Побољшајте искоришћење хране: Висока температура, висок притисак и велика сила смицања током процеса надувавања повећавају степен желатинизације скроба, уништавају и омекшавају ћелијски зид структуре влакана и ослобађају делимично окружене и комбиноване сварљиве супстанце, док маст продире из унутрашњост честица на површину даје храни посебан укус и побољшава укус, чиме се повећава брзина храњења.
• Смањите загађење животне средине: екструдирана плутајућа храна за рибу има добру стабилност у води, што може смањити отапање и губитак хранљивих материја хране у води и смањити загађење воде.
• Смањите појаву болести: Висока температура, висока влажност и висок притисак током процеса пухања могу убити већину штетних микроорганизама, помажући у одржавању квалитета воде и смањењу штетних фактора животне средине у аквакултури, а истовремено смањујући смртност водених животиња.
• Повећати густину узгоја: Употреба екструдиране мешавине хране може смањити коефицијент исхране и значајно смањити количину заосталог мамца и измета који се испуштају у водно тијело, што омогућава значајно повећање густине узгоја.
• Продужите период складиштења сточне хране: Екструзија и обрада напухавања побољшавају стабилност сировина смањујући садржај бактерија и оксидацију.
• Повећајте укус и сварљивост: експандирана храна постаје лабава и неуређена структура. Ова промена обезбеђује већу контактну површину за ензиме, што је погодно за контакт ланаца скроба, пептидних ланаца и дигестивних ензима, и погодно је за варење хране. апсорпцију, чиме се побољшава сварљивост хране.
• Побољшајте растворљивост влакана: Екструзија и надувавање могу у великој мери смањити садржај сирових влакана у храни и побољшати искоришћеност хране.
Недостаци екструдерске гранулације:
• Уништавање витамина: Трење између притиска, температуре, влаге у околини и сточне хране може довести до губитка витамина у храни, посебно витамина А, витамина Д и фолне киселине.
• Инхибиција ензимских препарата: Високе температуре током процеса удисања могу постепено и потпуно изгубити активност ензимских препарата.
• Уништавање аминокиселина и протеина: Под условима високе температуре, пуффинг ће изазвати Маиллардову реакцију између неких редукујућих шећера у сировинама и слободних амино киселина, смањујући искоришћеност неких протеина.
• Већи производни трошкови: Процес експанзије хране је сложенији од општег процеса храњења пелета. Опрема за процес експанзије је скупа, има велику потрошњу енергије и има малу излазну снагу, што резултира високим трошковима.
Предности машине за гранулацију:
• Висока ефикасност производње: гранулатор може брзо претворити сировине у гранулиране производе потребног облика, побољшавајући ефикасност производње.
• Уједначена величина честица: Током процеса гранулације, материјал је подвргнут сили смицања и сили екструзије, чинећи дистрибуцију величине честица готових честица уједначеном.
• Погодан рад: гранулатор има једноставну структуру, погодан је за руковање и лак за контролу и подешавање.
• Широк опсег примене: гранулатор се може користити за гранулацију различитих материјала, укључујући гранулиране фармацеутске производе, хемијске сировине, храну итд.
Недостаци гранулације гранулатора:
• Могуће уништавање витамина и ензимских препарата: Високе температуре и притисак током гранулације могу уништити активност витамина и ензимских препарата.
• Могућа оштећења аминокиселина и протеина: У условима високе температуре, гранулација може изазвати Маиллардове реакције између неких редукујућих шећера у сировинама и слободних амино киселина, смањујући искоришћеност неких протеина.
• Гранулисани материјал је сув и мокар: брзина мешања и време мешања гранулатора или брзина смицања и време смицања маказе су прениски да би се везиво или средство за влажење брзо и равномерно распршило. Доћи ће до неравномерног мешања и гранулације материјала.
• Честице формирају агломерате и агломерате: Количина додатог везива или средства за влажење је превисока и брзина додавања је брза. Препоручује се одговарајуће смањење количине везива или средства за влажење и контрола брзине додавања.
Укратко, гранулација екструдером и гранулација у гранулатору имају своје јединствене предности и недостатке, а избор се мора одредити на основу специфичних потреба и услова примене.