జెంగ్‌చాంగ్ గుళికల మిల్లు రింగ్ డై
- SHH.ZHENGYI
1.అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, ద్వితీయ ఉక్కు తయారీ, డీగ్యాసింగ్ బిల్లెట్‌ను ఎంచుకోండి;
2.రింగ్ డై మెటీరియల్: X46Cr13 / 4Cr13 (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్), 42Crmo / 20CrMnTi (అల్లాయ్ స్టీల్) లేదా ఇతర అనుకూల పదార్థాలు;
3.ఇంపోర్టెడ్ గన్ డ్రిల్ మరియు మల్టీ-స్టేషన్ డ్రిల్, వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్ డై హోల్, అధిక-నాణ్యత ముగింపు, ఫీడ్ ఉత్పత్తి, అందమైన ప్రదర్శన మరియు అధిక అవుట్‌పుట్;
4. సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ మరియు నిరంతర క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయికను ఎంచుకోండి;
5.కంప్రెషన్ నిష్పత్తి మరియు బలాన్ని రూపొందించడానికి కస్టమర్ యొక్క సూత్రం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా;
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి 6. మైక్రోస్కోపిక్ పరీక్ష;
42Crmo / 20CrMnTi అల్లాయ్ స్టీల్ రింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
కట్టింగ్→ఫోర్గింగ్→నార్మలైజింగ్→రఫింగ్→టెంపరింగ్→ఫినిషింగ్→డ్రిల్లింగ్ (విస్తరిస్తోంది) రంధ్రం→కార్బరైజింగ్ ఆయిల్→ ఎంపికలను తనిఖీ చేయండి మరియు సేవ్ చేయండి;
X46Cr13 / 4Cr13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
కట్టింగ్→ఫోర్గింగ్→రఫింగ్→నార్మలైజింగ్→ఫినిషింగ్→క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్→ › ఫినిషింగ్→డ్రిల్లింగ్ హోల్→నైట్రైడింగ్→పాలిషింగ్→ప్రెజర్ టెస్ట్→ పూత నిరోధకత→రస్టీక్ ఆయిల్→ ఎంపికలు;
| S/N | మోడల్ | పరిమాణం (మిమీ) OD*ID*మొత్తం వెడల్పు*ప్యాడ్ వెడల్పు | రంధ్రం పరిమాణం mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
స్టెప్డ్ రోలర్ షెల్
గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన పని భాగాలలో రోలర్ షెల్ ఒకటి. వివిధ జీవ ఇంధన గుళికలు, పశుగ్రాసం మరియు ఇతర గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక దుస్తులు-నిరోధక అల్లాయ్ స్టీల్ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఏకరీతి కాఠిన్యం ఉపయోగించడం. సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు టూత్-ఆకారంలో త్రూ-ఆకారంలో, పంటి ఆకారపు బ్లాక్డ్ మరియు రంధ్రం-ఆకారంలో వంటి వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. నొక్కే రోలర్ భాగం అంతర్గత అసాధారణ షాఫ్ట్ మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలతో ఇతర భాగాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది వినియోగదారు యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నొక్కే రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు మడతపెట్టడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది నొక్కడం రోలర్ షెల్ స్థానంలో సులభం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1. సరైన డై హోల్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;
2. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య వర్కింగ్ గ్యాప్‌ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య ఉండేలా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి (కొత్త గ్రాన్యులేటర్‌ను "తిప్పి తిరిగేటట్లు కాకుండా తిరిగే" స్థితిలో ఆన్ చేసిన తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై ద్వారా నడపబడుతుంది) ;
3. కొత్త రింగ్ డైని కొత్త ప్రెజర్ రోలర్‌తో ఉపయోగించాలి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండాలి మరియు తరువాత బిగించాలి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా పదునైన మూలలు కనిపించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య బాగా సరిపోయేలా చేయడానికి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అంచుని హ్యాండ్ గ్రైండర్‌తో సులభతరం చేయాలి;
4. డై హోల్‌లోకి ఇనుము నొక్కడాన్ని తగ్గించడానికి పెల్లెటైజర్‌కు ముందు ముడి పదార్థం తప్పనిసరిగా ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజనకు లోనవుతుంది. మరియు ఏదైనా అడ్డంకి ఉందా అని చూడటానికి డై హోల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. బ్లాక్ చేయబడిన అచ్చు రంధ్రం సమయానికి పంచ్ అవుట్ లేదా డ్రిల్ అవుట్ చేయండి;
5. రింగ్ డై యొక్క గైడ్ కోన్ రంధ్రం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్పము మరమ్మత్తు చేయబడాలి. మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క పని లోపలి ఉపరితలం యొక్క అత్యల్ప భాగం ఓవర్‌ట్రావెల్ గాడి దిగువ కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలని మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇంకా స్థలం ఉందని గమనించాలి. రింగ్ డై స్క్రాప్ చేయాలి;
6. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ బంగారు ప్రాసెసింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క పంటి ఉపరితల రూపం గ్రాన్యులేషన్ పనితీరుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ షెల్ టూత్ ప్రొఫైల్: టూత్ ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా, టూత్ ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా కాదు, రంధ్రం రకం.
