Zhengchang pelet mlin prstan umre

1. Izberite visokokakovostne surovine, sekundarno izdelavo jekla, razplinjevalna gredica;

2.ring Material: X46CR13 / 4CR13 (nerjavno jeklo), 42CRMO / 20CRMNTI (zlitino jeklo) ali drugi materiali po meri;

3. Izpostavljena pištola in večstopenjska vrtalnik, enkratno oblikovanje luknje, visokokakovosten zaključek, proizvodnja krme, lep videz in visok rezultat;

4. Izberite kombinacijo vakuumske peči in neprekinjene gašilne peči, da zagotovite dolgo življenjsko dobo;

5. v skladu z načelom in zahtevami kupca za oblikovanje stiskalnega razmerja in moči;

6. mikroskopski pregled za zagotovitev kakovosti izdelka;

42CRMO / 20CRMNTI ALLOY STEEL RING RING TEHNOLOGIJA:

Rezanje → Kovanje → Normalizacija → Hrupnje → Kaperiranje → Dokončna → Vrtalna (razširitev) luknja → Karburing → Brušenje → (razen oksidacijske plasti) → Testiranje tlaka → (fosforjeva pasivacija) → Prevlecite protitusta olje → Preverjanje in varčevanje;

X46CR13 / 4CR13 Tehnologija obdelave iz nerjavečega jekla:

Rezanje → Kovanje → RUBING → Normalizacija → Dokončanje → Udarjenje in kaljenje → → Dokonča → Vrtalna luknja → Nitriranje → poliranje → Preskus tlaka → upornost → zarjavelo olje → Preverite in shranite možnosti;

Stepped Roller Shell

Roller Shell je eden glavnih delovnih delov mlina za pelete. Uporablja se za obdelavo različnih biogorivskih peletov, krme za živali in drugih peletov. Z visoko odpornim obrabnim zlitinskim jeklom (40CR, 20CRMNTI, GCR15), karburizirajoče toplotne obdelave, enakomerne trdote. Življenjska doba je dolga in obstajajo različne vrste struktur, kot so zobna v obliki v obliki zob, blokirana v obliki zob in luknja v obliki luknje. Vtisnilni valjček je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar je primerno prilagoditi razdaljo med stiskalnim valjčkom in obročem v skladu s proizvodnimi zahtevami uporabnika, ki ga je enostavno zložiti in namestiti, in enostavno je zamenjati tiskano valjčno lupino.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno razmerje stiskanja luknje;

2. Pravilno nastavite delovno vrzel med obročnim matrico in tlačnim valjem, da je med 0,1 in 0,3 mm (tlačni valj poganja obroč, potem ko je nov granulator vklopljen v stanju "kot vrtenje, a ne vrtenje");

3. Novo obročno matrico je treba uporabiti z novim tlačnim valjčkom, tlačni valj in obročni matrica pa morata biti pred tem ohlapni in nato zategnjena. Ko se na obeh straneh tlačnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico tlačnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se olajša dobro prileganje med tlačnim valjčkom in obročem;

4. S surovilnim materialom mora biti pred peletizatorjem predhodno čiščenje in magnetno ločitev, da zmanjša stiskanje železa v luknjo. In redno preverjati luknjo za matrico, da preverite, ali obstaja kakšna blokada. Pravočasno iztegnite ali izvrtajte blokirano luknjo za plesen;

5. Plastična deformacija vodnika stožčaste luknje obroča je treba popraviti. Pri popravilu je treba opozoriti, da naj bi bil najnižji del delovne notranje površine obroča 2 mm višji od dna pretiranega utora, še vedno pa je prostor za nastavitev ekscentrične gredi tlačnega valja po popravilu drugače, treba je odstraniti obroč;

6. Tlačna valjčna lupina je izdelana iz materiala, odporni na obrabo, s predelavo zlata in toplotne obdelave. Oblika zobne površine lupine za tlačno valja ima določen vpliv na zmogljivost granulacije.

