Prsteň Die a valček peliet mlyna sú veľmi dôležité a nositeľné diely. Racionalita konfigurácie ich parametrov a kvalita ich výkonu priamo ovplyvní účinnosť výroby a kvalitu vyrobenej pelety.
Vzťah medzi priemerom kruhu a lisovacím valcom a účinnosťou výroby a kvalitou mlyna z pelety:
Mlyn s kruhovým prsteňom a tlačovým valcovým peletom môže zvýšiť efektívnu pracovnú plochu kruhovej matrice a stláčací účinok tlačového valca, ktorý môže zlepšiť efektívnosť výroby, znížiť náklady na opotrebenie a náklady na prevádzku, aby materiál mohol rovnomerne prejsť procesom granulácie, vyhnúť sa nadmernému extrúzii a zlepšiť produkciu mlyna z pelety. Pri rovnakom indexe ochladzovania a teploty temperovania a trvanlivosti, použitie kruhových matiek s malými priemermi a lisovacími valcami a kruhovými matkami a lisovacími valcami, má spotreba energie zjavný rozdiel v spotrebe energie. Preto je použitie kruhu s veľkým priemerom kruhu a tlakový valček účinným opatrením na zníženie spotreby energie pri granulácii (ale záleží na konkrétnych podmienkach materiálu a žiadosti o granuláciu).
Rýchlosť rotácie krúžku:
Rýchlosť rotácie kruhového matrice sa vyberie podľa charakteristík suroviny a veľkosti priemeru častíc. Podľa skúseností by prsteň zomrela s malým priemerom otvoru matrice, mala by používať vyššiu rýchlosť čiary, zatiaľ čo prsteň s veľkým priemerom diery by mal používať spodnú rýchlosť vedenia. Rýchlosť linky kruhového matrice ovplyvní efektívnosť granulácie, spotrebu energie a pevnosť častíc. V určitom rozsahu sa zvyšuje rýchlosť linky kruhu, zvyšuje sa výstup, zvyšuje sa spotreba energie a zvyšuje sa tvrdosť častíc a zvyšovanie indexu pulverizácie. Všeobecne sa verí, že keď je priemer otvoru matrice 3,2-6,4 mm, maximálna lineárna rýchlosť krúžkovej matrice môže dosiahnuť 10,5 m/s; Priemer otvoru matrice je 16-19 mm, maximálna rýchlosť vedenia krúžku by mala byť obmedzená na 6,0-6,5 m/s. V prípade viacúčelového stroja nie je vhodné používať iba jednu rýchlosť krúžkovej linky pre rôzne typy požiadaviek na spracovanie krmiva. V súčasnosti je bežným fenoménom, že kvalita rozsiahleho granulátora nie je taká dobrá ako kvalita granúl v malých meradloch pri výrobe granúl s malým priemerom, najmä pri výrobe hospodárskych zvierat a hydinového krmiva a vodného krmiva s priemerom menším ako 3 mm. Dôvodom je skutočnosť, že rýchlosť linky prsteňa je príliš pomalá a priemer valca je príliš veľký, tieto faktory spôsobia, že perforácia stlačeného materiálu je príliš rýchla, čo ovplyvňuje tvrdosť a launtizáciu indexu rýchlosti materiálu.
Technické parametre, ako je tvar otvoru, hrúbka a rýchlosť otvárania krúžku:
Tvar otvoru a hrúbka kruhovej matrice úzko súvisia s kvalitou a účinnosťou granulácie. Ak je priemer otvoru kruhu príliš malý a hrúbka je príliš hrubá, účinnosť výroby je nízka a náklady sú vysoké, inak sú častice voľné, čo ovplyvňuje kvalitný a granulačný efekt. Preto tvar otvoru a hrúbka kruhovej matrice sú vedecky vybrané parametre ako predpoklad účinnej výroby.
Tvar otvoru prsteňa: Bežne používané tvary diery sú rovné diery, spätný stupňový otvor, vonkajšie zúžené vystrné otvor a predný zúžený prechodný otvor.
Hrúbka kruhu zomiera: Hrúbka kruhu priamo ovplyvňuje účinnosť pevnosti, tuhosti a granulácie a kvalitu odumierania krúžku. Medzinárodne je hrúbka matrice 32-127 mm.
Efektívna dĺžka otvoru matrice: Efektívna dĺžka otvoru matrice sa týka dĺžky otvoru matrice na vytláčanie materiálu. Čím dlhšia je účinná dĺžka otvoru matrice, tým dlhší je čas vytláčania v diere matrice, tým tvrdší a silnejší bude peleta.
Priemer kužeľového vstupu otvoru matrice: priemer prívodného vstupu by mal byť väčší ako priemer otvoru matrice, ktorý môže znížiť vstupný odpor materiálu a uľahčiť vstup materiálu do otvoru matrice.
Otváracia rýchlosť prsteňa zomrie: Otváracia rýchlosť pracovnej plochy kruhového diera má veľký vplyv na výrobnú účinnosť granulátora. Pod podmienkou dostatočnej pevnosti by sa mala čo najviac zvyšovať rýchlosť otvárania.