1. పాస్ మరియు టూత్ గ్రోవ్ రోలర్లు ప్రధానంగా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పదార్థాలను పెల్లెటైజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పాస్ రోలర్ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే రింగ్ డై సమానంగా ధరిస్తుంది, కానీ కాయిల్ పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది.
2. టూత్ గ్రూవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ మంచి కాయిల్ మెటీరియల్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే రింగ్ డై యొక్క దుస్తులు ఏకరీతిగా ఉండవు. సీలింగ్ ఎడ్జ్‌తో టూత్ గ్రూవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ ప్రధానంగా జల పదార్థాల పెల్లెటైజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రెండు వైపులా స్లయిడ్ చేయండి.
హెలికల్ రోలర్ షెల్
గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన పని భాగాలలో రోలర్ షెల్ ఒకటి. వివిధ జీవ ఇంధన గుళికలు, పశుగ్రాసం మరియు ఇతర గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక దుస్తులు-నిరోధక అల్లాయ్ స్టీల్ (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఏకరీతి కాఠిన్యం ఉపయోగించడం. సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు టూత్-ఆకారంలో త్రూ-ఆకారంలో, పంటి ఆకారపు బ్లాక్డ్ మరియు రంధ్రం-ఆకారంలో వంటి వివిధ రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. నొక్కే రోలర్ భాగం అంతర్గత అసాధారణ షాఫ్ట్ మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలతో ఇతర భాగాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది వినియోగదారు యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నొక్కే రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు మడతపెట్టడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది నొక్కడం రోలర్ షెల్ స్థానంలో సులభం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1. సరైన డై హోల్ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;
2. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య వర్కింగ్ గ్యాప్‌ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య ఉండేలా సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి (కొత్త గ్రాన్యులేటర్‌ను "తిప్పి తిరిగేటట్లు కాకుండా తిరిగే" స్థితిలో ఆన్ చేసిన తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై ద్వారా నడపబడుతుంది) ;
3. కొత్త రింగ్ డైని కొత్త ప్రెజర్ రోలర్‌తో ఉపయోగించాలి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండాలి మరియు తరువాత బిగించాలి. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా పదునైన మూలలు కనిపించినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య బాగా సరిపోయేలా చేయడానికి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అంచుని హ్యాండ్ గ్రైండర్‌తో సులభతరం చేయాలి;
4. డై హోల్‌లోకి ఇనుము నొక్కడాన్ని తగ్గించడానికి పెల్లెటైజర్‌కు ముందు ముడి పదార్థం తప్పనిసరిగా ప్రాథమిక శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజనకు లోనవుతుంది. మరియు ఏదైనా అడ్డంకి ఉందా అని చూడటానికి డై హోల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. బ్లాక్ చేయబడిన అచ్చు రంధ్రం సమయానికి పంచ్ అవుట్ లేదా డ్రిల్ అవుట్ చేయండి;
5. రింగ్ డై యొక్క గైడ్ కోన్ రంధ్రం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్పము మరమ్మత్తు చేయబడాలి. మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క పని లోపలి ఉపరితలం యొక్క అత్యల్ప భాగం ఓవర్‌ట్రావెల్ గాడి దిగువ కంటే 2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలని మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఇంకా స్థలం ఉందని గమనించాలి. రింగ్ డై స్క్రాప్ చేయాలి;
6. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ బంగారు ప్రాసెసింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. ప్రెజర్ రోలర్ షెల్ యొక్క పంటి ఉపరితల రూపం గ్రాన్యులేషన్ పనితీరుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ షెల్ టూత్ ప్రొఫైల్: టూత్ ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా, టూత్ ప్రొఫైల్ రకం ద్వారా కాదు, రంధ్రం రకం.
1. పాస్ మరియు టూత్ గ్రోవ్ రోలర్లు ప్రధానంగా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ పదార్థాలను పెల్లెటైజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పాస్ రోలర్ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే రింగ్ డై సమానంగా ధరిస్తుంది, కానీ కాయిల్ పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది.
2. టూత్ గ్రూవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ మంచి కాయిల్ మెటీరియల్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే రింగ్ డై యొక్క దుస్తులు ఏకరీతిగా ఉండవు. సీలింగ్ ఎడ్జ్‌తో టూత్ గ్రూవ్ షేప్ ప్రెజర్ రోలర్ ప్రధానంగా జల పదార్థాల పెల్లెటైజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రెండు వైపులా స్లయిడ్ చేయండి.