අභ්යන්තර විකේන්ද්රික පතුවළ සහ වෙනත් කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර, මුද්රණ මානයන් සහ වෙනත් කොටස් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් මුද්රණ යන්ත්රය අතර ඇති දුර වෙනස් කිරීම පහසු වන අතර, මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතාවයට අනුව එය තද කිරීම පහසුය.

පූර්වාරක්‍ෂා:

1. සුදුසු ඩයි කුහර සම්පතක් නිවැරදිව තෝරන්න;

2. මුද්ද අතර ඇති වන වැඩුණු පරතරය නිවැරදිව සකසන්න

3. නව මුදුන නව වළල්ල නව පීඩන රෝලරයක් සමඟ භාවිතා කළ යුතු අතර පීඩන රෝලර් සහ වළල්ල මිය ගොස් පසුව හිස ලිහිල් විය යුතු අතර පසුව තද විය යුතුය. පීඩන රෝලර් දෙපස තියුණු කොන් වල දිස් වූ විට, පීඩන රෝලර් සහ මුද්ද අතර හොඳ සුදුසුකමක් ලබා දීම සඳහා පීඩන රෝලර් හි රස බැලීම නියමිත වේලාවට අත් ඇඹරුම් යන්තයකින් සුමට කළ යුතුය.

4. අමුද්රව්යයේ කුහරයට යකඩ එනම් සිදුරට යවන යකඩ තද කිරීම අඩු කිරීම සඳහා අමුද්රව්යය මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ චුම්බක වෙන් කිරීම සිදු කළ යුතුය. කිසියම් අවහිරතාවයක් තිබේදැයි බැලීමට මිය ගිය කුහරය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් අවහිර කළ පුස් කුහරය විදිනවා හෝ සරඹ කරන්න;

5. මාර්ගෝපදේශයේ කේතු කුහරය මුද්දේ කේතුව වළේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, වළල්ලේ වැඩ කරන අභ්යන්තර පෘෂ් ar යේ අඩුම කොටස මුළුමනින්ම අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව, වළල්ල මිය යා යුතු ය;

6. පීඩන රෝලර් කවචය රන් සැකසුම් හා තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පීඩන රෝලර් කවචයේ දත් මතුපිට ස්වරූපය කැටි ගැසීමේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි නිශ්චිත බලපෑමක් ඇති කරයි.

බහුලව භාවිතා වන රෝලර් ෂෙල් දත් පැතිකඩ: වර්ගය, දත් පැතිකඩ වර්ගය හරහා, කුහර වර්ගය හරහා දත් පැතිකඩ.

1. පශු සම්පත් හා කුකුළු මස් ද්රව්ය පෙතිඩින් කිරීම සඳහා පාස් සහ දත් වල රෝලර් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පාස් රෝලර්වල වාසිය නම් මුද්ද මිය යන අතර, නමුත් දඟර රංගනය දුප්පත් ය.

2. දත් වල හැඩය පීඩන පීඩනය හොඳ දඟර ද්රව්යමය කාර්යසාධනයක් ඇති අතර පතුරු කර්මාන්තශාලා වල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් වළල්ලේ ඇඳුම ඒකාකාරී නොවේ. දත් වල හැඩය හැඩ ගැන්වීම මුද්රා තැබීමේ දාරය සහිත හැඩ ගැන්වීම ප්රධාන වශයෙන් ජලජ ද්රව්ය පෙතිඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. දෙපස ස්ලයිඩය.

 



ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න
කූඩය විමසන්න (0)