Advanced Ring Die -borrteknologi återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
• Intelligent fast hål muddringsanordning: För att lösa problemen med låg effektivitet, låg automatisering och enkla skador i traditionell Ring Die -borrning utvecklade forskare en intelligent fast hål muddringsanordning. Enheten kombinerar ferromagnetiska och magnetiska läckagesdetekteringsprinciperna för hög permeabilitet, såväl som Hall -effektdetekteringsalgoritmen, för att realisera automatisk detektion och rensning av blockerade hål och förbättrar noggrannheten för hålpositionering. Experimentella resultat visar att enhetens muddringseffektivitet kan nå 1260 hål/timme, skrapfrekvensen för hålet är mindre än 0,15%, operationen är stabil och enheten kan automatiskt muddra den blockerade ringen.
• CNC Feed Ring Die Drilling Equipment: CNC Feed Ring Die Drilling Equipment som utvecklats av Mylet ersätter fullständigt den manuella borrprocessen och förbättrar hålens jämnhet och borrningseffektiviteten avsevärt.
• New Ring Die och dess bearbetningsmetod: Denna teknik involverar en ny typ av ringdie och dess bearbetningsmetod. Dess karakteristik är att den centrala axeln för det mathålet korsar med förlängningslinjen som förbinder ringens mitt och mitten av tryckhjulet vid den inre väggen i ringen, och bildar en vinkel som är större än 0 grader och mindre än eller lika med 90 grader. Denna konstruktion minskar vinkeln mellan materialets extruderade riktning och riktningen för det mathålet, vilket gör effektivare användning av kraft, minskar energiförbrukningen och förbättrar produktionseffektiviteten; Samtidigt ökar korsningsområdet som bildas av gjuthålet och den inre väggen i ringen dör, och inloppet i inloppet förstoras, materialet kommer in i det hålet mer smidigt, ringens livslängd förlängs och utrustningsanvändningskostnaden reduceras.
• Djuphålsborrningsmaskin: Mollart har utvecklat en djuphålsborrmaskin specifikt för plattringdikt, som används i djurfoder- och biologiska industrier. 4-axeln och 8-axelringen dör DEEP-hålborrmaskiner som erbjuds kan borra hål från Ø1,5 mm till Ø12mm i diameter och upp till 150 mm djup, med ringdiametrar från Ø500mm till Ø1,550 mm och hål-till-hålborrningstider. Mindre än 3 sekunder. Verktyget med 16-axlar djupa hålringen är utvecklat för massproduktion av ringdödar och kan uppnå obemannad drift under borrning.
• Granulator Intelligent Manufacturing Center: ZhengChang Granulator Intelligent Manufacturing Center antar den mest avancerade Ring Die-borrningstekniken och har mer än 60 pistolövningar för att ge kunderna högkvalitativa Ring Die-borrningstjänster.
Utvecklingen och tillämpningen av dessa tekniker förbättrar inte bara effektiviteten och kvaliteten på Ring Die -borrningen, utan minskar också produktionskostnaderna och spelar en viktig roll för att främja utvecklingen av pelletstillverkningsindustrin.