Običajno uporabljen profil zobne lupine: zobni profil skozi vrsto, zobni profil ne skozi vrsto, vrsto luknje.

1. valjarji za prehod in zob se uporabljajo predvsem za peletizacijo živinoreje in perutninskih materialov. Prednost pasovnih valov je, da se obroč die enakomerno nosi, vendar je zmogljivost tuljave slaba.

2. Tlačni valj z zobnim utorom ima dobro zmogljivost materiala za tuljavo in se običajno uporablja v tovarnih krmi, vendar obraba obroča ni enakomerna. Tlačni valj z zobnim žlebom s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletizacijo vodnih materialov. Drsnite na obeh straneh.

Spiralna valjčna lupina

Roller Shell je eden glavnih delovnih delov mlina za pelete. Uporablja se za obdelavo različnih biogorivskih peletov, krme za živali in drugih peletov. Z visoko odpornim obrabnim zlitinskim jeklom (40CR, 20CRMNTI, GCR15), karburizirajoče toplotne obdelave, enakomerne trdote. Življenjska doba je dolga in obstajajo različne vrste struktur, kot so zobna v obliki v obliki zob, blokirana v obliki zob in luknja v obliki luknje. Vtisnilni valjček je izdelan iz notranje ekscentrične gredi in drugih delov z natančnimi dimenzijami, kar je primerno prilagoditi razdaljo med stiskalnim valjčkom in obročem v skladu s proizvodnimi zahtevami uporabnika, ki ga je enostavno zložiti in namestiti, in enostavno je zamenjati tiskano valjčno lupino.

Previdnostni ukrepi:

1. Pravilno izberite ustrezno razmerje stiskanja luknje;

2. Pravilno nastavite delovno vrzel med obročnim matrico in tlačnim valjem, da je med 0,1 in 0,3 mm (tlačni valj poganja obroč, potem ko je nov granulator vklopljen v stanju "kot vrtenje, a ne vrtenje");

3. Novo obročno matrico je treba uporabiti z novim tlačnim valjčkom, tlačni valj in obročni matrica pa morata biti pred tem ohlapni in nato zategnjena. Ko se na obeh straneh tlačnega valja pojavijo ostri vogali, je treba prirobnico tlačnega valja pravočasno zgladiti z ročnim brusilnikom, da se olajša dobro prileganje med tlačnim valjčkom in obročem;

4. S surovilnim materialom mora biti pred peletizatorjem predhodno čiščenje in magnetno ločitev, da zmanjša stiskanje železa v luknjo. In redno preverjati luknjo za matrico, da preverite, ali obstaja kakšna blokada. Pravočasno iztegnite ali izvrtajte blokirano luknjo za plesen;

5. Plastična deformacija vodnika stožčaste luknje obroča je treba popraviti. Pri popravilu je treba opozoriti, da naj bi bil najnižji del delovne notranje površine obroča 2 mm višji od dna pretiranega utora, še vedno pa je prostor za nastavitev ekscentrične gredi tlačnega valja po popravilu drugače, treba je odstraniti obroč;

6. Tlačna valjčna lupina je izdelana iz materiala, odporni na obrabo, s predelavo zlata in toplotne obdelave. Oblika zobne površine lupine za tlačno valja ima določen vpliv na zmogljivost granulacije.

Običajno uporabljen profil zobne lupine: zobni profil skozi vrsto, zobni profil ne skozi vrsto, vrsto luknje.

1. valjarji za prehod in zob se uporabljajo predvsem za peletizacijo živinoreje in perutninskih materialov. Prednost pasovnih valov je, da se obroč die enakomerno nosi, vendar je zmogljivost tuljave slaba.

2. Tlačni valj z zobnim utorom ima dobro zmogljivost materiala za tuljavo in se običajno uporablja v tovarnih krmi, vendar obraba obroča ni enakomerna. Tlačni valj z zobnim žlebom s tesnilnim robom je primeren predvsem za peletizacijo vodnih materialov. Drsnite na obeh straneh.