Zhengchang Pellet Mill Ring Die

1. Vyberte vysokokvalitné suroviny, výrobu sekundárnej ocele, odplyňovacie sochory;

2. Materiál na matrici: x46cr13 / 4cr13 (nehrdzavejúca oceľ), 42crmo / 20crmnti (zliatinová oceľ) alebo iné vlastné materiály;

3. Vŕtanie vŕtačky a viac staníc, jednorazový otvor, vysokokvalitný povrch, výroba krmiva, krásny vzhľad a vysoký výkon;

4. Vyberte kombináciu vákuovej pece a nepretržitého ochladzovania pece, aby ste zaistili dlhú životnosť;

5. Pristúpenie k zásadám a požiadavkám zákazníka k navrhovaniu kompresného pomeru a sily;

6. Mikroskopické vyšetrenie na zabezpečenie kvality produktu;

42CRMO / 20CRMNTI Zliatinový oceľový prsteň Spracovanie technológie:

Rezanie → Kovanie → Normalizácia → Hrubnutie → Temperovanie → Dokončenie → Vŕtanie (rozširovanie) otvoru → Karburizácia → Brúsenie → (s výnimkou oxidačnej vrstvy) → Testovanie tlaku → (pasivácia fosforu) → Potiahnutie antirustového oleja → Skontrolujte a uložte;

X46CR13 / 4CR13 Technológia spracovania krúžku z nehrdzavejúcej ocele:

Rezanie → Kovanie → Hrubnutie → Normalizácia → Dokončenie → Zhadňovanie a temperovanie → ›Konečné dokončenie → Vŕtací otvor → Nitriding → Leštenie → Test tlaku → Odolnosť voči potiahnutiu → Rusty Oil → Skontrolujte a uložte možnosti;

Štrbinový škrupina

Valčekový plášť je jednou z hlavných pracovných častí mlyna z pelety. Používa sa na spracovanie rôznych peliet biopalív, krmiva pre zvieratá a iných peliet. Použitím vysoko opotrebovanej zliačnej ocele (40Cr, 20crmnti, GCR15), karburizujúceho tepelného spracovania, rovnomernej tvrdosti. Servisná životnosť je dlhá a existujú rôzne typy štruktúr, ako je blokovaný v tvare zuba, blokovaný v tvare zuba a otvor v tvare diery. Navrhovacia časť valca je vyrobená z interného excentrického hriadeľa a ďalších častí s presnými rozmermi, ktoré je vhodné na nastavenie vzdialenosti medzi lisovacím valcom a krúžkom podľa výrobných požiadaviek používateľa a je ľahké ho zložiť a inštalovať a je ľahké vymeniť lisovací plášť valca.

Prevencia:

1. Správne vyberte príslušný pomer kompresie diery;

2. Správne upravte pracovnú medzeru medzi prsteňou a tlakovým valcom na medzi 0,1 a 0,3 mm (tlakový valček je poháňaný prsteňom, ktorý zomrie po zapnutí nového granulátora v stave „podobného rotujúcemu, ale nie otáčania“);

3. Nový krúžok by sa mal používať s novým tlakovým valcom a tlakový valček a prsteň matrice musia byť pred a potom utiahnuté a potom utiahnuté. Keď sa na obidvoch stranách tlakového valca objavia ostré rohy, príruba tlakového valca by sa mala vyhladiť rukou mlynanom v čase, aby sa uľahčilo dobré prispôsobenie medzi tlakovým valčekom a krúžkom;

4. Surovina musí podliehať predbežnému čisteniu a magnetickej separácii pred peletizátorom, aby sa znížilo lisovanie železa do otvoru matrice. A pravidelne kontrolovať otvor matrice, aby ste zistili, či existuje nejaká blokáda. Vyrazte alebo vyvŕtajte blokovanú otvor na formy v čase;

5. Plastová deformácia vodiacej kužeľovej diery kruhovej matrice by sa mala opraviť. Pri oprave by sa malo poznamenať, že najnižšia časť pracovného vnútorného povrchu kruhovej matrice by mala byť o 2 mm vyššia ako spodná časť nadmernej drážky a stále existuje priestor na nastavenie excentrického hriadeľa tlakového valca po oprave inak, by sa mal prsteň zrušovať;

6. Tlakový valec je vyrobený z materiálu zliatiny odolného voči opotrebovaniu pomocou spracovania zlata a tepelného spracovania. Forma povrchu zubov tlakového valca má určitý vplyv na granulačný výkon.

