S promocijo in uporabo krme za pelete v živinoreji in perutnini, industriji ribogojstva in nastajajočih panog, kot so sestavljeno gnojilo, hmelj, krizantema, leseni čips, arašidovi lupini in bombažni obrok, vse več enot uporablja prstanske pelete. Zaradi razlike v formuli krme in regionalnih razlik imajo uporabniki različne zahteve za podajanje peletov. Vsak proizvajalec virov potrebuje dobro kakovost peletov in najvišjo učinkovitost peleta za peleto, ki ga proizvaja. Zaradi različnih formul za krmo je tudi izbira parametrov obročev pri stiskanju teh peletov tudi drugačna. Parametri se odražajo predvsem pri izbiri materiala, premera por, oblike por, razmerju stranic in odprtju. Izbor parametrov obročev je treba določiti v skladu s kemično sestavo in fizikalnimi lastnostmi različnih surovin, ki sestavljajo formulo krme. Kemična sestava surovin vključuje predvsem beljakovine, škrob, maščobo, celulozo itd. Fizikalne lastnosti surovin vključujejo predvsem velikost delcev, vlago, zmogljivost itd.
Živina in perutnina vsebuje predvsem pšenico in koruzo, z visoko vsebnostjo škroba in nizko vsebnostjo vlaknin. To je vir z visokim škrobjem. Če želite pritiskati na to vrsto vira, mora zagotoviti, da je škrob v celoti želatiniziran in izpolnjevanje pogojev visoke temperature in obdelave. Debelina obročaste matrice je na splošno debela, območje odprtine pa je široko, razmerje stranic pa je običajno med 1: 8-1: 10. Piščanci in race so z visoko energijsko krmo z visoko vsebnostjo maščob, enostavno granulacijo ter razmeroma velikimi polovičnimi dolžinami in premerom med 1:13.
Vodna krma v glavnem vključuje krmo za ribe, krmo za kozice, mehko lupino želve itd. Riba ima visoko vsebnost surovih vlaken, medtem ko ima krma za kozice in mehko lupinsko krmo z nizko vsebnostjo surovih vlaken in visoko vsebnost beljakovin, ki spadajo v krmo z visoko beljakovinami. Vodni materiali zahtevajo dolgotrajno stabilnost delcev v vodi, konsistentni premer in čiste dolžine, kar zahteva fino velikost delcev in visoko stopnjo zorenja, ko je material zrnljiv ter uporabljen prednapenjeni in post-ripening procesi. Premer obročaste matrice, ki se uporablja za krmo rib, je običajno med 1,5-3,5, razpon razmerja stranic pa je običajno med 1: 10-1: 12. Območje zaslonke obroča, ki se uporablja za krmo kozic, je med 1,5-2,5, razpon od dolžine in premera pa med 1: 11-1: 20. Izbrani so specifični parametri razmerja med dolžino in premerom. Hkrati zasnova oblike luknje ne uporablja stopanih lukenj čim več pod pogojem, ki dovoljuje trdnost, da bi zagotovili, da so rezani delci enakomerne dolžine in premera.
Formula sestavljenega gnojila je sestavljena predvsem iz anorganskega gnojila, organskega gnojila in mineralov. Anorganska gnojila v sestavljenih gnojilih, kot je sečnina, so bolj korozivna za obroč, medtem ko so minerali močno abrazivni do luknje in notranje stožčaste luknje obroča, sila pa je razmeroma visoka. velik. Premer luknje iz sestavljenega gnojilnega obroča je na splošno velik, od 3 do 6. Zaradi velikega koeficienta obrabe je luknja težko izenačiti, zato je razmerje med dolžino in premerom relativno majhno, na splošno med 1: 4-1: 6. Gnojilo vsebuje bakterije, temperatura pa ne sme presegati 50-60 stopinj, sicer je enostavno ubiti bakterije. Zato zahtevano gnojilo zahteva nižjo temperaturo granulacije, na splošno pa je debelina stene obroča relativno tanka. Zaradi hude obrabe sestavljenega gnojila na luknji obroča, potrebe po premeru luknje niso preveč stroge. Na splošno se obročni matrica odstrani, ko vrzeli med tlačnimi valji ni mogoče prilagoditi. Zato se dolžina stopničaste luknje uporablja za zagotavljanje razmerja stranic in izboljšanje končne življenjske dobe obroča.
Vsebnost surovih vlaken v hmeljah je visoka in vsebuje seve, temperatura pa na splošno ne more presegati 50 stopinj, zato je debelina stene obroča za stiskanje hmelja sorazmerno tanka, dolžina in premer pa sta relativno kratka, na splošno približno 1: 5, premer delcev pa je večji pri 5-6.
