Kulingana na Shirikisho la Sekta ya Chakula ya Kimataifa (IFIF), uzalishaji wa kila mwaka wa chakula cha kiwanja unakadiriwa kuwa zaidi ya tani bilioni moja na mauzo ya kila mwaka ya uzalishaji wa chakula cha kibiashara inakadiriwa kuwa zaidi ya dola bilioni 400 (€ 394 bilioni).
Watengenezaji wa kulisha hawawezi kumudu wakati wa kupumzika au tija iliyopotea ili kuendelea na mahitaji yanayokua. Katika kiwango cha mmea, hii inamaanisha kuwa vifaa na michakato yote lazima iwe thabiti kukidhi mahitaji wakati wa kudumisha msingi wa afya.
Urahisi wa automatisering ni muhimu
Utaalam unapungua polepole kama wafanyikazi wakubwa na wenye uzoefu wanastaafu na hawabadilishwa kwa kiwango kinachohitajika. Kama matokeo, wafanyikazi wa mashine ya kulisha wenye ujuzi wana faida kubwa na kuna haja ya kuongezeka kwa michakato ya kugeuza kwa njia ya angavu na rahisi, kutoka kwa waendeshaji hadi utunzaji na usimamizi wa uzalishaji. Kwa mfano, njia iliyowekwa madarakani kwa automatisering inaweza kufanya kuwa ngumu kuungana na mifumo tofauti kutoka kwa wachuuzi tofauti, ambayo yenyewe inaweza kuunda changamoto zisizo za lazima, na kusababisha wakati wa kupumzika. Walakini, shida zinazohusiana na sehemu za vipuri (Pellet Mill, Gonga Die, Kulisha Mill) upatikanaji na uwezo wa huduma pia inaweza kusababisha wakati wa gharama kubwa.
Hii inaweza kuepukwa kwa urahisi kwa kushirikiana na mtoaji wa suluhisho la biashara. Kwa sababu biashara inashughulika na chanzo kimoja cha utaalam katika nyanja zote za mmea na michakato yake inayohusiana na mahitaji ya kisheria. Katika mmea wa kulisha wanyama, sababu kama vile dosing sahihi ya viongezeo kadhaa, udhibiti wa joto, udhibiti wa utunzaji wa bidhaa na kupunguza taka kupitia kuosha inaweza kudhibitiwa kwa usahihi, wakati wa kudumisha kiwango cha juu cha usalama wa malisho. Mahitaji ya usalama wa kulisha yanaweza kupatikana. Thamani ya lishe. Hii inaboresha operesheni ya jumla na mwishowe gharama kwa tani ya bidhaa. Ili kuongeza kurudi kwa uwekezaji na kupunguza gharama ya umiliki, kila hatua lazima irekebishwe kwa operesheni ya mtu binafsi wakati wa kuhakikisha uwazi kamili wa mchakato.
Kwa kuongezea, mawasiliano ya karibu na wasimamizi wa akaunti waliojitolea, wahandisi wa mitambo na michakato inahakikisha kuwa uwezo wa kiufundi na utendaji wa suluhisho zako za automatisering zinalindwa kila wakati. Uwezo huu wa kudhibiti kikamilifu mchakato inahakikisha bidhaa bora zaidi na inaongeza ufuatiliaji uliojengwa ndani ya vitu vya juu na vya chini wakati inahitajika. Michakato yote ya uzalishaji inasaidiwa mkondoni au kwenye tovuti, kutoka kuagiza mfumo wa kudhibiti kuelekeza msaada kupitia mtandao.
Kuongeza upatikanaji: wasiwasi kuu
Suluhisho za kiwanda zinaweza kugawanywa kama kitu chochote kutoka kwa vifaa vya machining ya sehemu moja hadi kwa mitambo ya Green au Greenfield, lakini umakini ni sawa bila kujali saizi ya mradi. Hiyo ni, jinsi mfumo, mstari au mmea mzima hutoa kile kinachohitajika kutoa athari chanya. Jibu liko katika jinsi suluhisho zimetengenezwa, kutekelezwa na kuboreshwa ili kutoa upatikanaji wa juu kulingana na vigezo vilivyoanzishwa. Uzalishaji ni usawa kati ya uwekezaji na faida, na kesi ya biashara ndio msingi wa kuamua ni kiwango gani kinapaswa kufikiwa. Kila undani unaoathiri viwango vya tija ni hatari kwa biashara yako, na tunapendekeza sana kuacha Sheria ya Kusawazisha kwa wataalam.
Kwa kuondoa uhusiano unaofaa kati ya wauzaji na mtoaji wa suluhisho moja la biashara, wamiliki wa biashara wana mwenzi ambaye anawajibika na kuwajibika. Kwa mfano, viwanda vinahitaji kupatikana kwa sehemu za vipuri na kuvaa sehemu kama nyundo za nyundo, skrini, roller mill/flaking mill rolls, pellet mill hufa, mill rolls na mill sehemu nk lazima zipatikane kwa muda mfupi iwezekanavyo na kusanikishwa na kudumishwa na wataalamu. Ikiwa wewe ni mtoaji wa suluhisho la kiwanda, hata ikiwa vitu vingine vinahitaji mtoaji wa mtu wa tatu, mchakato mzima unaweza kutolewa.
Kisha tumia maarifa haya kwa maeneo muhimu kama vile utabiri. Kujua wakati mfumo wako unahitaji matengenezo ni muhimu kupunguza wakati wa kupumzika na kuongeza tija. Kwa mfano, Pellet Mill kawaida hufanya kazi kwa msingi wa 24/7, kwa hivyo hii ni muhimu kwa operesheni yao ya mafanikio. Suluhisho zinazopatikana kwenye soko leo hufuatilia na kuongeza utendaji katika wakati halisi, sababu za mwongozo kama vile vibration na waendeshaji wa WARN kwa wakati wa kutofanya kazi kwa uwezo ili waweze kupanga wakati wa kupumzika. Katika ulimwengu mzuri, wakati wa kupumzika ungeenda chini kwenye vitabu vya historia, lakini kwa kweli ni. Swali ni nini kinatokea wakati hiyo inatokea. Ikiwa jibu sio "mwenzi wetu wa suluhisho la kiwanda tayari ameshatatua shida hii", labda ni wakati wa mabadiliko.
