జెంగ్చాంగ్ గుళికల మిల్లు రింగ్ డై
- Shh.zengyi

1. అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, సెకండరీ స్టీల్మేకింగ్, డీగాసింగ్ బిల్లెట్;
2. రింగ్ డై మెటీరియల్: X46CR13 / 4CR13 (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్), 42CRMO / 20CRMNTI (అల్లాయ్ స్టీల్) లేదా ఇతర అనుకూల పదార్థాలు;
.
4. సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ కొలిమి మరియు నిరంతర అణచివేసే కొలిమి కలయికను ఎంచుకోండి;
5. కుదింపు నిష్పత్తి మరియు బలాన్ని రూపొందించడానికి కస్టమర్ యొక్క సూత్రం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా;
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మైక్రోస్కోపిక్ పరీక్ష;
42CRMO / 20CRMNTI అల్లాయ్ స్టీల్ రింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
కట్టింగ్ → ఫోర్జింగ్ → సాధారణీకరించడం → రఫింగ్ → టెంపరింగ్ → ఫినిషింగ్ → డ్రిల్లింగ్ (విస్తరించడం) రంధ్రం → కార్బ్యూరైజింగ్ → గ్రౌండింగ్ → (ఆక్సీకరణ పొరను మినహాయించి) → ప్రెజర్ టెస్టింగ్ → (భాస్వరం నిష్క్రియాత్మకత) → పూత యాంటీరస్ట్ ఆయిల్ → చెక్ మరియు సేవ్ ఎంపికలు;
X46CR13 / 4CR13 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
కట్టింగ్ → ఫోర్జింగ్ → రఫింగ్ → సాధారణీకరించడం → ఫినిషింగ్ → క్వెన్చింగ్ అండ్ టెంపరింగ్ → ఫినిషింగ్ → డ్రిల్లింగ్ హోల్ → నైట్రిడింగ్ → పాలిషింగ్ → ప్రెజర్ టెస్ట్ → పూత నిరోధకత → రస్టీ ఆయిల్ → చెక్ మరియు సేవ్ ఎంపికలు;
S/n | మోడల్ | పరిమాణం (మిమీ) OD*ID*మొత్తం వెడల్పు*ప్యాడ్ వెడల్పు | రంధ్రం పరిమాణం mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
4 | Szlh400d | 558*400*218*138 | 1-12 |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
8 | Szlh508e | 660*508*284*185 | 1-12 |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
11 | Szlh768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
స్టెప్డ్ రోలర్ షెల్
రోలర్ షెల్ గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన పని భాగాలలో ఒకటి. వివిధ జీవ ఇంధన గుళికలు, పశుగ్రాసం మరియు ఇతర గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్ (40CR, 20CRMNTI, GCR15), కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఏకరీతి కాఠిన్యం ఉపయోగించడం. సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంది మరియు దంతాల ఆకారంలో ఆకారంలో, దంతాల ఆకారంలో నిరోధించబడిన మరియు రంధ్రం ఆకారంలో ఉన్న వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. ప్రెస్సింగ్ రోలర్ భాగం అంతర్గత అసాధారణ షాఫ్ట్ మరియు ఇతర భాగాలతో ఖచ్చితమైన కొలతలతో తయారు చేయబడింది, ఇది యూజర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రెస్సింగ్ రోలర్ మరియు రింగ్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు మడత మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం, మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ షెల్ను భర్తీ చేయడం సులభం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1. తగిన డై హోల్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;
2. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య పనిచేసే అంతరాన్ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి (కొత్త గ్రాన్యులేటర్ “తిరిగేది కాని తిరిగేది కాదు” స్థితిలో ప్రారంభమైన తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై ద్వారా నడపబడుతుంది);
3. కొత్త రింగ్ డైని కొత్త ప్రెజర్ రోలర్తో వాడాలి, మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై ముందు వదులుగా ఉండాలి మరియు తరువాత బిగించాలి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా పదునైన మూలలు కనిపించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అంచుని చేతి గ్రైండర్తో సున్నితంగా చేయాలి, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య మంచి ఫిట్ను సులభతరం చేస్తుంది;
4. ముడి పదార్థం డై హోల్లో ఇనుము నొక్కడం తగ్గించడానికి గుళికల ముందు ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజనకు లోనవుతుంది. మరియు ఏదైనా అడ్డంకి ఉందా అని చూడటానికి డై రంధ్రం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం. సమయానికి బ్లాక్ చేయబడిన అచ్చు రంధ్రంను పంచ్ చేయండి లేదా రంధ్రం చేయండి;
5. రింగ్ డై యొక్క గైడ్ కోన్ హోల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని మరమ్మతులు చేయాలి. మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క పని లోపలి ఉపరితలం యొక్క అత్యల్ప భాగం ఓవర్ట్రావెల్ గాడి దిగువ కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలి, మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇంకా స్థలం ఉంది, లేకపోతే, రింగ్ డై రద్దు చేయాలి;
6. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ బంగారు ప్రాసెసింగ్ మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క దంతాల ఉపరితల రూపం గ్రాన్యులేషన్ పనితీరుపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ షెల్ టూత్ ప్రొఫైల్: రకం ద్వారా దంతాల ప్రొఫైల్, దంతాల ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా కాదు, రంధ్రం రకం.