Krizantema, arašidove lupine, bombažni obrok in žagovina vsebujejo veliko količino surovih vlaken, vsebnost surovih vlaken je več kot 20%, vsebnost olja je nizka, odpornost trenja materiala, ki se prehaja skozi luknjo, je velika, zmogljivost granulacije je slaba, trdota granulov pa je. Nizko, težko je izpolniti zahteve, če jih je mogoče na splošno oblikovati, premer delcev je sorazmerno velik, na splošno med 6-8, razmerje stranic pa je na splošno približno 1: 4-1: 6. Ker ima ta vrsta krme majhno gostoto v razsutem stanju in velik premer luknje za matrico, je treba trak uporabiti za zapiranje zunanjega kroga območja luknje pred granulacijo, tako da se material lahko v celoti napolni v luknjo in oblikovanje, nato pa je trak odtrgan.
Za granulacijo različnih materialov dogme ni mogoče natančno upoštevati. Izbrati je treba pravilne parametre obročev in pogoje delovanja v skladu z značilnostmi granulacije materiala in posebnimi značilnostmi vsakega proizvajalca krme. Le s prilagajanjem v lokalne razmere se lahko ustvari kakovostno krmo.
Analiza vzrokov in izboljšanja nenormalnih delcev
Enote za proizvodnjo krme imajo pogosto nenormalne pelete pri proizvodnji krme, kar vpliva na videz in notranjo kakovost peletov, kar vpliva na prodajo in ugled tovarne krme. Sledi seznam razlogov za nenormalne delce, ki se pogosto pojavljajo v krmnih mlinih, in seznam predlaganih metod izboljšanja:
serijska številka | Značilnosti oblike | vzrok | Priporočljivo je spremeniti |
1 | Na zunanji strani ukrivljenega delca je veliko razpok | 1. Rezalnik je predaleč od prstana in tupca 2. prah je preveč debel 3. Krvalna trdota je prenizka | 1. premaknite rezalnik in zamenjajte rezilo 2. Izboljšajte drobljenje finosti 3. Povečajte učinkovito dolžino luknje za matrico 4. Dodajte melaso ali maščobo |
2 | Pojavijo se vodoravne prečne razpoke | 1. Vlakna je predolga 2. Čas kaljenja je prekratka 3. Prekomerna vlaga | 1. nadzor finosti vlaken 2. Podaljšajte čas modulacije 3. Nadzirajte temperaturo surovin in zmanjšajte vlago pri kaljenju |
3 | Delci proizvajajo navpične razpoke | 1. Surovina je elastična, torej se bo razširila po stiskanju 2. Preveč vode, razpoke se pojavijo pri hlajenju 3. Čas bivanja v luknji je prekratko | 1. izboljšati formulo in povečati gostoto krme 2. Za kaljenje uporabite suho nasičeno paro 3. Povečajte učinkovito dolžino luknje za matrico |
4 | Sevalne razpoke iz izvorne točke | Unground velika jedrca (na primer polovico ali cela koruzna jedrca) | Nadzirajte drobljenje finosti surovin in povečajte enotnost drobljenja |
5 | Površina delcev je neenakomerna | 1. Vključitev velikih zrnatih surovin, nezadostno kaljenje, ne gofilno, štrlilo s površine 2. V pari so mehurčki, po granulaciji pa se mehurčki počijo in jame | 1. Nadzirajte drobljenje finosti surovin in povečajte enotnost drobljenja 2. izboljšati kakovost pare |
6 | Whiskers | Preveč pare, preveč tlaka, delci pustijo obroč in razpoka, zaradi česar so surovine z vlakninami štrleli s površine in tvorijo muhi | 1. Zmanjšajte tlak na pari, uporabite kaljenje z nizkim tlakom (15–20psi) in kaljenje 2. bodite pozorni na to, ali je položaj znižanega ventila natančen |
Vrsta materiala | Vrsta krme | Ring Die odprtina |
Visok škrob | Φ2-φ6 | |
Pelete živine | Visoka energija | Φ2-φ6 |
Pelete za vodno krmo | Visoka beljakovinska krma | Φ1.5-φ3.5 |
Sestavljena zrnca gnojila | Krva, ki vsebuje sečnino | Φ3-φ6 |
Hop pelete | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |
Zrnca krizanteme | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |
Granula z arašidovo lupino | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |
Granule iz bombažnega trupa | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |
Pelete za šote | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |
lesene pelete | Visoka krma vlaken | Φ5-φ8 |