• Ningkatkeun utilization feed: The suhu luhur, tekanan tinggi jeung gaya geser tinggi salila prosés puffing ngaronjatkeun darajat gelatinization aci, ngancurkeun jeung soften témbok sél tina struktur serat, sarta ngaleupaskeun sawaréh dikurilingan sarta digabungkeun zat digestible, bari gajih Penetrating ti bagian jero partikel kana beungeut méré feed rasa husus sarta ngaronjatkeun palatability, sahingga ngaronjatkeun laju dahar.
• Ngurangan polusi lingkungan: Extruded feed lauk floating boga stabilitas alus dina cai, nu bisa ngurangan disolusi jeung leungitna présipitasi gizi feed dina cai sarta ngurangan polusi cai.
• Ngurangan kajadian panyakit: Suhu luhur, kalembaban anu luhur sareng tekanan anu luhur nalika prosés puffing tiasa maéhan mikroorganisme anu paling ngabahayakeun, ngabantosan ngajaga kualitas cai sareng ngirangan faktor lingkungan anu ngarugikeun dina budidaya, bari ngirangan mortalitas sato akuatik.
• Ningkatkeun dénsitas beternak: Pamakéan feed sanyawa extruded bisa ngurangan koefisien feed jeung greatly ngurangan jumlah residual bait jeung excrement discharged kana awak cai, sahingga mungkin pikeun ngaronjatkeun dénsitas beternak sacara signifikan.
• Manjangkeun periode neundeun feed: Extrusion jeung ngolah puffing ngaronjatkeun stabilitas bahan baku ku cara ngurangan eusi baktéri jeung oksidasi.
• Ngaronjatkeun palatability na digestibility: feed dimekarkeun jadi struktur leupas sarta disordered. Parobahan ieu nyadiakeun wewengkon kontak nu leuwih gede pikeun énzim, nu kondusif pikeun kontak ranté pati, ranté péptida jeung énzim pencernaan, sarta kondusif pikeun nyerna dahareun. nyerep, sahingga ngaronjatkeun digestibility feed.
• Ningkatkeun kaleyuran serat: Tonjolan na puffing bisa greatly ngurangan eusi serat atah dina feed jeung ningkatkeun utilization feed.
Kelemahan granulasi extruder:
• Karusakan vitamin: Gesekan antara tekanan, suhu, Uap di lingkungan jeung feed bisa ngakibatkeun leungitna vitamin dina feed, utamana vitamin A, vitamin D jeung asam folat.
• Inhibisi préparasi énzim: Suhu anu luhur salami prosés puffing tiasa laun-laun sareng lengkep kaleungitan kagiatan persiapan énzim.
• Ngancurkeun asam amino jeung protéin: Dina kaayaan suhu luhur, puffing bakal ngabalukarkeun réaksi Maillard antara sababaraha gula réduksi dina bahan baku jeung asam amino bébas, ngurangan utilization sababaraha protéin.
• waragad produksi luhur: Prosés ékspansi feed leuwih kompleks tinimbang prosés feed pellet umum. Alat-alat prosés ékspansi mahal, gaduh konsumsi kakuatan anu luhur, sareng gaduh kaluaran anu rendah, nyababkeun biaya anu luhur.
Kaunggulan tina mesin granulating:
• efisiensi produksi High: granulator The bisa gancang ngahurungkeun bahan baku kana produk granular tina bentuk diperlukeun, ngaronjatkeun efisiensi produksi.
• Ukuran partikel seragam: Salila prosés granulation, bahan ieu subjected kana gaya geser jeung gaya Tonjolan, sahingga sebaran ukuran partikel tina partikel rengse seragam.
• operasi merenah: granulator ngabogaan struktur basajan, nyaeta merenah pikeun beroperasi, sarta gampang pikeun ngadalikeun sarta saluyukeun.
• Wide wengkuan aplikasi: granulator The bisa dipaké pikeun granulating rupa-rupa bahan, kaasup farmasi granular, bahan baku kimiawi, kadaharan, jsb.
Kelemahan granulasi granulator:
• Kamungkinan karuksakan vitamin jeung olahan énzim: Suhu luhur sarta tekanan salila granulation bisa ngancurkeun aktivitas vitamin jeung préparasi énzim.
• Kamungkinan ruksakna asam amino jeung protéin: Dina kaayaan suhu luhur, granulasi bisa ngabalukarkeun réaksi Maillard antara sababaraha gula réduksi dina bahan baku jeung asam amino bébas, ngurangan utilization sababaraha protéin.
• Bahan granulated téh garing sarta baseuh: laju Pergaulan jeung waktu Pergaulan of granulator atawa speed shearing jeung waktu shearing of geser teuing low mun bubarkeun map atawa wetting agén gancang tur merata. Bakal aya campuran henteu rata sareng granulasi bahan.
• Partikel ngabentuk aglomerat jeung aglomerat: Jumlah binder tambahan atawa agén wetting teuing tinggi jeung laju nambahan gancang. Disarankeun pikeun ngurangan jumlah binder atanapi wetting agén tur kadalikeun laju tambahan.
Kasimpulanana, granulasi extruder sareng granulator granulasi masing-masing gaduh kaunggulan sareng kalemahan anu unik, sareng pilihanna kedah ditangtukeun dumasar kana kabutuhan sareng kaayaan aplikasi khusus.