Умри је основна компонента у млину пелета. И то је кључ заправљење пелета хране. Према непотпуној статистици, трошкови губитка мрље од пелета више од 25% трошкова одржавања целокупне производне радионице. За сваки процентни проценат повећања накнада, ваша тржишна конкурентност опада за 0,25%. Дакле, спецификације пелета за пелете су изузетно важне.
Шангај Зхенгии (ЦПСХЗИ) је професионалацФеед Пеллет Миллдобављач у Кини. Достављамо прстен Дие Пеллет Милл, Флат Дие Пеллет Милл и ТхеДелови пелета, попут равног умирања, прстен умри, ваљак пелета и други делови за машину пелета.
1.Материјал за пелете Млин
Млин пелета је генерално израђен од угљеничног челика, легура структуралног челика или нехрђајућег челика кроз ковање, обраду, рупе за бушење и процесе топлоте. Корисник може да бира у складу са корозијом сировине честица. Материјал млина пелета треба да буде направљен од челичног структуре легура или калупа за прстен од нехрђајућег челика.
Царбон Струцтурал Стеел, као што је 45 челика, тврдоћа топлотне пречишћавање је углавном 45-50 ХРЦ, то је материалан материјал ниског разреда, његова отпорност на хабање и отпорност на хабање су сиромашни, сада су у основи елиминисани.
Легура структурални челик, као што је 40ЦР, 35ЦРМО, итд., Са тврдоћ топлотне пречишћавања изнад 50ХРЦ и добрих интегрисаних механичких својстава. Умрли од овог материјала има високу чврстоћу и отпорност на хабање, али недостатак је да отпорност на корозију није добра, посебно за храњење риба.
Цена прстена умире, који су направљени од материјала, маригол пелета, дрвене чипове, сламе пелета итд., Много је већи од нехрђајућег челика. И 20ЦРМНТИ и 20МНЦР5 су челици легура ниског карбуризације, који су оба исти, осим што је први кинески челик и последњи немачки челик. Пошто је ТИ, хемијски елемент, ретко је доступан у иностранству, а умјесто 20МНЦР5 из Кине се не користи у иностранству у иностранству у иностранству у иностранству у иностранству, па не спада у обим структуралног челика легура. Међутим, очврсли слој овог челика је ограничен процесом карбуризације до максималне дубине од 1,2 мм, што је такође предност ниске цене овог челика.
Stainless steel materials include German stainless steel X46Cr13, China stainless steel 4Cr13, etc. These materials have better stiffness and toughness, higher heat treatment hardness than carburized steels, hardened layers than carburized steels, and good wear and corrosion resistance, resulting in longer life and naturally higher prices than carburized steels. Због дугог живота од нехрђајућег челика од нехрђајућег челика, фреквенција замене је ниска и зато је цена по тони ниска.
Генерално, материјал Дие за прстен Дие Пеллет Милл је легура структурални челик и нехрђајући челични материјали.
2.Коефицијент компресије Милл Милл Дие
и = д / л
Т = л + м
М је дубина смањене рупе
Коефицијент компресије (и) је однос пречника рупе (д) и ефективне дужине (Л) матрице.
Према природи сировине, однос је 8-15, корисник бира коефицијент компресије, и прилагођава специфичан однос компресије, као што је одабир мало нижег односа компресије, што је корисно да се повећава потрошња енергије, али и да је налик на топљењем прстена, али и дужина енергије, али и дужина енергије није довољно јака, а налик је да је на брзини калупа, а налик је да је и дужина велика и дужина.
3.Отварање брзине прстена умире
Уновчана стопа пелета МИЛЛ умријета је омјер укупне површине рупе за дие на ефикасно укупно подручје умирања. Генерално, то је већа отварна стопа Дие, то је већа принос честица. Под претпоставком да осигурају снагу смрти, отватника прстена прстена може се побољшати што је више могуће.
За неке сировине, под условом разумног односа компресије, зид Дие Милл Дие је превише танак, тако да ће снага смрти није довољна, а појава експлозије дие ће се појавити у производњи. У то време дебљина прстена умире треба повећати под претпоставком да осигура ефикасну дужину рупе за умирање.
4.Поклапање између пелета МИЛЛ умри и ваљак
Најважнија је технологија за побољшање ефикасности гранулације и продужити живот смрти. Треба да садржи 4 аспекта:
- Нови прстен умри са новим ваљкама за притисак, избегавајте прекомерну употребу ваљка за притисак.
- Према природи материјала, карактеристикама типа машине одабир различитих облика ваљка за притисак, како би се постигла најбоља ефикасност екструзије између умирања и рола.
- Кључ за газдан је стабилност и принцип је: без утицаја на капацитет, покушајте да се опустите.
- Управљајте брзину храњења, подесите дугу и кратку позицију стругача за храњење да бисте контролисали положај храњења, дистрибуције слоја материјала.
5.Обрада процеса дие матичне пелете
Рупе за прстенску дијелу су изузетно захтевне у погледу опреме за прераду и прераду, а за нехрђајући челик, специјална бушилица и вакуумска опрема за пречишћавање топлоте потребна је опрема за производњу високог квалитета. Одличан процес за гашење за усисавање високих температура може значајно побољшати чврстину, тврдоћу, отпорност на абразију, снагу умора и жилавост челика. Међутим, способност гаранције уравнотеженог слоја тврдоће за сваку рупу за умиру захтијева висок ниво прерађивања вештина и дугог искуства.
6.Ослободости површине матице унутрашњег зида рупе за умиру
Површинска храпавост је такође важан показатељ квалитета диека прстена. Генерално, мала вредност унутрашње зидне површине храпавости побољшаће квалитет фитања, смањити хабање и продужити живот прстена, али трошкови обраде прстена умрлиће се повећаће.
Грубост рупа звона такође утиче на однос компресије и формирање честица, као и ефикасност производње. На истом омјеру компресије прстена, нижа вредност храпавости, нижа отпорност на екструдирање дрвних чипова или хранитеља, глаткији пражњење, то је већи квалитет произведених пелета и то је већа производна ефикасност. Добра прерада рупа за прстење може бити до 0,8-1,6 микрона, храпавост прстена је око 0,8 микрона, исправна машина на материјалу за једнократну употребу, без брушења.
