ఉత్పత్తులు

మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
PTN సిరీస్ రింగ్ యొక్క తయారీదారు గుళికల మిల్లు విడి భాగాల కోసం డై
  • PTN సిరీస్ రింగ్ యొక్క తయారీదారు గుళికల మిల్లు విడి భాగాల కోసం డై
  • PTN సిరీస్ రింగ్ యొక్క తయారీదారు గుళికల మిల్లు విడి భాగాల కోసం డై
షేర్:

PTN సిరీస్ రింగ్ యొక్క తయారీదారు గుళికల మిల్లు విడి భాగాల కోసం డై

  • Shh.zengyi

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

● పిటిఎన్ సిరీస్ రింగ్ డై

పిటిఎన్ గుళికల మిల్లు రింగ్ డై 3
ptn

పిటిఎన్ పెల్లెట్ మిల్ సిరీస్ రింగ్ డై అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్ లేదా హై-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (జర్మన్ స్టాండర్డ్ x46cr13) తో తయారు చేయబడింది. ఇది ఫోర్జింగ్, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. కఠినమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు నాణ్యత వ్యవస్థ ద్వారా, కాఠిన్యం, డై హోల్ ఏకరూపత మరియు ఉత్పత్తి రింగ్ డై యొక్క డై హోల్ ముగింపు చాలా అధిక నాణ్యతకు చేరుకుంది.

పరామితి

S/n మోడల్ పరిమాణంOD*ID*మొత్తం వెడల్పు*ప్యాడ్ వెడల్పు -mm రంధ్రం పరిమాణంmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 Ptn650 791*650*245*175 1-12

అసాధారణ పరిస్థితి యొక్క విశ్లేషణ మరియు సిఫార్సు చేసిన మెరుగుదలలు
విరిగిన కొరకు కారణ విశ్లేషణ (సాధారణంగా సంభవించింది
చిన్న సంస్థల నిరంతర కాస్టింగ్)

1. డ్రైవ్ వీల్ మ్యాచింగ్ ఉపరితలం ద్వారా విరిగిపోతారు
2. డై లైనింగ్ రింగ్ ధరించడం మరియు వైకల్యం చేయడం ద్వారా విరిగిపోతారు.
3. డ్రైవింగ్ కీని హెచ్చరించడం ద్వారా విరిగిపోతారు.
4. డి-ఇలోనింగ్ పరికరం యొక్క బలహీనత ప్రభావం కోసం డై యొక్క ఉపరితలంపై ఇండెంటేషన్ ఆకట్టుకుంది, ఆపై డై పగుళ్లకు కారణమవుతుంది.
5. డై మరియు కంప్రెషన్ రోలర్ మధ్య చిన్న ఓపెనింగ్.
6. చిన్న కుదింపు నిష్పత్తి ద్వారా విరిగిపోయిన డై, చిన్న వ్యాసం కలిగిన చేపల ఫీడ్ ఒత్తిడి-ఉపశమన బిలం లేకుండా చనిపోతుంది.

నటి స్వరూపం కారణాలు పరిష్కారాలు
1 కణాల వంపులు, పగుళ్లతో
  1. కట్టర్ మరియు డై మధ్య డియరెన్స్ చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. మరియు కట్టర్ చాలా మొద్దుబారినది.
  2. పిండి చాలా కఠినమైనది.
  3. ఫీడ్లు చాలా కష్టం.
  4. కట్టర్‌ను తొలగించండి లేదా కట్టర్‌ను భర్తీ చేయండి.
  5. గ్రౌండింగ్ చక్కదనాన్ని పెంచండి.
  6. డై హోల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవును పెంచండి.
  7. సిరప్ మరియు నూనె జోడించండి.
 
2 ట్రాన్స్వర్సల్ క్రాక్ తో
  1. ఫైబర్ చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.
  2. కండిషనింగ్ సమయం చాలా చిన్నది.
  3. తేమ చాలా ఎక్కువ.
  4. ఫైబర్ చక్కదనాన్ని నియంత్రించండి
  5. కండిషనింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి.
  6. ముడి పదార్థ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు కండిషనింగ్ తేమను తగ్గించండి.
 
3 నిలువు పగుళ్లు
  1. ముడి పదార్థాలు స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటాయి, అవి నొక్కిన తరువాత విస్తరిస్తాయి.
  2. శీతలీకరణ సమయంలో చాలా తేమ, పగుళ్లు సంభవిస్తాయి.
  3. డై రంధ్రంలో చాలా పొడవుగా ఉండండి.
  4. సూత్రాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఫీడ్ సాంద్రతను పెంచండి.
  5. కండిషనింగ్ కోసం పొడి సంతృప్త ఆవిరిని ఉపయోగించండి.
  6. డై హోల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవును పెంచండి.
 
4 రేడియేటివ్ పగుళ్లు పెద్ద కణాలు ఉన్నాయి (సగం ఓర్న్ లేదా మొత్తం మొక్కజొన్నలు మిగిలి ఉన్నాయి) ముడి పదార్థాల చక్కదనాన్ని నియంత్రించండి, గ్రౌండింగ్ సమానత్వాన్ని పెంచుతుంది.
5 ఉపరితల అసమానత
  1. పెద్ద ముడి పదార్థ కణాలతో కలపండి, తగినంతగా కండిషన్డ్ మరియు మృదువుగా లేదు
  2. ఆవిరిలో బుడగలు, బబుల్ విరామాలు మరియు రంధ్రం గుళికల తర్వాత సంభవిస్తాయి.
  3. ముడి పదార్థాల చక్కదనాన్ని నియంత్రించండి, గ్రిడింగ్ సమానత్వాన్ని పెంచుతుంది.
  4. ఆవిరి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
 
6. గుళికల వంటి విస్కర్ చాలా ఆవిరి మరియు చాలా పెద్ద పీడనం, చనిపోయినప్పుడు గుళికల పగుళ్లు. 1. ఆవిరి ఒత్తిడిని తగ్గించండి, కండిషనింగ్ కోసం తక్కువ-పీడన ఆవిరి (15-20PSI) ఉపయోగించండి.
2. తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి.
PTN010
PTN09


మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
బుట్టను విచారించండి (0)