Bežne používaný profil zubov vallerov: Profil zubov cez typ, profil zubov nie cez typ, typ otvoru.

1. Pass a zubné drážky sa používajú hlavne na peletizáciu hospodárskych zvierat a hydinových materiálov. Výhodou priechodných valcov je to, že prsteňová matrica nosí rovnomerne, ale výkon cievky je zlý.

2. Tlakový valček na tlak na zubné drážky má dobrý výkon materiálu cievok a bežne sa používa v kŕmnych továrňach, ale opotrebenie krúžkovej matrice nie je jednotné. Tlakový valček na tlak zubov s tesniacim okrajom je prevažne vhodný na peletizáciu vodných materiálov. Posuňte sa na obidvoch stranách.

Špirálová škrupina

Valčekový plášť je jednou z hlavných pracovných častí mlyna z pelety. Používa sa na spracovanie rôznych peliet biopalív, krmiva pre zvieratá a iných peliet. Použitím vysoko opotrebovanej zliačnej ocele (40Cr, 20crmnti, GCR15), karburizujúceho tepelného spracovania, rovnomernej tvrdosti. Servisná životnosť je dlhá a existujú rôzne typy štruktúr, ako je blokovaný v tvare zuba, blokovaný v tvare zuba a otvor v tvare diery. Navrhovacia časť valca je vyrobená z interného excentrického hriadeľa a ďalších častí s presnými rozmermi, ktoré je vhodné na nastavenie vzdialenosti medzi lisovacím valcom a krúžkom podľa výrobných požiadaviek používateľa a je ľahké ho zložiť a inštalovať a je ľahké vymeniť lisovací plášť valca.

Prevencia:

1. Správne vyberte príslušný pomer kompresie diery;

2. Správne upravte pracovnú medzeru medzi prsteňou a tlakovým valcom na medzi 0,1 a 0,3 mm (tlakový valček je poháňaný prsteňom, ktorý zomrie po zapnutí nového granulátora v stave „podobného rotujúcemu, ale nie otáčania“);

3. Nový krúžok by sa mal používať s novým tlakovým valcom a tlakový valček a prsteň matrice musia byť pred a potom utiahnuté a potom utiahnuté. Keď sa na obidvoch stranách tlakového valca objavia ostré rohy, príruba tlakového valca by sa mala vyhladiť rukou mlynanom v čase, aby sa uľahčilo dobré prispôsobenie medzi tlakovým valčekom a krúžkom;

4. Surovina musí podliehať predbežnému čisteniu a magnetickej separácii pred peletizátorom, aby sa znížilo lisovanie železa do otvoru matrice. A pravidelne kontrolovať otvor matrice, aby ste zistili, či existuje nejaká blokáda. Vyrazte alebo vyvŕtajte blokovanú otvor na formy v čase;

5. Plastová deformácia vodiacej kužeľovej diery kruhovej matrice by sa mala opraviť. Pri oprave by sa malo poznamenať, že najnižšia časť pracovného vnútorného povrchu kruhovej matrice by mala byť o 2 mm vyššia ako spodná časť nadmernej drážky a stále existuje priestor na nastavenie excentrického hriadeľa tlakového valca po oprave inak, by sa mal prsteň zrušovať;

6. Tlakový valec je vyrobený z materiálu zliatiny odolného voči opotrebovaniu pomocou spracovania zlata a tepelného spracovania. Forma povrchu zubov tlakového valca má určitý vplyv na granulačný výkon.

Bežne používaný profil zubov vallerov: Profil zubov cez typ, profil zubov nie cez typ, typ otvoru.

1. Pass a zubné drážky sa používajú hlavne na peletizáciu hospodárskych zvierat a hydinových materiálov. Výhodou priechodných valcov je to, že prsteňová matrica nosí rovnomerne, ale výkon cievky je zlý.

2. Tlakový valček na tlak na zubné drážky má dobrý výkon materiálu cievok a bežne sa používa v kŕmnych továrňach, ale opotrebenie krúžkovej matrice nie je jednotné. Tlakový valček na tlak zubov s tesniacim okrajom je prevažne vhodný na peletizáciu vodných materiálov. Posuňte sa na obidvoch stranách.