1. పాస్ మరియు టూత్ గ్రోవ్ రోలర్లు ప్రధానంగా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పదార్థాలను పెల్లెట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పాస్ రోలర్స్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే రింగ్ డై సమానంగా ధరిస్తుంది, కానీ కాయిల్ పనితీరు తక్కువగా ఉంది.
2. పంటి గ్రోవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ మంచి కాయిల్ మెటీరియల్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగిస్తారు, కాని రింగ్ డై దుస్తులు ఏకరీతిగా ఉండవు. సీలింగ్ అంచుతో దంతాల గాడి ఆకార పీడన రోలర్ ప్రధానంగా జల పదార్థాల గుళికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రెండు వైపులా స్లైడ్ చేయండి.
హెలికల్ రోలర్ షెల్
రోలర్ షెల్ గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన పని భాగాలలో ఒకటి. వివిధ జీవ ఇంధన గుళికలు, పశుగ్రాసం మరియు ఇతర గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్ (40CR, 20CRMNTI, GCR15), కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఏకరీతి కాఠిన్యం ఉపయోగించడం. సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంది మరియు దంతాల ఆకారంలో ఆకారంలో, దంతాల ఆకారంలో నిరోధించబడిన మరియు రంధ్రం ఆకారంలో ఉన్న వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. ప్రెస్సింగ్ రోలర్ భాగం అంతర్గత అసాధారణ షాఫ్ట్ మరియు ఇతర భాగాలతో ఖచ్చితమైన కొలతలతో తయారు చేయబడింది, ఇది యూజర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రెస్సింగ్ రోలర్ మరియు రింగ్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు మడత మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం, మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ షెల్ను భర్తీ చేయడం సులభం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1. తగిన డై హోల్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;
2. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య పనిచేసే అంతరాన్ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి (కొత్త గ్రాన్యులేటర్ “తిరిగేది కాని తిరిగేది కాదు” స్థితిలో ప్రారంభమైన తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై ద్వారా నడపబడుతుంది);
3. కొత్త రింగ్ డైని కొత్త ప్రెజర్ రోలర్తో వాడాలి, మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై ముందు వదులుగా ఉండాలి మరియు తరువాత బిగించాలి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా పదునైన మూలలు కనిపించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అంచుని చేతి గ్రైండర్తో సున్నితంగా చేయాలి, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య మంచి ఫిట్ను సులభతరం చేస్తుంది;
4. ముడి పదార్థం డై హోల్లో ఇనుము నొక్కడం తగ్గించడానికి గుళికల ముందు ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజనకు లోనవుతుంది. మరియు ఏదైనా అడ్డంకి ఉందా అని చూడటానికి డై రంధ్రం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం. సమయానికి బ్లాక్ చేయబడిన అచ్చు రంధ్రంను పంచ్ చేయండి లేదా రంధ్రం చేయండి;
5. రింగ్ డై యొక్క గైడ్ కోన్ హోల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని మరమ్మతులు చేయాలి. మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క పని లోపలి ఉపరితలం యొక్క అత్యల్ప భాగం ఓవర్ట్రావెల్ గాడి దిగువ కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలి, మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇంకా స్థలం ఉంది, లేకపోతే, రింగ్ డై రద్దు చేయాలి;
6. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ బంగారు ప్రాసెసింగ్ మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క దంతాల ఉపరితల రూపం గ్రాన్యులేషన్ పనితీరుపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ షెల్ టూత్ ప్రొఫైల్: రకం ద్వారా దంతాల ప్రొఫైల్, దంతాల ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా కాదు, రంధ్రం రకం.
1. పాస్ మరియు టూత్ గ్రోవ్ రోలర్లు ప్రధానంగా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పదార్థాలను పెల్లెట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పాస్ రోలర్స్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే రింగ్ డై సమానంగా ధరిస్తుంది, కానీ కాయిల్ పనితీరు తక్కువగా ఉంది.
2. పంటి గ్రోవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ మంచి కాయిల్ మెటీరియల్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగిస్తారు, కాని రింగ్ డై దుస్తులు ఏకరీతిగా ఉండవు. సీలింగ్ అంచుతో దంతాల గాడి ఆకార పీడన రోలర్ ప్రధానంగా జల పదార్థాల గుళికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రెండు వైపులా స్లైడ్ చేయండి.