SZLH serie pelletskvarn ringform
- SHH.ZHENGYI
1. Välj högkvalitativa råvaror, sekundär ståltillverkning, avgasningsämne;
2. Ringformmaterial: X46Cr13 / 4Cr13 (rostfritt stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legerat stål) eller andra specialmaterial;
3.Importerad pistolborr och flerstationsborr, engångsformningshål, högkvalitativ finish, produktion av foder, vackert utseende och hög effekt;
4.Välj kombinationen av vakuumugn och kontinuerlig härdugn för att säkerställa lång livslängd;
5. Enligt principen och kraven från kunden att designa kompressionsförhållande och styrka;
6. Mikroskopisk undersökning för att säkerställa produktkvalitet;
42Crmo / 20CrMnTi ringformningsteknik i legerat stål:
Skärning→Smide→Normalisering→ Grovbearbetning→Anlöpning→Bearbetning→Borrning (expanderande) Hål→Kolning→Slipning→(exklusive oxidationsskikt) →Tryckprovning→(fosforpassivering)→Beläggning av rostskyddsolja→Kontrollera och spara alternativ;
X46Cr13 / 4Cr13 ringformbearbetningsteknik i rostfritt stål:
Skärning→Smide→ Grovbearbetning→Normalisering→Bearbetning→ Härdning och härdning→ › Finishing→Borrhål→Nitrering→Polering→Trycktest→ Beläggningsmotstånd→Rostig olja→Kontrollera och spara alternativ;
S/N | Modell | Storlek OD*ID*total bredd*dynbredd -mm | Hålstorlek mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Steget rullskal
Rullskalet är en av de huvudsakliga arbetsdelarna i pelletskvarnen. Används för att bearbeta olika biobränslepellets, djurfoder och andra pellets. Använder högt slitstarkt legerat stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), uppkolande värmebehandling, jämn hårdhet. Livslängden är lång och det finns olika typer av strukturer såsom tandformade genomgående, tandformade blockerade och hålformade. Pressvalsdelen är gjord av intern excentrisk axel och andra delar med exakta dimensioner, vilket är bekvämt att justera avståndet mellan pressrullen och ringformen enligt användarens produktionskrav, och den är lätt att vika och installera, och den är lätt att byta ut pressvalsskalet.
Försiktighetsåtgärder:
1. Välj korrekt kompressionsförhållande för formhålet;
2. Justera korrekt arbetsgapet mellan ringformen och tryckvalsen till att vara mellan 0,1 och 0,3 mm (tryckvalsen drivs av ringformen efter att den nya granulatorn har slagits på i ett "som roterande men inte roterande" tillstånd) ;
3. Den nya ringformen ska användas med en ny tryckrulle, och tryckrullen och ringformen måste vara lösa innan och sedan dras åt. När skarpa hörn uppträder på båda sidor av tryckrullen, bör tryckrullens fläns jämnas till med en handslip i tid för att underlätta en god passning mellan tryckrullen och ringformen;
4. Råmaterialet måste genomgå en preliminär rengöring och magnetisk separation innan pelletiseringsanordningen för att minska järnpressningen i formhålet. Och att kontrollera formhålet regelbundet för att se om det finns någon blockering. Stansa ut eller borra ut det blockerade formhålet i tid;
5. Plastisk deformation av styrkonens hål på ringformen bör repareras. Vid reparation bör det noteras att den lägsta delen av den arbetande inre ytan av ringformen ska vara 2 mm högre än botten av övergångsspåret, och det finns fortfarande utrymme för att justera tryckrullens excentriska axel efter reparation. ringformen ska skrotas;
6. Tryckvalsskalet är tillverkat av slitstarkt legeringsmaterial genom guldbearbetning och värmebehandling. Tandytformen på tryckvalsskalet har en viss inverkan på granuleringsprestandan.
Vanligt använda rullskalskandprofil: tandprofil genomgående typ, tandprofil ej genomgående typ, håltyp.
1. Pass- och tandspårrullar används främst för pelletisering av boskap och fjäderfämaterial. Fördelen med passrullar är att ringformen slits jämnt, men spolens prestanda är dålig.
2. Tryckrullen i form av tandspår har bra spolmaterialprestanda och används ofta i matningsfabriker, men slitaget på ringformen är inte enhetligt. Den tandspårformade tryckrullen med tätningskant är främst lämplig för pelletisering av vattenlevande material. Skjut på båda sidor.
HELICAL ROLLER SHELL
Rullskalet är en av de huvudsakliga arbetsdelarna i pelletskvarnen. Används för att bearbeta olika biobränslepellets, djurfoder och andra pellets. Använder högt slitstarkt legerat stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), uppkolande värmebehandling, jämn hårdhet. Livslängden är lång och det finns olika typer av strukturer såsom tandformade genomgående, tandformade blockerade och hålformade. Pressvalsdelen är gjord av intern excentrisk axel och andra delar med exakta dimensioner, vilket är bekvämt att justera avståndet mellan pressrullen och ringformen enligt användarens produktionskrav, och den är lätt att vika och installera, och den är lätt att byta ut pressvalsskalet.
Försiktighetsåtgärder:
1. Välj korrekt kompressionsförhållande för formhålet;
2. Justera korrekt arbetsgapet mellan ringformen och tryckvalsen till att vara mellan 0,1 och 0,3 mm (tryckvalsen drivs av ringformen efter att den nya granulatorn har slagits på i ett "som roterande men inte roterande" tillstånd) ;
3. Den nya ringformen ska användas med en ny tryckrulle, och tryckrullen och ringformen måste vara lösa innan och sedan dras åt. När skarpa hörn uppträder på båda sidor av tryckrullen, bör tryckrullens fläns jämnas till med en handslip i tid för att underlätta en god passning mellan tryckrullen och ringformen;
4. Råmaterialet måste genomgå en preliminär rengöring och magnetisk separation innan pelletiseringsanordningen för att minska järnpressningen i formhålet. Och att kontrollera formhålet regelbundet för att se om det finns någon blockering. Stansa ut eller borra ut det blockerade formhålet i tid;
5. Plastisk deformation av styrkonens hål på ringformen bör repareras. Vid reparation bör det noteras att den lägsta delen av den arbetande inre ytan av ringformen ska vara 2 mm högre än botten av övergångsspåret, och det finns fortfarande utrymme för att justera tryckrullens excentriska axel efter reparation. ringformen ska skrotas;
6. Tryckvalsskalet är tillverkat av slitstarkt legeringsmaterial genom guldbearbetning och värmebehandling. Tandytformen på tryckvalsskalet har en viss inverkan på granuleringsprestandan.
Vanligt använda rullskalskandprofil: tandprofil genomgående typ, tandprofil ej genomgående typ, håltyp.
1. Pass- och tandspårrullar används främst för pelletisering av boskap och fjäderfämaterial. Fördelen med passrullar är att ringformen slits jämnt, men spolens prestanda är dålig.
2. Tryckrullen i form av tandspår har bra spolmaterialprestanda och används ofta i matningsfabriker, men slitaget på ringformen är inte enhetligt. Den tandspårformade tryckrullen med tätningskant är främst lämplig för pelletisering av vattenlevande material. Skjut på båda sidor.